一种用于曲线钢箱结构分块组拼制造的交叉基线控制方法技术

本发明专利技术涉及建筑施工技术领域，具体为一种用于曲线钢箱结构分块组拼制造的交叉基线控制方法，包括以下步骤：步骤1在平铺底板单元上作出横基线和纵基线作为拼装的定位基准；步骤2保证每块单元件上均分布有横基线；步骤3保证每块单元件上均分布有纵基线；步骤4依据坐标系画出地样线，并安装胎架；步骤5：根据地样线、横基线和纵基线完成该拼装轮次内所有平铺底板单元的组装；步骤6在平铺底板单元的基础上依次进行曲线钢箱结构后续的内隔板、侧向壁板和顶板的拼装，直至拼装完成整体箱型结构。该方法操作简单，有效地提高了曲线钢箱结构的拼装线形精度，保证施工质量，同时降低拼装难度，提高施工工效，间接节省施工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于曲线钢箱结构分块组拼制造的交叉基线控制方法
本专利技术涉及建筑施工
，具体为一种用于曲线钢箱结构分块组拼制造的交叉基线控制方法。
技术介绍
随着我国综合国力的不断提升，钢结构建筑得到了越来越广泛地发展应用。针对特殊结构中涉及的大型曲线钢箱结构构件，如大跨拱桥中的钢箱结构、城市立交匝道桥中的曲线钢箱梁等，其加工制造难度大，曲线线形控制困难。传统技术采用单元件的轮廓线定位组拼，使得定位不准确，降低工程质量，不便于使用。鉴于此，我们提出一种用于曲线钢箱结构分块组拼制造的交叉基线控制方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于曲线钢箱结构分块组拼制造的交叉基线控制方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于曲线钢箱结构分块组拼制造的交叉基线控制方法，用于将第1-第N(N为自然数)节段的平铺底板单元进行轮次组装，所述平铺底板单元由第1-第I(I为自然数)块的单元件组成，所述方法包括以下步骤：步骤1：通过模拟放样确定钢箱结构总体的设计曲线线形，在平铺底板单元的单元件上精准画出横基线和纵基线，并做好标记，横基线和纵基线作为钢箱结构的平铺底板单元拼装的定位基准；步骤2：每条横基线在曲线线形的径向应贯穿所在节段内的所有单元件；根据每个节段内的单元件的列数设置一条或多条横基线，以保证每块单元件上均分布有横基线；步骤3：每条纵基线沿曲线线形的环向应至少贯穿两个节段的平铺底板单元，根据每个节段内的单元件的排数设置一条或多条纵基线，以保证每块单元件上均分布有纵基线；步骤4：根据钢箱结构的结构特点及拼装场地条件，在拼装区规划相对坐标系，依据坐标系画出地样线，并安装胎架；步骤5：根据地样线、横基线和纵基线，在胎架上依次拼装单元件，直至完成该拼装轮次内所有平铺底板单元的组装。步骤6：在平铺底板单元的基础上依次进行曲线钢箱结构后续的内隔板、侧向壁板和顶板的拼装，直至拼装完成整体箱型结构。优选的，步骤5包括以下步骤：步骤51：根据地样线以及第1节段平铺底板单元的第1块单元件上的横基线和纵基线，在胎架上定位完成第1块单元件的拼装，以此类推，直至完成第1节段平铺底板单元的第I块单元件的拼装；步骤52：循环步骤51，直至完成第N节段的平铺底板单元的第I块单元件的拼装，至此完成该拼装轮次内所有钢箱结构的平铺底板单元安装。优选的，步骤51和步骤52在拼装过程中，同时参与拼装的平铺底板单元的段数不少于3段。优选的，所述横基线和纵基线均为直线。优选的，横基线沿钢箱结构的曲线线形的径向布置，纵基线沿钢箱结构的曲线线形的环向布置。优选的，相邻的纵基线应交叉重叠，用于保证纵向定位基准的连续性。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该用于曲线钢箱结构分块组拼制造的交叉基线控制方法，按照单元件上的横基线、纵基线以及拼装区坐标系的地样线，利用横基线与纵基线相互交叉、共线关联的特性，在胎架上分块分段拼装平铺底板单元，且利用横基线进行曲线径向定位，纵基线进行曲线环向定位，坐标系的地样线进行复核纠正，操作简单，实现精确定位的效果，有效地提高了曲线钢箱结构的拼装精度，保证曲线结构的制造线形和拼装质量，同时降低了拼装难度，显著提高施工工效，间接节省施工成本。附图说明图1为本专利技术第N(N为自然数)个平铺底板单元的部分结构示意图；图2为本专利技术横基线与纵基线的控制方法流程图；图3为本专利技术平铺底板单元拼装的流程图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-图3所示，本专利技术提供的一种技术方案：一种用于曲线钢箱结构分块组拼制造的交叉基线控制方法，用于将第1-第N(N为自然数)节段的平铺底板单元进行轮次组装，所述平铺底板单元由第1-第I(I为自然数)块的单元件组成，所述方法包括以下步骤：步骤1：通过模拟放样确定钢箱结构总体的设计曲线线形，在平铺底板单元的单元件上精准画出横基线和纵基线，并做好标记，所述横基线和纵基线均为直线，横基线沿钢箱结构的曲线线形的径向布置，纵基线沿钢箱结构的曲线线形的环向布置，相邻的纵基线应交叉重叠，用于保证纵向定位基准的连续性，横基线和纵基线作为钢箱结构的平铺底板单元拼装的定位基准；步骤2：每条横基线在曲线线形的径向应贯穿所在节段内的所有单元件；根据每个节段内的单元件的列数设置一条或多条横基线，以保证每块单元件上均分布有横基线；步骤3：每条纵基线沿曲线线形的环向应至少贯穿两个节段的平铺底板单元，根据每个节段内的单元件的排数设置一条或多条纵基线，以保证每块单元件上均分布有纵基线；步骤4：根据钢箱结构的结构特点及拼装场地条件，在拼装区规划相对坐标系，依据坐标系画出地样线，并安装胎架；步骤5：根据地样线、横基线和纵基线，在胎架上依次拼装单元件，直至完成该拼装轮次内所有平铺底板单元的组装。步骤6：在平铺底板单元的基础上依次进行曲线钢箱结构后续的内隔板、侧向壁板和顶板的拼装，直至拼装完成整体箱型结构。本实施例中，步骤5包括以下步骤：步骤51：根据地样线以及第1节段的平铺底板单元的第1块单元件上的横基线和纵基线，在胎架上定位完成第1块单元件的拼装，以此类推，直至完成第1节段平铺底板单元的第I块单元件的拼装；步骤52：循环步骤51，直至完成第N节段的平铺底板单元的第I块单元件的拼装，至此完成该拼装轮次内所有钢箱结构的平铺底板单元安装。值得注意的是，由于钢箱结构的结构尺寸庞大，考虑单元件的运输、吊装等因素，每个节段采用多个单元件分块组拼，且步骤51和步骤52在拼装过程中，每个平铺底板单元同时参与拼装的平铺底板单元的段数不少于3段。本实施例的用于曲线钢箱结构分块组拼制造的交叉基线控制方法在使用时，按照单元件上的横基线、纵基线以及拼装区坐标系的地样线，利用横基线和纵基线相互交叉，且共线关联的特性，在胎架上分块分段拼装平铺底板单元，根据横基线进行曲线径向定位，纵基线进行曲线环向定位，以及坐标系的地样线进行复核纠正，每条横基线在曲线线形的径向贯穿所有单元件，每条纵基线沿曲线线形的环向至少贯穿两个节段的平铺底板单元，相邻的纵基线存在交叉重叠，以保证拼装线形控制精度，在每个单元件组拼过程中以及完成后，采用拼装区坐标系的地样线复核纠正平铺底板单元的拼装线形，然后在平铺底板单元的基础上依次进行曲线钢箱结构后续的内隔板、侧向壁板和顶板的拼装，直至拼装完成形成整体箱型结构，操作简单，实现精确定位的效果，有效地提高了曲线钢箱结构的拼装精度，保证曲线结构的制造线形和拼装质量，同时降低了拼装难度，显著提高施工工效，间接节省施工成本，便于普及和推广。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于曲线钢箱结构分块组拼制造的交叉基线控制方法，用于将第1-第N(N为自然数)节段的平铺底板单元进行轮次组装，所述平铺底板单元由第1-第I(I为自然数)块的单元件组成，其特征在于：所述方法包括以下步骤：/n步骤1：通过模拟放样确定钢箱结构总体的设计曲线线形，在平铺底板单元件上精准画出横基线和纵基线，并做好标记，横基线和纵基线作为钢箱结构的平铺底板单元拼装的定位基准；/n步骤2：每条横基线在曲线线形的径向应贯穿所在节段内的所有单元件；根据每个节段内的单元件的列数设置一条或多条横基线，以保证每块单元件上均分布有横基线；/n步骤3：每条纵基线沿曲线线形的环向应至少贯穿两个节段的平铺底板单元，根据每个节段内的单元件的排数设置一条或多条纵基线，以保证每块单元件上均分布有纵基线；/n步骤4：根据钢箱结构的结构特点及拼装场地条件，在拼装区规划相对坐标系，依据坐标系画出地样线，并安装胎架；/n步骤5：根据地样线、横基线和纵基线，在胎架上依次拼装单元件，直至完成该拼装轮次内所有平铺底板单元的组装；/n步骤6：在平铺底板单元的基础上依次进行曲线钢箱结构后续的内隔板、侧向壁板和顶板的拼装，直至拼装完成整体箱型结构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于曲线钢箱结构分块组拼制造的交叉基线控制方法，用于将第1-第N(N为自然数)节段的平铺底板单元进行轮次组装，所述平铺底板单元由第1-第I(I为自然数)块的单元件组成，其特征在于：所述方法包括以下步骤：
步骤1：通过模拟放样确定钢箱结构总体的设计曲线线形，在平铺底板单元件上精准画出横基线和纵基线，并做好标记，横基线和纵基线作为钢箱结构的平铺底板单元拼装的定位基准；
步骤2：每条横基线在曲线线形的径向应贯穿所在节段内的所有单元件；根据每个节段内的单元件的列数设置一条或多条横基线，以保证每块单元件上均分布有横基线；
步骤3：每条纵基线沿曲线线形的环向应至少贯穿两个节段的平铺底板单元，根据每个节段内的单元件的排数设置一条或多条纵基线，以保证每块单元件上均分布有纵基线；
步骤4：根据钢箱结构的结构特点及拼装场地条件，在拼装区规划相对坐标系，依据坐标系画出地样线，并安装胎架；
步骤5：根据地样线、横基线和纵基线，在胎架上依次拼装单元件，直至完成该拼装轮次内所有平铺底板单元的组装；
步骤6：在平铺底板单元的基础上依次进行曲线钢箱结构后续的内隔板、侧向壁板和顶板的拼装，直至拼装完成整体箱型结构。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海峰，李明，李利，赵国权，孙占英，李伟，李野，
申请(专利权)人：中铁上海工程局集团有限公司，中铁上海工程局集团建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31