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一种多流束无磁热量测量装置制造方法及图纸

技术编号:2555789 阅读:199 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种多流束无磁热量测量装置,主要结构由基表、基表芯体、联接环、机壳、机壳盖、触发金属片、叶轮、液晶显示屏、电路板、传感器、导线组成,整体结构采用了新的设计,水流传感器采用叶轮式无磁水流传感器、金属片触发技术,温度传感器配对使用,同时采集供水、回水水温值,控制电路采用微处理器CPU技术,A/D转换控制,三路传感器采集的信息,同时传输给计算机,进行程序处理、计算、指令、控制,用焓差值法进行数据计算,并由液晶显示屏显示其数据,使集中供热采暖的热量计量、收费实现了信息化、程序化、自动化,本装置设计结构紧凑,安装使用方便,无磁化、无电磁干扰、计算准确、性能稳定可靠、使用寿命长,比现有测量装置使用寿命可提高2-3倍,是十分理想的多流束、无磁式热量测量、计算、显示装置。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术为一种多流束无磁热量计量装置,属采暖设备、集中供热、分户计量 热量的

技术介绍
中国北方地区工业和民用采暖大都采用锅炉循环热水、集中供热循环热水等形式, 按面积收费造成了很大浪费和不合理性,在供热体系中,按热量分户计量收费也就成 了十分重要的课题,热量计量测量装置也就成了计量收费的关键和重要依据,其测量 精度、工作稳定性等技术指标已显得非常重要。目前,国内生产和使用的热量计量表大都是有磁式热量表,由于供热热水内有很 多杂质,尤其是金属杂质,常会吸附在热量表的磁头上,从而导致采集数据的不准确, 一般在使用一般时间后就会使热量表处于瘫痪状态,而且抗电磁干扰能力差、功耗大、 计量精度低、寿命短。热量计量表主要由积算仪、流量传感器、配对温度传感器及相关部件组成,大都 存在设计缺陷、选用器件和使用上的不足,不能充分满足热量计量表的高可靠、高稳 定、高性能、高准确和长时间工作的需要,均不够理想。
技术实现思路
专利技术目的本技术的目的就是针对
技术介绍
的不足,设计一种新型的多流束无磁式热量 计量装置,整体结构采用无磁设计,积算仪采用焓差值计算法,流量传感器采用多流束 叶轮式无磁传感器、金属片流量触发技术,温度传感器采用入口、出口配对使用,采 用微计算机处理技术、在线编程设计、焓差法计量、液晶显示、使热量计量装置达到 无磁干扰、计量准确、性能稳定可靠、延长使用寿命的目的。技术方案本技术主要结构由基表、基表芯体、联接环、机壳、机壳盖、触发金属片、 叶轮、液晶显示屏、电路板、传感器、导线组成;基表1的上部为联接环5,联接环5 的上部为机壳6,机壳6的上部为机壳盖7,机壳盖7的上部为液晶显示屏8,机壳盖 7的内部为电路板36;基表1的侧部设有流量传感器2,流量传感器2通过导线与电 路板36联通,电路板36通过导线联接温度传感器37、 51,温度传感器37联通供水 管,温度传感器51联通回水管,基表1的左端为进水管接口3、右端为出水管接口4 并联通供热管路。所述的联接环5呈圆环形,左内部为基表孔12,右内部机壳孔13、锥斜孔14, 正面均布螺孔15、 16、 17、 18。所述的机壳6呈矩形,正面中间为安装孔19,左上部设有接插槽20,周边设有螺 孔23、 24、 25、 26,左上部设有穿线孔21、 22,内中部均布定位块27、 28、 29、 30、 31、 32,定位块32上部为档销35,内上角左右部设有档块33、 34。所述的机壳盖7呈矩形,正面中间设有液晶显示屏8,右下部设有指示灯9,内部 四周设有安装孔38、 39、 40、 41,中间为电路板36,并由螺栓42、 43、 44、 45固定。所述的电路板36,由微计算机控制电路IC1、按键电路IC2、编程电路IC3、显示 屏电路IC4、电阻器亮度对比调节电路IC5、电源稳压监控电路IC6、温度采集电路IC7、 温度校准及多路切换电路IC8、振荡电路IC9、复位电路ICIO、流量脉冲输入电路IC11 组成整体电路;按键电路IC2、复位电路ICIO、编程电路IC3、振荡电路IC9、显示屏 电路IC4、电阻器亮度对比调节电路IC5与微计算机控制电路IC1联接,组成调节控 制电路;流量脉冲输入电路ICll、电源稳压监控电路IC6、温度采集电路IC7、温度 校准及多路切换电路IC8与微计算机控制电路IC1联接并组成工作电路;电源稳压及 监控电路IC6通过导线联接各分电路的电源端VCC端、接地端,组成电源供应电路。所述的温度测量计量采用烚差值法计算,测量计算方法如下-①将基表1的左端进水管接口 3、右端出水管接口 4接入供热管路;② 叶轮式无磁流量传感器2开始工作,并将水流量数值传输给测量装置的微计算 机控制电路IC1;③ 温度传感器37插入热水进水管,并将测得的进水温度信息传输给微计算机控制电路IC1;④ 温度传感器51插入回水管,并将测得的回水温度信息传输给微计算机控制电路IC1;⑤ 微计算机控制电路IC1将水流传感器2、温度传感器37、 51测得的水流量、进 水水温、回水水温信息进行模拟转换、计算、并由液晶显示屏显示热水流量、热水 温度值;⑥ 热水流量、温度计算方法如下 焓差值法计算Q=J^qmAhdr式中Q——释放热量qm——流经热量表的载热液体质量流量,单位kg/hAh——热交换回路入口温度与出口温度载热液体对应的比烚值差dt——流量时间所述的液晶显示屏设置显示数据如下累计热量单位kwh,正常分辨率lkwh,校准分辨率lwh累计流量单位m3,正常工作时分辨率O.Olm3,校准分辨率0.00004m3 流量单位m3/11,分辨率0.01m3/11进水温度单位'c,分辨率o.orc 回水温度单位'c,分辨率o.orc 温差单位。c,分辨率o.orc时间单位h (小时),分辨率lh 供热运行状态指示脉冲符号 曰期8位数 年月 日所述的基表芯体内的各部传动联接,是在基表芯体46的基表芯腔72内中间位置 装有轴49,并由上下轴承47、 48固定,轴49上部装有触发金属片50,轴49中部装 有叶轮64、 65,基表芯体46上部对称装有电感线圈66、 67,并由引线68、 69与流量传感器2联接,基表芯腔72右部联通进水口 70、左部联通出水口 71。所述的触发金属片50为两侧对称的扇形结构,中间为轴孔52,两侧为扇叶53、 54,厚度为0.5誦薄形铜片。所述的基表电源为低压动态管理电源,供电电压为3V,当温差《3'C时,基表电 源处于微功耗状态,供电电流为《4uA;当温差》3'C时、流量传感器有输出时,供电 电流为《25ixA;温度采集时间为1次/3min,采集温度时供电电流为《2mA。所述的温度传感器37、 51为PT1000铂电阻传感器,通过校准电阻切换、放大、 传输给微计算机控制电路IC1,通过多路切换与标准电阻比对,完成温度测量、校准, 温度测量、校准范围为0—10(TC。有益效果本技术与
技术介绍
相比具有明显的先进性,它克服了现有技术的不足,采用 了新的技术和设计,水流传感器采用了叶轮式无磁水流传感器,温度传感器配对使用, 同时采集供水、回水温度值,叶轮无磁传感器内采用金属片触发,控制电路采用集成 微处理器CPU控制,三路传感器采集的信息由计算机进行程序处理,计算指令控制, 用焓差值法进行数据计算,连续自校准A/D转换器转换,并由液晶显示屏LCD显示其 各类数据,使集中供热采暖热量计量收费换算,实现了信息化、程序化、自动化,本 装置设计结构紧凑,安装使用方便,无磁化、无电磁干扰、计量准确、速度快、性能 稳定可靠、使用寿命长,比现有计量装置寿命可延长2—3倍,是十分理想的多流束、 无磁式、热量测量、计算、显示装置。附图说明图1为整体结构主视图 图2为整体结构俯视图 图3为整体结构侧视图 图4为联接环主视图 图5为图4的A—A剖面图图6为机壳主视图图7为机壳俯视图图8为机壳后视图图9为机壳盖主视图图10为机壳盖俯视图图11为机壳盖后视图图12为基表芯体各部传动联接状态图图13为触发金属片主视图图14为触发金属片俯视图图15为热量测量流程图图16为测量装置电路图图17为整体结构联接关系位置图图18为测量装置与供热体系联接状态图图中所示,本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种多流束无磁热量测量装置,其特征在于:本专利技术主要结构由基表、联接环、机壳、机壳盖、液晶显示屏、电路板、传感器、导线组成;基表(1)的上部为联接环(5),联接环(5)的上部为机壳(6),机壳(6)的上部为机壳盖(7),机壳盖(7)的外部为液晶显示屏(8),机壳盖(7)的内部为电路板(16);基表(1)的左侧设有流量传感器(2),流量传感器(2)通过导线与电路板(36)联通,电路板(36)通过导线联接温度传感器(37、51),温度传感器(37)联通供水管,温度传感器(51)联通回水管,基表(1)的左端进水管接口(3)、右端为出水管接口(4)联通供热管路。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨瑞峰崔志琴
申请(专利权)人:中北大学
类型:实用新型
国别省市:14[中国|山西]

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