一种有机肥生产用碾磨筛料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种有机肥生产用碾磨筛料装置，涉及碾磨筛料装置领域，针对现有碾磨筛料装置被动通过增加器械运行负担，且不方便清理过滤出的大颗粒的问题，现提出如下方案，其包括主箱，所述主箱的上侧设置有研磨腔，所述主箱的下侧设置有筛料仓，所述研磨腔内设置有研磨辊，所述研磨腔的左、右两侧内壁均设置有第一电机，且左、右两个第一电机的输出端分别固定连接在各自一侧的研磨辊的侧面，所述研磨腔的下侧设置有管道，所述管道的下侧均活动连接有出料口，所述筛料仓的后侧壁设置有第二电机。本装置具有集碾磨与筛选为一体，提高了有机肥料的处理效率，且通过筛网可以转动使得筛网方便清理，也提高了筛选的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥生产用碾磨筛料装置
本技术涉及碾磨筛料装置领域，尤其涉及一种有机肥生产用碾磨筛料装置。
技术介绍
在有机肥料的碾磨过程中，常会出现有机肥料粘附在一起的情况，这样并不便于下一环节的加工，有些有机肥料需要经过本身碾磨困难，需要反复操作，现有的碾磨装置，大多仅靠滤网被动通过加工，虽然结构简单，但是筛选速度慢，容易产生挤压，增加器械的运行负担，且现有的过滤装置在将不合格的大颗粒筛选之后不易清理，使得聚集多了之后容易降低后续筛选的效率。因此提出一种有机肥生产用碾磨筛料装置。
技术实现思路
本技术提出的一种有机肥生产用碾磨筛料装置，解决了现有碾磨筛料装置被动通过增加器械运行负担，且不方便清理过滤出的大颗粒的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种有机肥生产用碾磨筛料装置，包括主箱，所述主箱的上侧设置有研磨腔，所述主箱的下侧设置有筛料仓，所述研磨腔内设置有研磨辊，所述研磨腔的左、右两侧内壁均设置有第一电机，且左、右两个第一电机的输出端分别固定连接在各自一侧的研磨辊的侧面，所述研磨腔的下侧设置有管道，所述管道的下侧均活动连接有出料口，所述筛料仓的后侧壁设置有第二电机，且第二电机的输出端固定连接有支撑框，所述支撑框的左、右两侧均固定连接有滑块，所述筛料仓内设置有圆环，所述圆环的左、右两侧均设置有筛网，所述圆环的外侧固定套接有套环，所述套环的左、右两侧面均开设有滑道，所述圆环的内壁通过连接杆固定连接有双向液压杆，所述双向液压杆的左、右两侧均固定连接有限位杆，左、右两个所述限位杆互相远离的一侧端面固定连接有限位块，所述筛料仓的左、右两侧内壁均设置有第三电机，每个所述第三电机的输出端均固定连接有限位槽。优选的，所述出料口的上端通过铰链活动套接在管道下端的外表面，且出料口的另一端延伸在各自一侧的筛网内。优选的，所述支撑框的左、右两侧的上、下两端均固定连接有滑块。优选的，每个所述滑块均滑动连接在各自一侧的滑道内。优选的，所述连接杆的一端固定连接在圆环的内壁，且连接杆的另一端沿圆环的径向方向固定连接在圆环中心的双向液压杆上。优选的，左、右两个所述限位杆互相远离的一端固定连接的限位块与各自一侧第三电机输出端固定连接的限位槽配合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过主箱、研磨腔、筛料仓、研磨辊、管道、出料口、支撑框、滑块、圆环、套环、滑道、筛网、双向液压杆、限位杆，使得本装置可以通过研磨轮在研磨腔内对有机肥进行研磨，然后通过管道以及出料口将研磨后的有机肥传送到筛网内，然后可以启动双向液压杆推动其左右两侧通过限位杆固定连接的限位块与各自一侧的第三电机输出端固定限位的限位槽配合连接，是滴第三电机可以带动双向液压杆、圆环以及筛网转动，进而可以对其内的废料进行筛选，可以通过取消限位块与限位槽之间的限位，启动第二电机带动支撑块及滑块转动，进而带动筛网转动，可以对滤渣进行倾倒处理。使得本装置具有及碾磨与筛选为一体，提高了有机肥料的处理效率，且通过筛网可以转动使得筛网方便清理，也提高了筛选的效率。附图说明图1为本技术的一种有机肥生产用碾磨筛料装置的结构的剖视图。图2为本技术的一种有机肥生产用碾磨筛料装置的侧视结构的剖视图。图中标号：1主箱、2研磨腔、3筛料仓、4研磨辊、5管道、6出料口、7支撑框、8滑块、9圆环、10套环、11滑道、12筛网、13双向液压杆、14限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种有机肥生产用碾磨筛料装置，包括主箱1，主箱1的上侧设置有研磨腔2，主箱1的下侧设置有筛料仓3，研磨腔2内设置有研磨辊4，研磨腔2的左、右两侧内壁均设置有第一电机，且左、右两个第一电机的输出端分别固定连接在各自一侧的研磨辊4的侧面，研磨腔2的下侧设置有管道5，管道5的下侧均活动连接有出料口6，筛料仓3的后侧壁设置有第二电机，且第二电机的输出端固定连接有支撑框7，支撑框7的左、右两侧均固定连接有滑块8，筛料仓3内设置有圆环9，圆环9的左、右两侧均设置有筛网12，圆环9的外侧固定套接有套环10，套环10的左、右两侧面均开设有滑道11，圆环9的内壁通过连接杆固定连接有双向液压杆13，双向液压杆13的左、右两侧均固定连接有限位杆14，左、右两个限位杆14互相远离的一侧端面固定连接有限位块，筛料仓3的左、右两侧内壁均设置有第三电机，每个第三电机的输出端均固定连接有限位槽。本实施方式中，出料口6的上端通过铰链活动套接在管道5下端的外表面，且出料口6的另一端延伸在各自一侧的筛网12内，支撑框7的左、右两侧的上、下两端均固定连接有滑块8，管道5的上端与研磨腔2之间设置有阀门，每个滑块8均滑动连接在各自一侧的滑道11内。本实施方式中，连接杆的一端固定连接在圆环9的内壁，且连接杆的另一端沿圆环9的径向方向固定连接在圆环9中心的双向液压杆13上，左、右两个限位杆14互相远离的一端固定连接的限位块与各自一侧第三电机输出端固定连接的限位槽配合连接。工作原理：在使用时，可以将有机废料倒入研磨腔2内，启动第一电机带动研磨辊3转动，与研磨腔2内的有机废料进行研磨，然后通过研磨腔2底部设置的管道5以及管道5下端活动连接的出料口6将废料栓送到筛网12内，在启动双向液压杆13带动左右两侧通过限位杆14固定连接的限位块与筛料仓3左右两侧设置的电机输出端固定连接的限位块配合连接，进而筛网12可以转动，第二电机输出端固定连接的支撑框7上的滑块8将会在滑道11内滑动，进行筛选，当筛网12内的废渣过多时，可以通过双向液压杆13取消限位块与限位槽之间的限位，在通过第二电机的转动带动筛网12转动，进而可以方便的将废料倾倒处理。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机肥生产用碾磨筛料装置，包括主箱（1），所述主箱（1）的上侧设置有研磨腔（2），所述主箱（1）的下侧设置有筛料仓（3），其特征在于，所述研磨腔（2）内设置有研磨辊（4），所述研磨腔（2）的左、右两侧内壁均设置有第一电机，且左、右两个第一电机的输出端分别固定连接在各自一侧的研磨辊（4）的侧面，所述研磨腔（2）的下侧设置有管道（5），所述管道（5）的下侧均活动连接有出料口（6），所述筛料仓（3）的后侧壁设置有第二电机，且第二电机的输出端固定连接有支撑框（7），所述支撑框（7）的左、右两侧均固定连接有滑块（8），所述筛料仓（3）内设置有圆环（9），所述圆环（9）的左、右两侧均设置有筛网（12），所述圆环（9）的外侧固定套接有套环（10），所述套环（10）的左、右两侧面均开设有滑道（11），所述圆环（9）的内壁通过连接杆固定连接有双向液压杆（13），所述双向液压杆（13）的左、右两侧均固定连接有限位杆（14），左、右两个所述限位杆（14）互相远离的一侧端面固定连接有限位块，所述筛料仓（3）的左、右两侧内壁均设置有第三电机，每个所述第三电机的输出端均固定连接有限位槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种有机肥生产用碾磨筛料装置，包括主箱（1），所述主箱（1）的上侧设置有研磨腔（2），所述主箱（1）的下侧设置有筛料仓（3），其特征在于，所述研磨腔（2）内设置有研磨辊（4），所述研磨腔（2）的左、右两侧内壁均设置有第一电机，且左、右两个第一电机的输出端分别固定连接在各自一侧的研磨辊（4）的侧面，所述研磨腔（2）的下侧设置有管道（5），所述管道（5）的下侧均活动连接有出料口（6），所述筛料仓（3）的后侧壁设置有第二电机，且第二电机的输出端固定连接有支撑框（7），所述支撑框（7）的左、右两侧均固定连接有滑块（8），所述筛料仓（3）内设置有圆环（9），所述圆环（9）的左、右两侧均设置有筛网（12），所述圆环（9）的外侧固定套接有套环（10），所述套环（10）的左、右两侧面均开设有滑道（11），所述圆环（9）的内壁通过连接杆固定连接有双向液压杆（13），所述双向液压杆（13）的左、右两侧均固定连接有限位杆（14），左、右两个所述限位杆（14）互相远离的一侧端面固定连接有限位块，所述筛料仓（3）的左、右两侧内壁均设置有第三电机，每个所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李开勇，
申请(专利权)人：广东万之源生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44