一种硅酸盐水泥熟料用研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅酸盐水泥熟料用研磨机，包括研磨箱，所述研磨箱的后侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部设置有研磨机构，所述研磨箱内腔的底部设置有过滤网，所述研磨箱的顶部连通有进料管，所述进料管的顶部连通有过滤管，所述过滤管的内腔设置有分离机构。本实用新型专利技术通过开启电机二，电机二的输出轴最终带动挡块左右移动，对进料管进行封闭和下料，进行间歇式进料，分离网对进料时的不合标准的水泥熟料进行过滤，即达到了高效率的目的，该硅酸盐水泥熟料用研磨机具备高效率的优点，采用间歇式进料，使水泥熟料充分与研磨棍的表面接触，进而对其充分的研磨，提高了研磨的精细度，同时提高了研磨的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种硅酸盐水泥熟料用研磨机
本技术涉及水泥熟料
，具体为一种硅酸盐水泥熟料用研磨机。
技术介绍
水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料，按适当比例配制成生料，烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品，在水泥工业中，最常用的硅酸盐水泥熟料主要化学成分为氧化钙、二氧化硅和少量的氧化铝和氧化铁。水泥熟料的使用前都需要进行研磨，来提高水泥熟料的精细度，现有的水泥熟料用研磨机在进料时，一般是由工人将水泥熟料直接倒入研磨机内，水泥熟料大量的堆积在研磨机的内腔，导致研磨的效率低，若不合标准的水泥熟料直接进入研磨机内还会影响研磨机的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种硅酸盐水泥熟料用研磨机，具备高效率的优点，解决了现有的水泥熟料用研磨机在进料时，一般是由工人将水泥熟料直接倒入研磨机内，水泥熟料大量的堆积在研磨机的内腔，导致研磨的效率低，若不合标准的水泥熟料直接进入研磨机内还会影响研磨机使用寿命的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅酸盐水泥熟料用研磨机，包括研磨箱，所述研磨箱的后侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部设置有研磨机构，所述研磨箱内腔的底部设置有过滤网，所述研磨箱的顶部连通有进料管，所述进料管的顶部连通有过滤管，所述过滤管的内腔设置有分离机构，所述研磨箱的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有壳体，所述壳体内腔的后侧通过螺栓安装有电机二，所述电机二的输出轴传动连接有转盘，所述转盘的正表面通过转轴转动连接有连杆，所述连杆的底部设置有移动机构，所述研磨箱底部的两侧均固定连接有支撑架。优选的，所述研磨机构包含有固定于安装板顶部的电机一，所述电机一的输出轴贯穿至研磨箱的内腔并传动连接有研磨棍。优选的，所述研磨箱底部的两侧均固定连接有挡板，所述过滤网位于两个挡板之间。优选的，所述分离机构包含有与过滤管内腔活动连接的分离网，所述过滤管内腔的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的一侧与分离网固定连接，所述分离网的顶部固定连接有把手。优选的，所述移动机构包含有与连杆底部通过转轴转动连接的固定杆一，所述固定杆一的左端通过转轴与壳体转动连接，所述固定杆一的右端通过转轴转动连接有固定杆二，所述固定杆二的右端通过转轴转动连接有挡块，所述挡块的右侧贯穿至进料管的内腔。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过开启电机二，电机二的输出轴最终带动挡块左右移动，对进料管进行封闭和下料，进行间歇式进料，分离网对进料时的不合标准的水泥熟料进行过滤，即达到了高效率的目的，该硅酸盐水泥熟料用研磨机具备高效率的优点，采用间歇式进料，使水泥熟料充分与研磨棍的表面接触，进而对其充分的研磨，提高了研磨的精细度，同时提高了研磨的效率，解决了现有的水泥熟料用研磨机在进料时，一般是由工人将水泥熟料直接倒入研磨机内，水泥熟料大量的堆积在研磨机的内腔，导致研磨的效率低，若不合标准的水泥熟料直接进入研磨机内还会影响研磨机使用寿命的问题。2、本技术通过研磨机构的设置，电机一的输出轴带动研磨棍转动，使研磨棍对研磨箱内腔中的水泥熟料进行研磨，提高了水泥熟料的精细度，通过挡板的设置，在出料时，两个挡板对出料的两侧造成阻挡，防止在出料时水泥熟料四处飞散，方便了使用者对水泥熟料进行收集，通过分离机构的设置，在进料时分离网对不合标准的水泥熟料进行分离，防止其掉落在研磨箱的内腔，通过拉动把手，可以将分离网取出，对分离网顶部不合标准的水泥熟料进行处理，提高了该装置的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的立体示意图；图3为本技术图1中A点的放大图；图4为本技术图1中B点的放大图。图中：1、研磨箱；2、安装板；3、研磨机构；31、电机一；32、研磨棍；4、过滤网；5、挡板；6、进料管；7、过滤管；8、分离机构；81、分离网；82、滑槽；83、滑块；84、把手；9、支撑板；10、壳体；11、电机二；12、转盘；13、连杆；14、移动机构；141、固定杆一；142、固定杆二；143、挡块；15、支撑架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种硅酸盐水泥熟料用研磨机，包括研磨箱1，研磨箱1底部的两侧均固定连接有挡板5，过滤网4位于两个挡板5之间，通过挡板5的设置，在出料时，两个挡板5对出料的两侧造成阻挡，防止在出料时水泥熟料四处飞散，方便了使用者对水泥熟料进行收集，研磨箱1的后侧固定连接有安装板2，安装板2的顶部设置有研磨机构3，研磨机构3包含有固定于安装板2顶部的电机一31，电机一31的输出轴贯穿至研磨箱1的内腔并传动连接有研磨棍32，通过研磨机构3的设置，电机一31的输出轴带动研磨棍32转动，使研磨棍32对研磨箱1内腔中的水泥熟料进行研磨，提高了水泥熟料的精细度，研磨箱1内腔的底部设置有过滤网4，研磨箱1的顶部连通有进料管6，进料管6的顶部连通有过滤管7，过滤管7的内腔设置有分离机构8，分离机构8包含有与过滤管7内腔活动连接的分离网81，过滤管7内腔的两侧均开设有滑槽82，滑槽82的内腔滑动连接有滑块83，滑块83的一侧与分离网81固定连接，分离网81的顶部固定连接有把手84，通过分离机构8的设置，在进料时分离网81对不合标准的水泥熟料进行分离，防止其掉落在研磨箱1的内腔，通过拉动把手84，可以将分离网81取出，对分离网81顶部不合标准的水泥熟料进行处理，提高了该装置的使用寿命，研磨箱1的左侧固定连接有支撑板9，支撑板9的顶部固定连接有壳体10，壳体10内腔的后侧通过螺栓安装有电机二11，电机二11的输出轴传动连接有转盘12，转盘12的正表面通过转轴转动连接有连杆13，连杆13的底部设置有移动机构14，移动机构14包含有与连杆13底部通过转轴转动连接的固定杆一141，固定杆一141的左端通过转轴与壳体10转动连接，固定杆一141的右端通过转轴转动连接有固定杆二142，固定杆二142的右端通过转轴转动连接有挡块143，挡块143的右侧贯穿至进料管6的内腔，研磨箱1底部的两侧均固定连接有支撑架15。工作原理：本技术使用时，使用者通过开启电机一31和电机二11，电机一31带动研磨棍32转动对研磨箱1内腔中的水泥熟料进行研磨，电机二11的输出轴带动转盘12转动，转盘12带动连杆13的顶部同步转动，连杆13的底部带动固定杆一141进行以固定杆一141左侧转轴为轴心的扇形运动，固定杆一141的右端带动固定杆二142的左端同步运动，进行使固定杆二142的右端带动挡块143左右移动，使挡块143的右侧对进料管6的内腔实现阻隔和下料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅酸盐水泥熟料用研磨机，包括研磨箱(1)，其特征在于：所述研磨箱(1)的后侧固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的顶部设置有研磨机构(3)，所述研磨箱(1)内腔的底部设置有过滤网(4)，所述研磨箱(1)的顶部连通有进料管(6)，所述进料管(6)的顶部连通有过滤管(7)，所述过滤管(7)的内腔设置有分离机构(8)，所述研磨箱(1)的左侧固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的顶部固定连接有壳体(10)，所述壳体(10)内腔的后侧通过螺栓安装有电机二(11)，所述电机二(11)的输出轴传动连接有转盘(12)，所述转盘(12)的正表面通过转轴转动连接有连杆(13)，所述连杆(13)的底部设置有移动机构(14)，所述研磨箱(1)底部的两侧均固定连接有支撑架(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种硅酸盐水泥熟料用研磨机，包括研磨箱(1)，其特征在于：所述研磨箱(1)的后侧固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的顶部设置有研磨机构(3)，所述研磨箱(1)内腔的底部设置有过滤网(4)，所述研磨箱(1)的顶部连通有进料管(6)，所述进料管(6)的顶部连通有过滤管(7)，所述过滤管(7)的内腔设置有分离机构(8)，所述研磨箱(1)的左侧固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的顶部固定连接有壳体(10)，所述壳体(10)内腔的后侧通过螺栓安装有电机二(11)，所述电机二(11)的输出轴传动连接有转盘(12)，所述转盘(12)的正表面通过转轴转动连接有连杆(13)，所述连杆(13)的底部设置有移动机构(14)，所述研磨箱(1)底部的两侧均固定连接有支撑架(15)。


2.根据权利要求1所述的一种硅酸盐水泥熟料用研磨机，其特征在于：所述研磨机构(3)包含有固定于安装板(2)顶部的电机一(31)，所述电机一(31)的输出轴贯穿至研磨箱(1)的内腔并传动连接有研磨棍(32)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王照华，
申请(专利权)人：王照华，
类型：新型
国别省市：河北;13