一种生产耐火材料的干燥工序用除味装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生产耐火材料的干燥工序用除味装置，包括除味罐，所述除味罐周面靠近底部的位置处设有集气管，所述集气管上设有抽气泵，所述集气管上位于抽气泵和除味罐之间的位置处设有单向阀，所述集气管连接除味罐的一端设有位于除味罐内的气管，该生产无碳砖的烧成段用除味装置通过除味罐、抽气泵、过滤盘和排气孔便于将干燥炉中的刺激性气体进行初步净化，通过过滤盒和过滤芯便于对干燥炉中的刺激性气体进行进一步的净化，净化效果较好，通过进水管和排水管便于更换除味罐中的净化液，保持净化效果，通过排气孔和气管便于将干燥炉中的刺激性气体快速均匀的排放到除味罐中的净化液里，使用较为便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种生产耐火材料的干燥工序用除味装置
本技术涉及耐火材料生产设备
，具体为一种生产耐火材料的干燥工序用除味装置。
技术介绍
随着人们对钢材质量要求的不断提高，钢厂在钢水的冶炼、精炼过程中必须严格控制钢水的洁净度，低碳钢、超低碳钢应最大限度地防止钢水回碳；另外，传统的镁碳砖与铝镁碳砖砌筑的钢包衬在经精炼时其使用寿命会明显降低，尤其经VD等真空环境处理的精炼时降幅更大。针对上述问题，目前都会采用精炼钢包专用刚玉无碳砖，它以电熔刚玉与电熔镁砂为主要原料、以氧化铝微粉等为添加剂，以酚醛树脂为结合剂，通过优化颗粒配比、混炼、高压成型、热处理等环节生产而成，而在无碳砖的烧成段时产生的刺激性气味，会对工作人员的身体造成损害。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种生产耐火材料的干燥工序用除味装置，便于对无碳砖的烧成段时产生的刺激性气味进行清除，以便保证排放的气体不会污染空气以及损害人体健康，实用性较强，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产耐火材料的干燥工序用除味装置，包括除味罐，所述除味罐周面靠近底部的位置处设有集气管，所述集气管上设有抽气泵，所述集气管上位于抽气泵和除味罐之间的位置处设有单向阀，所述集气管连接除味罐的一端设有位于除味罐内的气管，所述气管的周面上均匀分布有排气孔，所述集气管远离除味罐的一端设有集气罩，所述集气罩上螺纹连接有过滤盘，所述过滤盘的端部呈矩阵均匀分布有过滤孔，所述除味罐的上端面通过连接管连接有过滤盒，所述过滤盒内设有过滤芯，所述过滤盒上连接有过滤盖，所述过滤盖的上端面设有排放管，所述除味罐的周面设有观察窗口。作为本技术的一种优选技术方案，所述抽气泵的底部设有安装座。作为本技术的一种优选技术方案，所述除味罐周面靠近底部的位置处设有排水管，排水管和连接管均安装有控制阀门。作为本技术的一种优选技术方案，所述除味罐的上端面设有进水管，所述进水管的端部设有连接法兰。作为本技术的一种优选技术方案，过滤盖和过滤盒的连接可以卡接或者螺纹连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤芯可以为活性炭过滤芯或者过滤棉。作为本技术的一种优选技术方案，所述观察窗口包括设在除味罐周面上的安装槽，所述安装槽内设有透明板，所述透明板可以为透明玻璃板或者亚克力板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过除味罐、抽气泵、过滤盘和排气孔便于将干燥炉中的刺激性气体进行初步净化，通过过滤盒和过滤芯便于对干燥炉中的刺激性气体进行进一步的净化，净化效果较好，通过进水管和排水管便于更换除味罐中的净化液，保持净化效果，通过排气孔和气管便于将干燥炉中的刺激性气体快速均匀的排放到除味罐中的净化液里，使用较为便捷。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术局部剖面结构示意图。图中：1除味罐、2过滤盖、3排放管、4连接法兰、5进水管、6观察窗口、7控制阀门、8排水管、9抽气泵、10集气管、11过滤盘、12排气孔、13气管、14过滤盒、15连接管、16过滤芯、17安装座、18单向阀、19过滤孔、20集气罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种生产耐火材料的干燥工序用除味装置，包括除味罐1，除味罐1周面靠近底部的位置处设有集气管10，集气管10上设有抽气泵9，集气管10上位于抽气泵9和除味罐1之间的位置处设有单向阀18，集气管10连接除味罐1的一端设有位于除味罐1内的气管13，气管13的周面上均匀分布有排气孔12，集气管10远离除味罐1的一端设有集气罩20，集气罩20上螺纹连接有过滤盘11，过滤盘11的端部呈矩阵均匀分布有过滤孔19，除味罐1的上端面通过连接管15连接有过滤盒14，过滤盒14内设有过滤芯16，过滤盒14上连接有过滤盖2，过滤盖2的上端面设有排放管3，除味罐1的周面设有观察窗口6，抽气泵9的底部设有安装座17，除味罐1周面靠近底部的位置处设有排水管8，排水管8和连接管15均安装有控制阀门7，除味罐1的上端面设有进水管5，进水管5的端部设有连接法兰4，过滤盖2和过滤盒14的连接可以卡接或者螺纹连接，过滤芯16可以为活性炭过滤芯或者过滤棉，观察窗口6包括设在除味罐1周面上的安装槽，安装槽内设有透明板，透明板可以为透明玻璃板或者亚克力板。在使用时：通过进水管5将净化液注入到除味罐1中，观察观察窗口6使净化液的高度高于气管13的最顶端，净化液可以使水也可以使能和干燥炉中的刺激性气体中和的液体，将集气罩20安装在干燥炉内，开启抽气泵利用集气管10将干燥炉中的刺激性气体吸入到除味罐1中，通过气管13上的多个排气孔12来将干燥炉中的刺激性气体快速均匀的排放到除味罐1中的净化液里进行初步净化，初步净化后的气体沿连接管15进入到过滤盒14内，通过过滤芯16中进行再次净化，最后沿排放管3排出，通过过滤盖2可以打开过滤盒14更换过滤芯16，通过排水管8可以将净化液排出更换净化液，保持净化效果。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产耐火材料的干燥工序用除味装置，包括除味罐(1)，其特征在于：所述除味罐(1)周面靠近底部的位置处设有集气管(10)，所述集气管(10)上设有抽气泵(9)，所述集气管(10)上位于抽气泵(9)和除味罐(1)之间的位置处设有单向阀(18)，所述集气管(10)连接除味罐(1)的一端设有位于除味罐(1)内的气管(13)，所述气管(13)的周面上均匀分布有排气孔(12)，所述集气管(10)远离除味罐(1)的一端设有集气罩(20)，所述集气罩(20)上螺纹连接有过滤盘(11)，所述过滤盘(11)的端部呈矩阵均匀分布有过滤孔(19)，所述除味罐(1)的上端面通过连接管(15)连接有过滤盒(14)，所述过滤盒(14)内设有过滤芯(16)，所述过滤盒(14)上连接有过滤盖(2)，所述过滤盖(2)的上端面设有排放管(3)，所述除味罐(1)的周面设有观察窗口(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产耐火材料的干燥工序用除味装置，包括除味罐(1)，其特征在于：所述除味罐(1)周面靠近底部的位置处设有集气管(10)，所述集气管(10)上设有抽气泵(9)，所述集气管(10)上位于抽气泵(9)和除味罐(1)之间的位置处设有单向阀(18)，所述集气管(10)连接除味罐(1)的一端设有位于除味罐(1)内的气管(13)，所述气管(13)的周面上均匀分布有排气孔(12)，所述集气管(10)远离除味罐(1)的一端设有集气罩(20)，所述集气罩(20)上螺纹连接有过滤盘(11)，所述过滤盘(11)的端部呈矩阵均匀分布有过滤孔(19)，所述除味罐(1)的上端面通过连接管(15)连接有过滤盒(14)，所述过滤盒(14)内设有过滤芯(16)，所述过滤盒(14)上连接有过滤盖(2)，所述过滤盖(2)的上端面设有排放管(3)，所述除味罐(1)的周面设有观察窗口(6)。


2.根据权利要求1所述的生产耐火材料的干燥工序用除味装置，其特征在于：所述抽气泵(9)的底部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓雷，王三旺，
申请(专利权)人：郑州华祥耐材有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41