污泥烘干机废热水蒸汽除雾装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种污泥烘干机废热水蒸汽除雾装置，其包括预冷室、吸风部和冷却水槽，预冷室的进水口与冷却水槽通过进水管连接。吸风部与烘干箱体连接，预冷室的底板从靠近进风口一端向远离进风口的一端逐渐向下倾斜设置，在预冷室的远离进风口的侧壁上设置有冷凝水截留板，冷凝水截留板位于预冷室的底板的下方，且冷凝水截留板从靠近进风口一端向远离进风口的一端逐渐向下倾斜设置，在设置有冷凝水截留板的预冷室的侧壁上设置有冷凝水排出口。本发明专利技术的吸风部包括吸风泵、与吸风泵的吸风口连接的吸风室和与吸风泵的出风口连接的出风室，进风口与吸风室连接，排风口与出风室连接。利用本发明专利技术的装置能有效减少在污泥烘干时废热蒸汽的产生。

【技术实现步骤摘要】
污泥烘干机废热水蒸汽除雾装置
本专利技术涉及污泥烘干机
，具体涉及一种污泥烘干机废热水蒸汽除雾装置。
技术介绍
伴随着经济发展和城镇化人口比例的不断增加，城市污水排放量也呈迅猛增加的趋势。目前，污水均需要经污水处理厂处理达标后再进行排放。因而，在污水处理厂会产生大量的污泥，由于污泥中水分含量较大，因而，增加了污泥的运输和处理成本。因此，目前大多先将污泥进行烘干脱水处理后再进行下一步的处理。目前，已有专用于污泥烘干的污泥烘干机，在进行污泥烘干时，将污泥放置于污泥烘干机的烘干箱体内，利用热交换实现对污泥的烘干，因而，在污泥烘干时会产生大量的废热水蒸汽而形成水雾，既不利于污泥的快速烘干，且易于在烘干过程中造成部分有害颗粒物随着水蒸汽被排放至空气中。
技术实现思路
为克服上述缺点，本专利技术的目的在于提供一种污泥烘干机废热水蒸汽除雾装置，其能有效消除污泥烘干过程中的水蒸汽。本专利技术的污泥烘干机废热水蒸汽除雾装置，与污泥烘干机的烘干箱体相连接，其包括位于烘干箱体上方的预冷室，还包括吸风部和冷却水槽，所述预冷室具有进水口和出水口，所述预冷室的进水口与所述冷却水槽通过进水管连接，在所述冷却水槽内设置有循环水泵，所述循环水泵与所述进水管连接，所述出水口与所述冷却水槽连接，所述吸风部与烘干箱体连接，所述吸风部具有进风口和排风口，所述进风口位于烘干箱体的侧壁的靠近所述预冷室的底板的边缘设置，所述预冷室的底板从靠近进风口一端向远离所述进风口的一端逐渐向下倾斜设置，在所述预冷室的远离所述进风口的侧壁上设置有冷凝水截留板，所述冷凝水截留板位于所述预冷室的底板的下方，且所述冷凝水截留板从靠近进风口一端向远离所述进风口的一端逐渐向下倾斜设置，在设置有所述冷凝水截留板的预冷室的侧壁上设置有冷凝水排出口。因而，通过在预冷室内通入循环冷却水，使得在污泥烘干过程中形成的废热水蒸汽被快速冷凝于预冷室的底板上，在冷凝水凝结后能沿着倾斜设置的预冷室的底板向下滑动，至冷凝水截留板处经冷凝水排出口被快速排出，因而，能将污泥烘干机的烘干箱体内的污泥中携带的水份经冷凝后快速排出，从源头减少了在污泥烘干过程废热水蒸汽的产生。进一步的，所述吸风部包括至少一个吸风泵、与所述吸风泵的吸风口连接的吸风室和与所述吸风泵的出风口连接的出风室，所述进风口与所述吸风室连接，所述排风口与所述出风室连接。更进一步的，所述吸风部还包括壳体，所述吸风泵、吸风室和出风室均固定于所述壳体的内壁上，所述进风口和所述排风口分别从所述壳体的相对的侧壁上伸出。更进一步的，还包括废气排出管，所述排风口与所述冷却水槽通过废气排出管连接，所述废气排出管的末端浸没于所述冷却水槽内的冷却水的液面以下。因而，未在预冷室的底板上凝结的水蒸汽能在吸风部的作用下，经废气排出管排入冷却水槽内，进而将废热水蒸汽彻底消除。进一步的，预冷室的侧壁的下边缘设置有向下伸出的连接缘，所述冷凝水排出口设置于所述连接缘上。进一步的，所述冷凝水截留板的纵向截面的上边缘的高度从两端向中间降低，所述冷凝水排出口设置于所述截留板的与所述预冷室的侧壁连接处的中心位置。因而，经冷凝水截留板截留的冷凝水能向冷凝水截留板的板体中间处聚集，并经冷凝水排出口而被及时排放掉。进一步的，所述冷凝水排出口的中轴线呈向远离预冷室的方向向下倾斜设置。附图说明图1为本专利技术一较佳实施例的立体结构示意图；图2为本专利技术一较佳实施例的预冷室的立体结构示意图；图3为本专利技术一较佳实施例的吸风部在去掉壳体时的立体结构示意图。图中：1－烘干箱体、2－预冷室、21－进水口、22－出水口、23－连接缘、24－冷凝水截留板、25－冷凝水排出口、3－吸风部、31－进风口、32－排风口、33－吸风泵、34－吸风室、35－出风室、4－冷却水槽、5－进水管、6－循环水泵、7－废气排出管。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参见附图1所示，作为本专利技术的污泥烘干机废热水蒸汽除雾装置的一个较佳实施例，其与污泥烘干机的烘干箱体1相连接。本实施例的污泥烘干机废热水蒸汽除雾装置包括位于烘干箱体1上方的预冷室2，还包括吸风部3和冷却水槽4。再结合附图2所示，预冷室2具有进水口21和出水口22，预冷室2的进水口21与冷却水槽4通过进水管5连接，在冷却水槽4内设置有循环水泵6，循环水泵6与进水管5连接。预冷室2的出水口22也与冷却水槽4通过连接管道(图中未画出)连接，因而，能够在循环水泵6的作用下实现对预冷室2内通入循环冷却水。进而，从烘干箱体1内产生的水蒸汽能在预冷室2的底板上冷凝。本实施例中，预冷室2的底板从左向右逐渐向下倾斜设置，因而，在预冷室2的底板上凝结的冷凝水能在底板上逐渐向其位置较低的一端滑落。预冷室2的侧壁的下边缘设置有向下伸出的连接缘23。在本实施例的预冷室2的右侧壁的连接缘23上设置有冷凝水截留板24，冷凝水截留板24也呈从左到右向下倾斜设置，冷凝水截留板24位于预冷室2的底板的下方，因而，冷凝水能进入冷凝水截留板24与预冷室2的右侧壁形成的“V”形的槽体内，在设置有冷凝水截留板24的预冷室2的侧壁的连接缘23上还设置有冷凝水排出口25。冷凝水截留板24的纵向截面的上边缘的高度从两端向中间降低，冷凝水排出口25设置于截留板的与预冷室2的侧壁连接处的中心位置，并靠近冷凝水截留板24的上边缘设置。因而，冷凝水能向冷凝水截留板24的上表面的中心位置聚集，并从冷凝水排出口25快速排出。优选的，预冷室2的底板应选择金属质或其他具有良好导热性的材质制备。可将本专利技术的冷凝水排出口25通过软管(图中未画出)与冷却水槽4连接，或设置单独的冷凝水回收槽体(图中未画出)等任意的处理方式对冷凝水进行处理即可。本实施例的冷凝水排出口25的中轴线呈向远离预冷室2的方向向下倾斜设置，因而便于冷凝水排出。因而，通过预冷室2对废热蒸汽中的水分子首先进行冷凝排出，既能加快污泥的烘干速度也能从源头上减少废热水蒸汽，而有效消除烘干过程中的形成水雾。本实施例的吸风部3包括壳体，在壳体的右侧壁和左侧壁上分别设置有进风口31和排风口32，进风口31与烘干箱体1连接，进风口31位于烘干箱体1的侧壁的靠近预冷室2的底板的边缘设置。参见附图3所示，本实施例的吸风部3包括两个吸风泵33、与吸风泵33的吸风口连接的吸风室34和与吸风泵33的出风口连接的出风室35，进风口31与吸风室34连接，排风口32与出风室35连接。因而，在吸风部3的作用下，能使烘干箱体1内的废热蒸汽快速向预冷室2的方向靠近，多个设置的吸风泵33使得吸风部3具有较强的吸力。本实施例的排风口32与冷却水槽4通过废气排出管7连接，废气排出管7的末端浸没于冷却水槽4内的冷却水的液面以下，因而，未被预冷室2完全冷凝的水蒸汽可在经过吸风部3后进入冷却水槽4内，被彻底冷凝回收。因而，确保本专利技术的污泥烘干机废热水蒸汽除雾装置能将污泥本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污泥烘干机废热水蒸汽除雾装置，与污泥烘干机的烘干箱体相连接，其特征在于，包括位于烘干箱体上方的预冷室，还包括吸风部和冷却水槽，所述预冷室具有进水口和出水口，所述预冷室的进水口与所述冷却水槽通过进水管连接，在所述冷却水槽内设置有循环水泵，所述循环水泵与所述进水管连接，所述出水口与所述冷却水槽连接，所述吸风部与烘干箱体连接，所述吸风部具有进风口和排风口，所述进风口位于烘干箱体的侧壁的靠近所述预冷室的底板的边缘设置，所述预冷室的底板从靠近进风口一端向远离所述进风口的一端逐渐向下倾斜设置，在所述预冷室的远离所述进风口的侧壁上设置有冷凝水截留板，所述冷凝水截留板位于所述预冷室的底板的下方，且所述冷凝水截留板从靠近进风口一端向远离所述进风口的一端逐渐向下倾斜设置，在设置有所述冷凝水截留板的预冷室的侧壁上设置有冷凝水排出口。/n

【技术特征摘要】
1.一种污泥烘干机废热水蒸汽除雾装置，与污泥烘干机的烘干箱体相连接，其特征在于，包括位于烘干箱体上方的预冷室，还包括吸风部和冷却水槽，所述预冷室具有进水口和出水口，所述预冷室的进水口与所述冷却水槽通过进水管连接，在所述冷却水槽内设置有循环水泵，所述循环水泵与所述进水管连接，所述出水口与所述冷却水槽连接，所述吸风部与烘干箱体连接，所述吸风部具有进风口和排风口，所述进风口位于烘干箱体的侧壁的靠近所述预冷室的底板的边缘设置，所述预冷室的底板从靠近进风口一端向远离所述进风口的一端逐渐向下倾斜设置，在所述预冷室的远离所述进风口的侧壁上设置有冷凝水截留板，所述冷凝水截留板位于所述预冷室的底板的下方，且所述冷凝水截留板从靠近进风口一端向远离所述进风口的一端逐渐向下倾斜设置，在设置有所述冷凝水截留板的预冷室的侧壁上设置有冷凝水排出口。


2.根据权利要求1所述的污泥烘干机废热水蒸汽除雾装置，其特征在于，所述吸风部包括至少一个吸风泵、与所述吸风泵的吸风口连接的吸风室和与所述吸风泵的出风口连接的出风室，所述进风口与所述吸风室连接，所述排风口与所述出风室连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪博，陆秀兵，陈明，
申请(专利权)人：苏州乐宏环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32