一种高分子材料生产用原料研磨系统技术方案

本发明专利技术公开了一种高分子材料生产用原料研磨系统，涉及高分子材料生产技术领域，定量下料单元中设置有材料过渡定量机构，在承载机构的顶部两端共同转动连接有接料桶，在接料桶邻几接料口的下方固定连接有与绳索顶端相串接的上绳索连接柱，接料桶与支架的顶部之间通过第一限位机构形成接料桶自动翻转结构，原料会通过出料管落在接料桶中，由于接料桶在安装时就具有一定的倾斜角度，随着原料的重量不断增加，当重量大于弹簧的临界值时，使得弹簧被接料桶拉长，从而促使整个接料桶，以底部的转动连接为中心点，进行翻转动作，使得位于接料桶内部的原料落到研磨单元内，在这个过程中，通过简单的传动结构，实现了原料的定量添加。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子材料生产用原料研磨系统
本专利技术涉及高分子材料生产
，具体为一种高分子材料生产用原料研磨系统。
技术介绍
高分子材料以高分子化合物为基础的材料。高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料，高分子是生命存在的形式。高分子材料包括塑料、橡胶、纤维、薄膜、胶粘剂、和涂料等。其中，被称为现代高分子三大合成材料的塑料、合成纤维和合成橡胶已经成为国民经济建设与人民日常生活所必不可少的重要材料。尽管高分子材料因普遍具有许多金属和无机材料所无法取代的优点而获得迅速的发展，但目前已大规模生产的还是只能在寻常条件下使用的高分子物质，即所谓的通用高分子，它们存在着机械强度和刚性差、耐热性低等缺点。而现代工程技术的发展，则向高分子材料提出了更高的要求，因而推动了高分子材料向高性能化、功能化和生物化方向发展，这样就出现了许多产量低、价格高、性能优异的新型高分子材料。高分子材料在生产过程中，需要对生产高分子的原料进行研磨处理，以达到让后续的生产工序更加的高效率和高质量，但是，目前高分子原料在加工时所使用的研磨系统，在实际使用时，存在如下问题：其一，在喂料方面，现有研磨系统的供料方式，通常是采用人工或者绞龙上料机，人工供料的方式，不仅费时费力，而且需要消耗大量的人力物力，从而提高了高分子材料原料在研磨时的成本，而采用绞龙上料机的方式，前期需要投入较高的购买成本，而且绞龙上料的方式，容易出现堵塞问题，从而需要时长进行修整，实用性不高；其二，在定量添加原料方面，现有实现定量添加原料的方式，需要借助大量的传感器、控制器以及控制系统，提高整个研磨系统的投入成本和维护成本；其三，现有研磨系统，喂料和下料无法做到联动，即喂料和下料的过程只是单一存在，使得整个研磨过程还需要人工干预，无法做到自动进行；综上，本领域的技术人员提出了一种高分子材料生产用原料研磨系统。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高分子材料生产用原料研磨系统，解决了在喂料方面，现有研磨系统的供料方式，通常是采用人工或者绞龙上料机，人工供料的方式，不仅费时费力，而且需要消耗大量的人力物力，从而提高了高分子材料原料在研磨时的成本，而采用绞龙上料机的方式，前期需要投入较高的购买成本，而且绞龙上料的方式，容易出现堵塞问题，从而需要时长进行修整，实用性不高、在定量添加原料方面，现有实现定量添加原料的方式，需要借助大量的传感器、控制器以及控制系统，提高整个研磨系统的投入成本和维护成本以及现有研磨系统，喂料和下料无法做到联动，即喂料和下料的过程只是单一存在，使得整个研磨过程还需要人工干预，无法做到自动进行的问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种高分子材料生产用原料研磨系统，包括整体呈阶梯形状的设备承载单元，在所述设备承载单元第二台阶的顶部端面固定安装有定量下料单元，且在所述设备承载单元第一台阶的顶部端面固定安装有承载框架，在所述承载框架的内部固定安装有材料研磨单元。所述定量下料单元包括固定安装在第二台阶顶部端面的支架，在所述支架的顶部端面固定安装有一根高分子材料出料管，且在所述支架的中间区段固定安装有材料过渡定量机构。所述定量下料单元还包括固定安装在第一台阶顶部端面的下料管封堵机构，所述下料管封堵机构的封堵区段朝着承载框架的内部底端延伸，所述下料管封堵机构与封堵区段相背离的一端，其顶部端面与材料过渡定量机构之间通过一根绳索形成联动结构；所述材料过渡定量机构包括固定安装在支架中间区段的承载机构，在所述承载机构的顶部两端共同转动连接有接料桶，在所述接料桶邻几接料口的下方固定连接有与绳索顶端相串接的上绳索连接柱，所述接料桶与支架的顶部之间通过第一限位机构形成接料桶自动翻转结构。所述下料管封堵机构包括固定安装在第一台阶顶部端面的第二限位机构以及串接在承载框架其中两根支柱之间的一根支撑轴杆，所述支撑轴杆的外部对称式转动连接有两个第二轴承座，两个所述第二轴承座的顶端以及第二限位机构的顶端共同连接有一块翻转板，所述翻转板为倾斜设置，在所述翻转板相对较高的顶部端面固定安装有与绳索下端相串接的下绳索连接柱，且在所述翻转板相对较低的顶部端面固定安装有橡胶封堵盘。优选的，所述设备承载单元包括设备承载平台，在所述设备承载平台底部的顶端固定开设有拓位槽，所述拓位槽位于承载框架的整下方位置，在所述拓位槽的内部底端对称安装有两组滑槽，两组所述滑槽的上方共同滑动连接有接料盒，所述接料盒的顶部设置成敞口结构。优选的，所述承载机构包括固定安装在支架中间区段的基座框架，在所述基座框架的顶部两端分别对应固定连接有第一调节组件和第二调节组件。优选的，所述第一调节组件和第二调节组件为两个结构相同的构件；所述第一调节组件和第二调节组件均包括与基座框架顶部端面固定连接有承载盘，在所述承载盘的内部固定连接有一个内部呈中空状，且尺寸相适配的金属跑道，在所述金属跑道的内部顶端滚动连接有跑道轮，在所述跑道轮的内部贯穿设置有一根销轴杆，所述销轴杆的外端面固定套接有限位盘。优选的，所述承载盘的边缘开设有若干等距离设置的第一调节孔，在所述限位盘的边缘开设有若干等距离设置的第二调节孔，所述第一调节孔和第二调节孔的数量以及位置均相对应，并且其中一个第一调节孔和一个第二调节孔之间插设有一根插轴杆；所述销轴杆与跑道轮之间通过轴承形成转动连接结构，所述销轴杆背离限位盘的一端贯穿承载盘，并且与接料桶的底部侧壁之间通过第一轴承座形成转动连接结构。优选的，所述第一限位机构和第二限位机构为两个结构相同，且摆放角度不同的构件，所述第二限位机构中每个部件的尺寸均大于所述第一限位机构中每个部件的尺寸；所述第一限位机构和第二限位机构均包括互为对称设置的第一挂接座和第二挂接座，所述第一挂接座和第二挂接座之间通过若干根拉伸弹簧形成弹性连接结构，若干根拉伸弹簧与第一挂接座、第二挂接座之间均为挂接。优选的，所述第一限位机构整体处于原长状态时，所述接料桶的中心轴线与垂线之间具有至少15°的夹角，所述接料桶接料口的中心位于高分子材料出料管出料口的正下方。优选的，所述材料研磨单元包括固定安装在承载框架内部的外防护筒，在所述外防护筒的顶部端面通过螺栓固定安装有一块尺寸相适配的筒盖，在所述筒盖的内部一侧连通设置有进料斗，且在所述筒盖内部的另一侧连通设置有研磨液添加管，在所述筒盖顶部端面的中心位置固定安装有电机；所述进料斗延伸进外防护筒内部区段的底部固定串接有下料衔接槽，在所述外防护筒的内部固定安装有一个与下料衔接槽出料口位置相对应的接料斗，在所述接料斗的底部固定安装有研磨座，在所述研磨座底部的下料口串接安装有一根下料管，所述电机的驱动端延伸至外防护筒的内部，并且通过联轴器固定串接有传动轴杆，所述传动轴杆的底端延伸至接料斗的内部，并且固定安装有与研磨座内部结构相互补的研磨辊。优选的，所述研磨辊与研磨座之间设置有用于高分子材料加工的研磨腔，该研磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高分子材料生产用原料研磨系统，包括整体呈阶梯形状的设备承载单元(1)，其特征在于，在所述设备承载单元(1)第二台阶的顶部端面固定安装有定量下料单元(2)，且在所述设备承载单元(1)第一台阶的顶部端面固定安装有承载框架(3)，在所述承载框架(3)的内部固定安装有材料研磨单元(4)；/n所述定量下料单元(2)包括固定安装在第二台阶顶部端面的支架(21)，在所述支架(21)的顶部端面固定安装有一根高分子材料出料管(22)，且在所述支架(21)的中间区段固定安装有材料过渡定量机构(23)；/n所述定量下料单元(2)还包括固定安装在第一台阶顶部端面的下料管封堵机构(25)，所述下料管封堵机构(25)的封堵区段朝着承载框架(3)的内部底端延伸，所述下料管封堵机构(25)与封堵区段相背离的一端，其顶部端面与材料过渡定量机构(23)之间通过一根绳索(24)形成联动结构；/n所述材料过渡定量机构(23)包括固定安装在支架(21)中间区段的承载机构(231)，在所述承载机构(231)的顶部两端共同转动连接有接料桶(232)，在所述接料桶(232)邻几接料口的下方固定连接有与绳索(24)顶端相串接的上绳索连接柱(234)，所述接料桶(232)与支架(21)的顶部之间通过第一限位机构(233)形成接料桶(232)自动翻转结构；/n所述下料管封堵机构(25)包括固定安装在第一台阶顶部端面的第二限位机构(252)以及串接在承载框架(3)其中两根支柱之间的一根支撑轴杆(251)，所述支撑轴杆(251)的外部对称式转动连接有两个第二轴承座(253)，两个所述第二轴承座(253)的顶端以及第二限位机构(252)的顶端共同连接有一块翻转板(254)，所述翻转板(254)为倾斜设置，在所述翻转板(254)相对较高的顶部端面固定安装有与绳索(24)下端相串接的下绳索连接柱(255)，且在所述翻转板(254)相对较低的顶部端面固定安装有橡胶封堵盘(256)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高分子材料生产用原料研磨系统，包括整体呈阶梯形状的设备承载单元(1)，其特征在于，在所述设备承载单元(1)第二台阶的顶部端面固定安装有定量下料单元(2)，且在所述设备承载单元(1)第一台阶的顶部端面固定安装有承载框架(3)，在所述承载框架(3)的内部固定安装有材料研磨单元(4)；
所述定量下料单元(2)包括固定安装在第二台阶顶部端面的支架(21)，在所述支架(21)的顶部端面固定安装有一根高分子材料出料管(22)，且在所述支架(21)的中间区段固定安装有材料过渡定量机构(23)；
所述定量下料单元(2)还包括固定安装在第一台阶顶部端面的下料管封堵机构(25)，所述下料管封堵机构(25)的封堵区段朝着承载框架(3)的内部底端延伸，所述下料管封堵机构(25)与封堵区段相背离的一端，其顶部端面与材料过渡定量机构(23)之间通过一根绳索(24)形成联动结构；
所述材料过渡定量机构(23)包括固定安装在支架(21)中间区段的承载机构(231)，在所述承载机构(231)的顶部两端共同转动连接有接料桶(232)，在所述接料桶(232)邻几接料口的下方固定连接有与绳索(24)顶端相串接的上绳索连接柱(234)，所述接料桶(232)与支架(21)的顶部之间通过第一限位机构(233)形成接料桶(232)自动翻转结构；
所述下料管封堵机构(25)包括固定安装在第一台阶顶部端面的第二限位机构(252)以及串接在承载框架(3)其中两根支柱之间的一根支撑轴杆(251)，所述支撑轴杆(251)的外部对称式转动连接有两个第二轴承座(253)，两个所述第二轴承座(253)的顶端以及第二限位机构(252)的顶端共同连接有一块翻转板(254)，所述翻转板(254)为倾斜设置，在所述翻转板(254)相对较高的顶部端面固定安装有与绳索(24)下端相串接的下绳索连接柱(255)，且在所述翻转板(254)相对较低的顶部端面固定安装有橡胶封堵盘(256)。


2.根据权利要求1所述的一种高分子材料生产用原料研磨系统，其特征在于，所述设备承载单元(1)包括设备承载平台(11)，在所述设备承载平台(11)底部的顶端固定开设有拓位槽(12)，所述拓位槽(12)位于承载框架(3)的整下方位置，在所述拓位槽(12)的内部底端对称安装有两组滑槽(13)，两组所述滑槽(13)的上方共同滑动连接有接料盒(14)，所述接料盒(14)的顶部设置成敞口结构。


3.根据权利要求1所述的一种高分子材料生产用原料研磨系统，其特征在于，所述承载机构(231)包括固定安装在支架(21)中间区段的基座框架(2311)，在所述基座框架(2311)的顶部两端分别对应固定连接有第一调节组件(2312)和第二调节组件(2313)。


4.根据权利要求3所述的一种高分子材料生产用原料研磨系统，其特征在于，所述第一调节组件(2312)和第二调节组件(2313)为两个结构相同的构件；
所述第一调节组件(2312)和第二调节组件(2313)均包括与基座框架(2311)顶部端面固定连接有承载盘(2312-a)，在所述承载盘(2312-a)的内部固定连接有一个内部呈中空状，且尺寸相适配的金属跑道(2312--c)，在所述金属跑道(2312--c)的内部顶端滚动连接有跑道轮(2312--d)，在所述跑道轮(2312--d)的内部贯穿设置有一根销轴杆(2312--f)，所述销轴杆(2312--f)的外端面固定套接有限位盘(2312--h)。


5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢洪宇，
申请(专利权)人：卢洪宇，
类型：发明
国别省市：安徽;34