一种管道阻火器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道阻火器，包括阻火器本体、支撑块和滑块，阻火器本体上下两端均安装有法兰，所述阻火器本体内壁对称安装有连接块，所述阻火器本体背离连接块一侧内壁对称开设有滑槽，所述阻火器本体异于滑槽一侧外壁开设有限位槽，所述阻火器本体一侧外壁开设有矩形阵列分布的螺孔，所述阻火器本体内部设置有支撑块，所述支撑块内部放置有阻火芯，所述阻火芯位于连接块下端，所述支撑块贯穿阻火器本体一侧外壁安装有连接板，所述连接板与阻火器本体相对一侧外壁贴合固定有密封垫。本实用新型专利技术通过设置支撑块、滑块和连接板，达到了便于拆卸阻火芯的效果，减少了拆卸步骤，提高了拆卸效率。

A kind of pipe fire arrester

【技术实现步骤摘要】
一种管道阻火器
本技术涉及阻火器装置
，具体为一种管道阻火器。
技术介绍
管道阻火器本体又名防火器，阻火器本体的作用是防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备、管道内或阻止火焰在设备、管道间蔓延。阻火器本体是应用火焰通过阻火芯的狭小孔隙时,由于热量损失而熄灭的原理设计制造。阻火器本体使用时，阻火芯内部容易积攒大量异物，导致阻火芯出现堵塞现象，需要工作人员定期清理，传统的阻火器本体通常配合呼吸阀一起使用，当需要拆卸阻火器本体取出阻火芯时，工作人员需要先对呼吸阀进行拆卸，在拆卸阻火器本体，拆卸效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管道阻火器，具备便于拆卸阻火芯的优点，解决了不便于拆卸阻火芯的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管道阻火器，包括阻火器本体、支撑块和滑块，阻火器本体上下两端均安装有法兰，所述阻火器本体内壁对称安装有连接块，所述阻火器本体背离连接块一侧内壁对称开设有滑槽，所述阻火器本体异于滑槽一侧外壁开设有限位槽，所述阻火器本体一侧外壁开设有矩形阵列分布的螺孔，所述阻火器本体内部设置有支撑块，所述支撑块贯穿阻火器本体一侧外壁安装有连接板，所述连接板与阻火器本体相对一侧外壁贴合固定有密封垫。优选的，所述支撑块内部放置有阻火芯，所述阻火芯位于连接块下端。优选的，所述支撑块两侧外壁对称安装有滑块，所述滑块活动安装于滑槽内部。优选的，所述支撑块异于滑块一侧外壁安装有限位块，所述限位块活动安装于限位槽内部。优选的，所述连接板内部设置有等距平行分布的螺钉，所述螺钉贯穿连接板与螺孔相啮合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置支撑块、滑块和连接板，达到了便于拆卸阻火芯的效果，当需要清洗阻火芯时，工作人员拿取扳手转动螺钉，螺钉与螺孔相啮合，并与螺孔发生相对移动，直至螺钉脱离连接板，工作人员手动抓取连接板，并带动支撑块通过滑块和滑槽发生水平移动，直至支撑块脱离阻火器本体，从而达到了便于拆卸阻火芯的目的，减少了拆卸步骤，提高了拆卸效率。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的阻火器本体结构内部示意图；图3为本技术的阻火器本体结构外观示意图；图4为本技术的螺孔结构俯视示意图；图5为本技术的限位槽结构局部放大示意图。图中：1、阻火器本体；11、连接块；12、法兰；13、滑槽；14、限位槽；15、螺孔；2、支撑块；21、滑块；22、阻火芯；23、限位块；24、连接板；25、密封垫；26、螺钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：一种管道阻火器，包括阻火器本体1、支撑块2和滑块21，阻火器本体1上下两端均安装有法兰12，阻火器本体1内壁对称安装有连接块11。连接块11保证遮挡支撑块2上端的目的，保证阻火芯22受控位于支撑块2内部。阻火器本体1背离连接块11一侧内壁对称开设有滑槽13，阻火器本体1异于滑槽13一侧外壁开设有限位槽14。滑块21和限位块23分别位于滑槽13和限位槽14，保证了支撑块2与阻火器本体1连接密封性，避免火从连接缝隙中流出。阻火器本体1一侧外壁开设有矩形阵列分布的螺孔15。阻火器本体1内部设置有支撑块2，支撑块2内部放置有阻火芯22，且阻火芯22位于连接块11下端。。支撑块2两侧外壁对称安装有滑块21，且滑块21活动安装于滑槽13内。滑块21和滑槽13保证了支撑块2水平移动。支撑块2异于滑块21一侧外壁安装有限位块23，且限位块23活动安装于限位槽14内部。支撑块2贯穿阻火器本体1一侧外壁安装有连接板24，连接板24与阻火器本体1相对一侧外壁贴合固定有密封垫25。连接板24受到螺钉26推动与密封垫25接触时，达到了阻火器本体1与连接板24连接处密封的目的。连接板24内部设置有等距平行分布的螺钉26，螺钉26贯穿连接板24与螺孔15相啮合。通过螺钉26与螺孔15之间的啮合力，保证了连接板24与阻火器本体1固定连接，从而保证了支撑块2位于阻火器本体1内部工作稳定性。当需要清洗阻火芯22时，工作人员拿取扳手转动螺钉26，螺钉26与螺孔15相啮合，并与螺孔15发生相对移动，直至螺钉26脱离连接板24，工作人员手动抓取连接板24，并带动支撑块2通过滑块21和滑槽13发生水平移动，直至支撑块2脱离阻火器本体1，从而达到了便于拆卸阻火芯22的目的，减少了拆卸步骤，提高了拆卸效率。工作原理：当需要清洗阻火芯22时，工作人员拿取扳手转动螺钉26，螺钉26与螺孔15相啮合，并与螺孔15发生相对移动，直至螺钉26脱离连接板24，工作人员手动抓取连接板24，并带动支撑块2通过滑块21和滑槽13发生水平移动，直至支撑块2脱离阻火器本体1，从而达到了便于拆卸阻火芯22的目的，减少了拆卸步骤，提高了拆卸效率。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道阻火器，其特征在于：包括阻火器本体(1)、支撑块(2)和滑块(21)，阻火器本体(1)上下两端均安装有法兰(12)，所述阻火器本体(1)内壁对称安装有连接块(11)，所述阻火器本体(1)背离连接块(11)一侧内壁对称开设有滑槽(13)，所述阻火器本体(1)异于滑槽(13)一侧外壁开设有限位槽(14)，所述阻火器本体(1)一侧外壁开设有矩形阵列分布的螺孔(15)，所述阻火器本体(1)内部设置有支撑块(2)，所述支撑块(2)贯穿阻火器本体(1)一侧外壁安装有连接板(24)，所述连接板(24)与阻火器本体(1)相对一侧外壁贴合固定有密封垫(25)。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道阻火器，其特征在于：包括阻火器本体(1)、支撑块(2)和滑块(21)，阻火器本体(1)上下两端均安装有法兰(12)，所述阻火器本体(1)内壁对称安装有连接块(11)，所述阻火器本体(1)背离连接块(11)一侧内壁对称开设有滑槽(13)，所述阻火器本体(1)异于滑槽(13)一侧外壁开设有限位槽(14)，所述阻火器本体(1)一侧外壁开设有矩形阵列分布的螺孔(15)，所述阻火器本体(1)内部设置有支撑块(2)，所述支撑块(2)贯穿阻火器本体(1)一侧外壁安装有连接板(24)，所述连接板(24)与阻火器本体(1)相对一侧外壁贴合固定有密封垫(25)。


2.根据权利要求1所述的一种管道阻火器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晓，
申请(专利权)人：无锡市胜特石化配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32