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一种颗粒状固体定量混合研磨装置制造方法及图纸

技术编号:25465021 阅读:32 留言:0更新日期:2020-09-01 22:46
本发明专利技术涉及研磨相关设备技术领域,具体公开了一种颗粒状固体定量混合研磨装置,包括外壳和外壳上设置的研磨装置和下料装置,研磨装置包括研磨辊,研磨辊活动设置在外壳内部,研磨辊的内部固定设置有内齿环,内齿环上啮合有内齿轮,内齿轮的一侧活动连接在外壳的内侧壁上,研磨辊的一侧通过三个连接杆与传动盘固定连接,通过研磨辊的加设,在其内部内齿环和内齿轮的配合作用下,使得研磨辊在外壳内部产生公转的过程中还能保持自转,不仅可以对原料起到相应的研磨和混合效果,还能够配合下料装置的使用,随着研磨辊的周期性动作完成定量下料,最后还能在运作过程中将研磨好的原料运送至出料口脱出,完成出料工作。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒状固体定量混合研磨装置
本专利技术涉及研磨相关设备
,具体公开了一种颗粒状固体定量混合研磨装置。
技术介绍
研磨可指利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒,通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行精整加工,同时也可以指将待研磨的原材料通过磨具的研磨碾压作用研制成固体小颗粒或者更小的粉末状颗粒的过程,在某些食品等研磨加工过程中还可以通过研磨工序提取原料的内部汁液等有效液体成分,研磨在各类加工领域当中都有着广泛的应用,研磨装置是指在研磨过程中所需使用到的相关设备。目前所使用的研磨装置还存在着一定的缺陷:现有的研磨装置在进行研磨加工过程中不便根据实际情况进行定量下料,且各原料组分间的混合效果较差,影响研磨成品质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种颗粒状固体定量混合研磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种颗粒状固体定量混合研磨装置,包括外壳和外壳上设置的研磨装置和下料装置,所述研磨装置包括研磨辊,所述研磨辊活动设置在外壳内部,所述研磨辊的内部固定设置有内齿环,所述内齿环上啮合有内齿轮,所述内齿轮的一侧活动连接在外壳的内侧壁上,所述研磨辊的一侧通过三个连接杆与传动盘固定连接,所述传动盘的一侧中部活动连接有偏心转杆,所述偏心转杆与固定安装在外壳外部的电机传动连接;所述下料装置包括第一料斗和第二料斗,所述第一料斗和所述第二料斗通过两根下料管连通在外壳上部的两侧,所述下料管中活动连接有阀板,所述阀板与传动板传动连接,且传动板的一侧与下料管的外壁之间固定连接有两个复位弹簧,所述传动板的另一侧中部与传动杆传动连接,所述传动杆的末端固定连接有螺纹管,所述螺纹管中螺纹连接有顶针,所述顶针延伸到外壳内部并与外壳活动连接,所述外壳的内侧壁上位于顶针的连接处还固定连接有半圆形的弹性片;所述外壳的侧壁上位于顶针的下方设置有出料口。优选的,所述传动盘的中心与内齿环的中心处于同一轴线上,所述电机的输出端轴心与内齿轮的中心处于同一轴线上。优选的,所述外壳的外壁上部固定连接有两个导向轨,所述外壳的外壁上固定设置有四个导向轨,每个所述传动杆均滑配在两个相对应的导向轨中。优选的,所述研磨辊为三棱柱状构件,且其侧壁呈与外壳内壁相契合的弧形面状设置。优选的,所述外壳的侧壁上固定连接有安装台,所述电机通过螺栓固定安装在安装台上。优选的,所述电机通过导线与外部电源电性连接。优选的,所述外壳的下部固定连接有支柱,所述支柱的下端还固定连接有底板,且底板的下表面均匀开设有防滑纹。优选的,所述出料口上设置有阀盖,且出料口下方还相应设置有传送带,且传送带上均匀间隔放置有料瓶。优选的,两个所述顶针呈上下错位设置。优选的,所述外壳的内壁一侧设置有弧形面状突起。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、该颗粒状固体定量混合研磨装置,通过研磨辊的加设,在其内部内齿环和内齿轮的配合作用下,使得研磨辊在外壳内部产生公转的过程中还能保持自转,不仅可以对原料起到相应的研磨和混合效果,保证了研磨成品质量,还能够配合下料装置的使用,在转动过程中顶动顶针,在传动杆的作用下开启阀板,随后阀板又在复位弹簧的弹性作用下关闭,随着研磨辊的周期性动作完成定量下料,最后还能在运作过程中将研磨好的原料运送至出料口脱出,完成出料工作;2、该颗粒状固体定量混合研磨装置,通过顶针的加设,不仅可以配合研磨辊和传动杆、传动板以及阀板和两个料斗的作用完成周期性的定量下料工作,还能够配合螺纹管的使用,调节其延伸进外壳内部的长度,进而调节阀板的开启程度来达到调节每次下料定量的目的。附图说明图1为本专利技术的内部结构正面剖视示意图;图2为本专利技术中研磨装置部分的结构示意图;图3为本专利技术中内齿环部分的结构示意图;图4为本专利技术的内部结构侧面剖视示意图;图5为本专利技术中下料装置的部分结构示意图。图中:1、外壳;1a、出料口;2、研磨装置;201、研磨辊;202、内齿环;203、内齿轮;204、连接杆;205、传动盘;206、偏心转杆;207、电机;3、下料装置;301、第一料斗;302、第二料斗;303、下料管;304、阀板;305、传动板;306、复位弹簧;307、传动杆;308、螺纹管;309、顶针;310、弹性片;4、导向轨;5、安装台;6、支柱;7、底板;8、传送带。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1~5,本专利技术实施例中,一种颗粒状固体定量混合研磨装置,包括外壳1和外壳1上设置的研磨装置2和下料装置3,研磨装置2包括研磨辊201,研磨辊201活动设置在外壳1内部,研磨辊201的内部固定设置有内齿环202,内齿环202上啮合有内齿轮203,内齿轮203的一侧活动连接在外壳1的内侧壁上,研磨辊201的一侧通过三个连接杆204与传动盘205固定连接,传动盘205的一侧中部活动连接有偏心转杆206,偏心转杆206与固定安装在外壳1外部的电机207传动连接;下料装置3包括第一料斗301和第二料斗302,第一料斗301和第二料斗302通过两根下料管303连通在外壳1上部的两侧,下料管303中活动连接有阀板304,阀板304与传动板305传动连接,且传动板305的一侧与下料管303的外壁之间固定连接有两个复位弹簧306,传动板305的另一侧中部与传动杆307传动连接,传动杆307的末端固定连接有螺纹管308,螺纹管308中螺纹连接有顶针309,顶针309延伸到外壳1内部并与外壳1活动连接,外壳1的内侧壁上位于顶针309的连接处还固定连接有半圆形的弹性片310;外壳1的侧壁上位于顶针309的下方设置有出料口1a。在图中:传动盘205的中心与内齿环202的中心处于同一轴线上,电机207的输出端轴心与内齿轮203的中心处于同一轴线上,这样的设置可保证在电机207的驱动下驱动传动盘205旋转,在旋转过程中带动研磨辊201进行公转,在公转过程中通过研磨辊201中部相啮合的内齿环202和内齿轮203的作用下使得研磨辊201产生自转,对内壳1中的原料进行混合和研磨。在图中:外壳1的外壁上固定设置有四个导向轨4,每个传动杆307均滑配在两个相对应的导向轨4中,导向轨4的加设能够给传动杆307良好的支撑和导向作用,以便传动杆307能够顺利滑动,配合阀板304和顶针309的作用能够正常完成定量下料工作。在图中:研磨辊201为三棱柱状构件,且其侧壁呈与外壳1内壁相契合的弧形面状设置,特殊形状的研磨辊201在运作过程中与外壳1内壁的配合使用能够起到良好的研磨混合效果。在图中:外壳1的侧壁上固定连接有安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种颗粒状固体定量混合研磨装置,包括外壳(1)和外壳(1)上设置的研磨装置(2)和下料装置(3),其特征在于,所述研磨装置(2)包括研磨辊(201),所述研磨辊(201)活动设置在外壳(1)内部,所述研磨辊(201)的内部固定设置有内齿环(202),所述内齿环(202)上啮合有内齿轮(203),所述内齿轮(203)的一侧活动连接在外壳(1)的内侧壁上,所述研磨辊(201)的一侧通过三个连接杆(204)与传动盘(205)固定连接,所述传动盘(205)的一侧中部活动连接有偏心转杆(206),所述偏心转杆(206)与固定安装在外壳(1)外部的电机(207)传动连接;/n所述下料装置(3)包括第一料斗(301)和第二料斗(302),所述第一料斗(301)和所述第二料斗(302)通过两根下料管(303)连通在外壳(1)上部的两侧,所述下料管(303)中活动连接有阀板(304),所述阀板(304)与传动板(305)传动连接,且传动板(305)的一侧与下料管(303)的外壁之间固定连接有两个复位弹簧(306),所述传动板(305)的另一侧中部与传动杆(307)传动连接,所述传动杆(307)的末端固定连接有螺纹管(308),所述螺纹管(308)中螺纹连接有顶针(309),所述顶针(309)延伸到外壳(1)内部并与外壳(1)活动连接,所述外壳(1)的内侧壁上位于顶针(309)的连接处还固定连接有半圆形的弹性片(310);/n所述外壳(1)的侧壁上位于顶针(309)的下方设置有出料口(1a)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种颗粒状固体定量混合研磨装置,包括外壳(1)和外壳(1)上设置的研磨装置(2)和下料装置(3),其特征在于,所述研磨装置(2)包括研磨辊(201),所述研磨辊(201)活动设置在外壳(1)内部,所述研磨辊(201)的内部固定设置有内齿环(202),所述内齿环(202)上啮合有内齿轮(203),所述内齿轮(203)的一侧活动连接在外壳(1)的内侧壁上,所述研磨辊(201)的一侧通过三个连接杆(204)与传动盘(205)固定连接,所述传动盘(205)的一侧中部活动连接有偏心转杆(206),所述偏心转杆(206)与固定安装在外壳(1)外部的电机(207)传动连接;
所述下料装置(3)包括第一料斗(301)和第二料斗(302),所述第一料斗(301)和所述第二料斗(302)通过两根下料管(303)连通在外壳(1)上部的两侧,所述下料管(303)中活动连接有阀板(304),所述阀板(304)与传动板(305)传动连接,且传动板(305)的一侧与下料管(303)的外壁之间固定连接有两个复位弹簧(306),所述传动板(305)的另一侧中部与传动杆(307)传动连接,所述传动杆(307)的末端固定连接有螺纹管(308),所述螺纹管(308)中螺纹连接有顶针(309),所述顶针(309)延伸到外壳(1)内部并与外壳(1)活动连接,所述外壳(1)的内侧壁上位于顶针(309)的连接处还固定连接有半圆形的弹性片(310);
所述外壳(1)的侧壁上位于顶针(309)的下方设置有出料口(1a)。


2.根据权利要求1所述的一种颗粒状固体定量混合研磨装置,其特征在于,所述传动盘(205)的中心与内齿环(202)的中心处于同一轴线上,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾雪春
申请(专利权)人:曾雪春
类型:发明
国别省市:江苏;32

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