一种银-铜-铋合金的处理工艺制造技术

一种银‑铜‑铋合金的处理工艺，包括如下步骤：(1)将原料银铜铋合金进行一次真空蒸馏，(2)将一次挥发物进行冷凝处理得到铅铋合金，(3)将一次残留物进行二次真空蒸馏，得到二次挥发物和二次残留物，(4)二次挥发物进入分银炉中进行银回收处理，得到粗银合金；二次残留物进入转炉，将Sb除至2wt％以下，然后进行电解处理得到粗铜合金，并回收阳极泥中的银。各金属分离彻底，转炉还原和吹炼过程不需要加入其它熔剂配料造渣，因此生产过程不产出废渣，银铜铋合金真空分离过程更不产生废渣、废水。Ag的单次真空处理直收率均达到99％以上，两次真空处理后，Ag的综合直收率达到99％以上。

【技术实现步骤摘要】
一种银-铜-铋合金的处理工艺
本专利技术涉及真空冶金
，具体涉及一种银-铜-铋合金的处理工艺。
技术介绍
面对铅冶炼行业竞争日益剧烈，企业立足长远发展和考虑，必须充分挖掘铅冶炼系统的综合回收能力，不断为企业创造效益。我公司贵金属厂目前产出产品为：银锭、金锭、粗锑、银铜铋合金，因银铜铋合金属于中间产品，直接销售会导致大量贵价金属损失。铅冶炼过程中大量的贵价金属富集到电解铅阳极泥中，而铅阳极泥生产过程中会产出富含金、银、铜、铋等金属的后期渣，如何有效分离后期渣中的各种金属，是实现铅阳极泥综合回收最重要环节。后期渣处理主要有火法、湿法等方法。火法冶炼是比较传统的方法，一般是先对后期渣采用火法熔析除铜产出冰铜和铅铋合金，再对铅铋合金除杂产出金属铋。湿法冶炼是采用酸浸出后期渣中的铜、铋、锑，浸出液再分离铜、铋、锑；金、银、铅富集到浸出渣返到阳极泥冶炼。火法冶炼的优点是工艺成熟，投资少，缺点是各金属收率低，能耗、生产成本高，有大量冶炼渣依靠返炉回收，不利于贵价金属的综合回收。经火法处理后的合金含铜＞3％无法利用现有的连续真空炉工艺处理，导致火法处理后的合金大量积压，直接销售金属计价系数低，导致大量有价金属损失。湿法冶炼的优点是能分离金、银、铜、铋等各贵价金属，各金属回收率较火法有明显提高，但原料中的大部分金属变成盐类，并产生含硫、氮、氯废气及大量的盐类废水，处理废水成本很高，难度很大，很难达到环保要求。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本专利技术提供一种银-铜-铋合金的处理工艺，包括如下步骤：(1)将原料银铜铋合金进行一次真空蒸馏，其中原料银铜铋合金化学成分(wt％)为：Pb9-10％，Bi55-57％，Cu18-20％，Sb7-8％，Ag7-10％，得到一次残留物和一次挥发物；其中一次挥发物的化学成分(wt％)为：Pb13-14％，Bi83-84％，Cu≤0.1％，Sb≤2％，Ag≤0.3％，一次残留物的化学成分(wt％)为：Pb≤3％，Bi≤1.5％，Cu56.5-59％，Sb17-20％，Ag18-20％。(2)将一次挥发物进行冷凝处理得到铅铋合金。(3)将一次残留物进行二次真空蒸馏，得到二次挥发物和二次残留物；其中二次挥发物的化学成分(wt％)为：Pb8-10％，Bi≤3％，Cu≤5％，Sb20-22％，Ag60-62％，二次残留物的化学成分(wt％)为：Pb≤0.1％，Bi≤0.3％，Cu≥80％，Sb18-19％，Ag≤1％。(4)二次挥发物进入分银炉中进行银回收处理，得到粗银合金；二次残留物进入转炉，将Sb除至2wt％以下，然后进行电解处理得到粗铜合金，并回收阳极泥中的银。其中，步骤(1)中一次真空蒸馏的反应条件是：将真空蒸馏设备的真空度抽至10-50Pa，然后设备功率升至85kW并保温，其中升温制度为：40kW保温10分钟，50kW保温10分钟，60kW保温10分钟，70kW保温20分钟，80kW保温60分钟，85kW保温150分钟。其中，步骤(3)中二次真空蒸馏的反应条件是：将真空蒸馏设备的真空度抽至10-50Pa，然后设备功率升至98kW并保温，其中升温制度为：30kW保温20分钟，40kW保温10分钟，50kW保温10分钟，60kW保温10分钟，70kW保温10分钟，80kW保温60分钟，90kW保温60分钟,98kW保温130分钟。本专利技术将后期转炉渣还原变成合金，然后采用低温氧化吹炼技术，除去合金中的锑、铅，产出银铜铋合金；银铜铋合金进行第一次真空分离，产出粗铋和银铜合金，银铜合金再进行第二次真空分离，产出粗银和粗铜，各金属分离彻底，最终产品为银、粗铋、粗铜；转炉还原和吹炼过程不需要加入其它熔剂配料造渣，因此生产过程不产出废渣，银铜铋合金真空分离过程更不产生废渣、废水；Ag的单次真空处理直收率均达到99％以上，两次真空处理后，Ag的综合直收率达到99％以上。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步说明，但不局限于说明书上的内容。实施例1一种银-铜-铋合金的处理工艺，包括如下步骤：(1)将100kg原料银铜铋合金放入电加热真空坩埚炉(总配电功率为150kW)，进行一次真空蒸馏，其中原料银铜铋合金化学成分(wt％)为：Pb10％，Bi55％，Cu20％，Sb8％，Ag7％，一次真空蒸馏的反应条件是：将真空蒸馏设备的真空度抽至20Pa，然后设备功率升至85kW并保温，其中升温制度为：40kW保温10分钟，50kW保温10分钟，60kW保温10分钟，70kW保温20分钟，80kW保温60分钟，85kW保温150分钟，得到一次残留物35kg和一次挥发物65kg。其中一次挥发物的化学成分(wt％)为：Pb14％，Bi84％，Cu0.1％，Sb1.7％，Ag0.2％，一次残留物的化学成分(wt％)为：Pb2.57％，Bi1.14％，Cu56.96％，Sb19.7％，Ag19.63％。经计算，Ag的一次直收率为99.75％，Cu的一次直收率为99.675％。(2)将一次挥发物进行冷凝处理得到铅铋合金。(3)将一次残留物放入电加热真空坩埚炉(总配电功率为150kW)，进行二次真空蒸馏，二次真空蒸馏的反应条件是：将真空蒸馏设备的真空度抽至20Pa，然后设备功率升至98kW并保温，其中升温制度为：30kW保温20分钟，40kW保温10分钟，50kW保温10分钟，60kW保温10分钟，70kW保温10分钟，80kW保温60分钟，90kW保温60分钟,98kW保温130分钟，得到11kg二次挥发物和24kg二次残留物。其中二次挥发物的化学成分(wt％)为：Pb8％，Bi3％，Cu5％，Sb22％，Ag62％，二次残留物的化学成分(wt％)为：Pb0.083％，Bi0.292％，Cu80.771％，Sb18.646％，Ag0.208％。经计算，Ag的二次直收率为99.27％，Cu的二次直收率为97.24％。(4)二次挥发物进入分银炉中进行银回收处理，得到粗银合金；二次残留物进入转炉，将Sb除至2wt％以下，然后进行电解处理得到粗铜合金，并回收阳极泥中的银。对比例1一次真空蒸馏反应条件是将真空蒸馏设备的真空度抽至20Pa，然后设备功率直接升至85kW并保温300分钟；二次真空蒸馏的反应条件是：将真空蒸馏设备的真空度抽至20Pa，然后设备功率直接升至98kW并保温340分钟，其余与实施例1相同。经检测，Ag的一次直收率为93.8％，二次直收率为94.24％；Cu的一次直收率为93.33％，二次直收率为94.61％。对比例2一次真空蒸馏反应条件是将真空蒸馏设备的真空度抽至20Pa，然后设备功率直接升至85kW并保温300分钟，其余与实施例1相同。经检测，Ag的一次直收率为93.41％，二次直收率为97.32％；Cu的一次直收率为92.97％，二次直收率为96.42％。对比例3二次真空蒸馏的反应条件是：将真空蒸馏设备的真空度抽至2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种银-铜-铋合金的处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：/n(1)将原料银铜铋合金进行一次真空蒸馏，其中原料银铜铋合金化学成分(wt％)为：Pb9-10％，Bi 55-57％，Cu 18-20％，Sb 7-8％，Ag 7-10％，得到一次残留物和一次挥发物；其中一次挥发物的化学成分(wt％)为：Pb 13-14％，Bi 83-84％，Cu≤0.1％，Sb≤2％，Ag≤0.3％，一次残留物的化学成分(wt％)为：Pb≤3％，Bi≤1.5％，Cu 56.5-59％，Sb 17-20％，Ag 18-20％；/n(2)将一次挥发物进行冷凝处理得到铅铋合金；/n(3)将一次残留物进行二次真空蒸馏，得到二次挥发物和二次残留物；其中二次挥发物的化学成分(wt％)为：Pb 8-10％，Bi≤3％，Cu≤5％，Sb 20-22％，Ag 60-62％，二次残留物的化学成分(wt％)为：Pb≤0.1％，Bi≤0.3％，Cu≥80％，Sb 18-19％，Ag≤1％；/n(4)二次挥发物进入分银炉中进行银回收处理，得到粗银合金；二次残留物进入转炉，将Sb除至2wt％以下，然后进行电解处理得到粗铜合金，并回收阳极泥中的银。/n...

【技术特征摘要】
1.一种银-铜-铋合金的处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将原料银铜铋合金进行一次真空蒸馏，其中原料银铜铋合金化学成分(wt％)为：Pb9-10％，Bi55-57％，Cu18-20％，Sb7-8％，Ag7-10％，得到一次残留物和一次挥发物；其中一次挥发物的化学成分(wt％)为：Pb13-14％，Bi83-84％，Cu≤0.1％，Sb≤2％，Ag≤0.3％，一次残留物的化学成分(wt％)为：Pb≤3％，Bi≤1.5％，Cu56.5-59％，Sb17-20％，Ag18-20％；
(2)将一次挥发物进行冷凝处理得到铅铋合金；
(3)将一次残留物进行二次真空蒸馏，得到二次挥发物和二次残留物；其中二次挥发物的化学成分(wt％)为：Pb8-10％，Bi≤3％，Cu≤5％，Sb20-22％，Ag60-62％，二次残留物的化学成分(wt％)为：Pb≤0.1％，Bi≤0.3％，Cu≥80％，Sb18-19％，Ag≤1％；
(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：康平，张宏伟，樊志勇，苑广利，孙树青，宫成龙，张新新，
申请(专利权)人：内蒙古兴安银铅冶炼有限公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古;15