一种有机肥生产用制粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种有机肥生产用制粒装置，涉及农机技术领域，针对现有的不能烘干祛湿和制粒品相不好的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座上固定安装有稳定架，所述稳定架固定并连接着自上而下排列的第一机箱、第二机箱和第三机箱，所述第一机箱的上端设有进料口，所述第一机箱的右侧内壁设有第一传动块，所述第一传动块传动连接着第一传动辊和第二传动辊的一端，所述第一传动辊和第二传动辊的另一端均设有齿轮，所述第一机箱的左侧外壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端穿过所述第一机箱的侧壁设有齿轮，所述第一电机的齿轮与第一传动辊和第二传动辊的齿轮裂合。通过这种设置可以使得对有机肥进行祛湿烘干且制粒品相好。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥生产用制粒装置
本技术涉及农机
，尤其涉及一种有机肥生产用制粒装置。
技术介绍
随着社会经济的发展，科技水平的进步，农业生产不再是古老的靠天吃饭模式，而是先当今的机械化作业科技化生产，我国是农业大国人口大国加之现如今大力倡导绿色农业，在进行农业生产作业方面每年都会使用大量的有机肥，有机肥包含多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，不仅能为农作物提供全面营养，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活养性，有机肥在制造过程中对温度和干燥度的要求有要求较高，这直接影响了有机肥质量品质。现有的有机肥制粒装置不能很好的对有机肥进行干燥处理，且制粒的品质规格不一。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种有机肥生产用制粒装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种有机肥生产用制粒装置，包括底座，所述底座上固定安装有稳定架，所述稳定架固定并连接着自上而下排列的第一机箱、第二机箱和第三机箱，所述第一机箱的上端设有进料口，所述第一机箱的右侧内壁设有第一传动块，所述第一传动块传动连接着第一传动辊和第二传动辊的一端，所述第一传动辊和第二传动辊的另一端均设有齿轮，所述第一机箱的左侧外壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端穿过所述第一机箱的侧壁设有齿轮，所述第一电机的齿轮与第一传动辊和第二传动辊的齿轮裂合，所诉第二机箱的左侧外壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端穿过所述第二机箱的侧壁通过连轴器传动连接位于第二机箱内的搅拌杆，所述第二机箱的右侧外壁固定安装有鼓风机和加热装置，所述鼓风机和加热装置之间固定并连通有第一风管，所述加热装置的出风端固定并连通着第二风管的一端,所述第二风管的另一端固定并连通着第二机箱的左侧壁；所述第三机箱的右侧内壁设有第二传动块，所述第二传动块传动连接第三传动辊和第四传动辊的一端，所述第三传动辊和第四传动辊的另一端均设有齿轮，所述第三机箱的左侧外壁固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端穿过所述第三机箱的侧壁设有齿轮，所述第三电机的齿轮与第三传动辊和第四传动辊的齿轮裂合，所述第三机箱的下端设有出料口。优选的，所述稳定架的长度为2米，通过这种设置可以使得操作起来更符合人的操作习惯。优选的，所述第一传动辊与第二传动辊、第三传动辊与第四传动辊之间的距离均为0.6厘米，通过这种设置可以使得制粒的规格大小一致。优选的，所述出料口与底座的距离为50厘米，通过这种设置可以使得接料更方便。优选的，所述第一机箱、第二机箱和第三机箱的大小一致，通过这种设置可以使得在装置安装过程的便捷。优选的，所述底座的长度为1.5米，通过这种设置可以使得装置在操作起来更便捷。本技术的有益效果为：本技术中，通过第一机箱、第二机箱、第三机箱、第一电机、第一传动辊、第二传动辊、第二电机、搅拌杆、鼓风机、第一风管、加热装置、第二风管、第三电机、第三传动辊、第四传动辊、第一传动块、第二传动块的设置，在作业时，有机肥进入第一机箱，第一机箱内设有第一传动辊和第二传动辊，初步对有机肥进行制粒加工，初步加工完的有机肥进入第二机箱，第二机箱设有搅拌杆、加热装置、鼓风机，对有机肥进行烘干祛湿作业，烘干祛湿后的有机肥进入第三机箱，第三机箱设有第三传动辊和第四传动辊，其对未制粒完成或者制粒规格不好的有机肥再次制粒，保证了制粒的品相。附图说明图1为本技术主视剖面结构示意图。图2为本技术主视结构示意图。图中标号：1底座、2稳定架、3第一机箱、4第二机箱、5第三机箱、6进料口、7出料口、8第一电机、9第一传动辊、10第二传动辊、11第二电机、12搅拌杆、13鼓风机、14第一风管、15加热装置、16第二风管、17第三电机、18第三传动辊、19第四传动辊、20第一传动块、21第二传动块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种有机肥生产用制粒装置，包括底座1，底座1上固定安装有稳定架2，稳定架2固定并连接着自上而下排列的第一机箱3、第二机箱4和第三机箱5，第一机箱3的上端设有进料口6，第一机箱3的右侧内壁设有第一传动块20，第一传动块20传动连接着第一传动辊9和第二传动辊10的一端，第一传动辊9和第二传动辊10的另一端均设有齿轮，第一机箱3的左侧外壁固定安装有第一电机8，第一电机8的输出端穿过第一机箱3的侧壁设有齿轮，第一电机8的齿轮与第一传动辊9和第二传动辊10的齿轮裂合，第二机箱4的左侧外壁固定安装有第二电机11，第二电机11的输出端穿过第二机箱4的侧壁通过连轴器传动连接位于第二机箱4内的搅拌杆12，第二机箱4的右侧外壁固定安装有鼓风机13和加热装置15，鼓风机13和加热装置15之间固定并连通有第一风管14，加热装置15的出风端固定并连通着第二风管16的一端,第二风管16的另一端固定并连通着第二机箱4的左侧壁；第三机箱5的右侧内壁设有第二传动块21，第二传动块21传动连接第三传动辊18和第四传动辊19的一端，第三传动辊18和第四传动辊19的另一端均设有齿轮，第三机箱5的左侧外壁固定安装有第三电机17，第三电机17的输出端穿过所述第三机箱5的侧壁设有齿轮，第三电机17的齿轮与第三传动辊18和第四传动辊19的齿轮裂合，第三机箱5的下端设有出料口7，通过这种设置可以使得对有机肥进行烘干祛湿处理。稳定架2的长度为2米，第一传动辊9与第二传动辊10、第三传动辊18与第四传动辊19之间的距离均为0.6厘米，出料口7与底座的距离为50厘米，第一机箱3、第二机箱4和第三机箱5的大小一致，底座1的长度为1.5米，通过这种设置可以操作起来更符合人的使用习惯，出料的品相好。工作原理：在作业时，有机肥从进料口6进入第一机箱3，第一机箱3设有第一传动辊9与第二传动辊10，其对有机肥进行第一步的加工，使得有机肥成初级颗粒状，第二机箱4的左侧外壁固定安装有第二电机11，第二电机11的输出端穿过第二机箱4的侧壁通过连轴器传动连接位于第二机箱4内的搅拌杆12，第二机箱4的右侧外壁固定安装有鼓风机13和加热装置15，有机肥在第二机箱进行烘干祛湿作业，保证了有机肥的品质，第三机箱5设有第三传动辊18和第四传动辊19，其对烘干祛湿完的有机肥再次制粒，其对未制粒完成或者制粒规格不好的有机肥再次制粒，保证了制粒的品相。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机肥生产用制粒装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上固定安装有稳定架（2），所述稳定架（2）固定并连接着自上而下排列的第一机箱（3）、第二机箱（4）和第三机箱（5），所述第一机箱（3）的上端设有进料口（6），所述第一机箱（3）的右侧内壁设有第一传动块（20），所述第一传动块（20）传动连接着第一传动辊（9）和第二传动辊（10）的一端，所述第一传动辊（9）和第二传动辊（10）的另一端均设有齿轮，所述第一机箱（3）的左侧外壁固定安装有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出端穿过所述第一机箱（3）的侧壁设有齿轮，所述第一电机（8）的齿轮与第一传动辊（9）和第二传动辊（10）的齿轮裂合，所诉第二机箱（4）的左侧外壁固定安装有第二电机（11），所述第二电机（11）的输出端穿过所述第二机箱（4）的侧壁通过连轴器传动连接位于第二机箱（4）内的搅拌杆（12），所述第二机箱（4）的右侧外壁固定安装有鼓风机（13）和加热装置（15），所述鼓风机（13）和加热装置（15）之间固定并连通有第一风管（14），所述加热装置（15）的出风端固定并连通着第二风管（16）的一端,所述第二风管（16）的另一端固定并连通着第二机箱（4）的左侧壁；/n所述第三机箱（5）的右侧内壁设有第二传动块（21），所述第二传动块（21）传动连接第三传动辊（18）和第四传动辊（19）的一端，所述第三传动辊（18）和第四传动辊（19）的另一端均设有齿轮，所述第三机箱（5）的左侧外壁固定安装有第三电机（17），所述第三电机（17）的输出端穿过所述第三机箱（5）的侧壁设有齿轮，所述第三电机（17）的齿轮与第三传动辊（18）和第四传动辊（19）的齿轮裂合，所述第三机箱（5）的下端设有出料口（7）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种有机肥生产用制粒装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上固定安装有稳定架（2），所述稳定架（2）固定并连接着自上而下排列的第一机箱（3）、第二机箱（4）和第三机箱（5），所述第一机箱（3）的上端设有进料口（6），所述第一机箱（3）的右侧内壁设有第一传动块（20），所述第一传动块（20）传动连接着第一传动辊（9）和第二传动辊（10）的一端，所述第一传动辊（9）和第二传动辊（10）的另一端均设有齿轮，所述第一机箱（3）的左侧外壁固定安装有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出端穿过所述第一机箱（3）的侧壁设有齿轮，所述第一电机（8）的齿轮与第一传动辊（9）和第二传动辊（10）的齿轮裂合，所诉第二机箱（4）的左侧外壁固定安装有第二电机（11），所述第二电机（11）的输出端穿过所述第二机箱（4）的侧壁通过连轴器传动连接位于第二机箱（4）内的搅拌杆（12），所述第二机箱（4）的右侧外壁固定安装有鼓风机（13）和加热装置（15），所述鼓风机（13）和加热装置（15）之间固定并连通有第一风管（14），所述加热装置（15）的出风端固定并连通着第二风管（16）的一端,所述第二风管（16）的另一端固定并连通着第二机箱（4）的左侧壁；
所述第三机箱（5）的右侧内壁设有第二传...

【专利技术属性】
技术研发人员：李开勇，
申请(专利权)人：广东万之源生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44