本发明专利技术公开了一种钢管的内外壁摩擦除锈装置，包括底座，所述底座的上表面内设有移动腔，所述移动腔的左壁内固定连接有电机，所述电机的右端动力连接有右端转动连接于所述移动腔右壁上的带有螺纹的电机轴，所述电机轴的前后侧设有转动连接于所述移动腔左右壁上的前后位置对称的方轴，前侧的所述方轴的左端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的后侧啮合连接有固定连接于所述电机轴上的第二齿轮，通过对内外壁夹持与磨块抵接挤压的切换实现了对钢管内外壁的一次性的摩擦除锈的操作，因此有相对较好的除锈效率，整个过程的操作相对比较简单，使用比较方便，劳动强度较低，并且摩擦除锈清洁无污染，值得推广。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管的内外壁摩擦除锈装置
本专利技术涉及工业设备相关
，具体为一种钢管的内外壁摩擦除锈装置。
技术介绍
钢管是一种具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，在工业生产中应用非常广泛；钢管在存放的过程中非常容易生锈，因此在加工时就必须要进行除锈，目前钢管的除锈一般都是只能进行单面的内壁或外壁的除锈，因此可能需要进行两次除锈，进而可能除锈效率较低，操作比较麻烦，进而劳动强度也可能不低，而化学除锈虽然能够同时进行两面的除锈，但是可能会造成环境污染，本专利技术阐明了一种能解决上述问题的装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钢管的内外壁摩擦除锈装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种钢管的内外壁摩擦除锈装置，包括底座，所述底座的上表面内设有移动腔，所述移动腔的左壁内固定连接有电机，所述电机的右端动力连接有右端转动连接于所述移动腔右壁上的带有螺纹的电机轴，所述电机轴的前后侧设有转动连接于所述移动腔左右壁上的前后位置对称的方轴，前侧的所述方轴的左端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的后侧啮合连接有固定连接于所述电机轴上的第二齿轮，所述移动腔内滑动连接有被所述电机轴、所述方轴贯穿的移块，所述移块的内部转动连接有转盘，所述转盘的环形侧面上固设有环形齿条，所述转盘的右表面内设有用于夹持钢管的夹持机构，所述转盘的左表面内设有用于控制所述夹持机构开关的控制机构，所述移块的下端设有与所述电机轴啮合连接的螺纹孔，所述移块的下侧设有用于滑动连接于所述方轴的前后对称的方孔，后侧的所述方孔的内壁内设有啮合腔，所述啮合腔的内部滑动连接有与所述环形齿条啮合连接的第三齿轮，所述第三齿轮的中心处设有通腔，所述通腔的上下前后内壁内转动连接有钢球，所述钢球与穿过所述通腔、后侧的所述方孔的所述方轴抵接，所述底座的上表面的右端固定连接有用于给钢管摩擦除锈的除锈机构。在上述技术方案基础上，所述夹持机构包括位于所述转盘右表面内的环形阵列的六个第一空腔，所述第一空腔的左壁内设有宽度大于所述第一空腔的第二空腔，所述第一空腔内设有滑块，所述滑块的右端固定连接有滑动连接于所述第一空腔的夹杆，三个所述第一空腔靠近所述转盘中心处的一侧壁上固设有第一电磁铁，另外三个所述第一空腔远离所述转盘中心处的一侧壁上固设有第二电磁铁，所述第一电磁铁与所述夹杆之间固定连接有第一弹簧，所述第二电磁铁与所述夹杆之间固定连接有第二弹簧。在上述技术方案基础上，所述控制机构包括位于所述转盘左表面内的按压腔，所述按压腔内滑动连接有按压块，所述按压腔的下侧设有位于所述转盘内部的挤压腔，所述挤压腔的右侧连通有滑动腔，所述挤压腔内滑动连接有卡块，所述卡块与所述挤压腔的左壁之间固定连接有第三弹簧，所述按压块的右端与所述卡块的左端固定连接有拉绳；所述滑动腔内滑动连接有能够被所述卡块卡住的接触杆，所述滑动腔的下端固定连接有第三电磁铁，所述第三电磁铁与所述滑动腔之间固定连接有第四弹簧，所述滑动腔的右壁内从上至下依次固设有第一铁片、第二铁片，所述第一铁片与所述第一电磁铁之间通过第一电线电路连接，所述第二铁片与所述第二电磁铁之间通过第二电线电路连接。在上述技术方案基础上，所述除锈机构包括固设于所述底座上表面右端的底板，所述底板的左表面内设有第三空腔，所述第三空腔的顶壁内贯穿并滑动连接有滑杆，所述滑杆的下端固定连接有永磁铁，所述永磁铁的下端固定连接有第五弹簧，所述第五弹簧的下端固定连接有固设于所述第三空腔底壁上的第四电磁铁，所述第四电磁铁与所述电机通过第三电线并联；所述滑杆的左表面上固设有上下位置对称的支撑杆，所述支撑杆的左端固定连接有插杆，所述支撑杆的左端设有延伸杆，所述延伸杆的左端固设有用于摩擦除锈的磨块，所述延伸杆的右端表面内设有第四空腔，所述第四空腔的左端固设有第五电磁铁，所述第五电磁铁与滑动连接于所述第四空腔内的所述插杆之间固定连接有第六弹簧。本专利技术的有益效果是：通过对内外壁夹持与磨块抵接挤压的切换实现了对钢管内外壁的一次性的摩擦除锈的操作，因此有相对较好的除锈效率，整个过程的操作相对比较简单，使用比较方便，劳动强度较低，并且摩擦除锈清洁无污染，值得推广。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术一种钢管的内外壁摩擦除锈装置的整体结构示意图；图2是本专利技术图1中A-A方向的结构示意图；图3是本专利技术图1中B-B方向的结构示意图；图4是本专利技术图1中C处的放大图；图5是本专利技术图1中D处的放大图；图6是本专利技术图4中E处的放大图。具体实施方式下面结合图1-6对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。参照图1-6，根据本专利技术的实施例的一种钢管的内外壁摩擦除锈装置，包括底座10，所述底座10的上表面内设有移动腔13，所述移动腔13的左壁内固定连接有电机12，所述电机12的右端动力连接有右端转动连接于所述移动腔13右壁上的带有螺纹的电机轴14，所述电机轴14的前后侧设有转动连接于所述移动腔13左右壁上的前后位置对称的方轴39，前侧的所述方轴39的左端固定连接有第一齿轮38，所述第一齿轮38的后侧啮合连接有固定连接于所述电机轴14上的第二齿轮37，所述移动腔13内滑动连接有被所述电机轴14、所述方轴39贯穿的移块25，所述移块25的内部转动连接有转盘26，所述转盘26的环形侧面上固设有环形齿条40，所述转盘26的右表面内设有用于夹持钢管的夹持机构801，所述转盘26的左表面内设有用于控制所述夹持机构801开关的控制机构802，所述移块25的下端设有与所述电机轴14啮合连接的螺纹孔11，所述移块25的下侧设有用于滑动连接于所述方轴39的前后对称的方孔61，后侧的所述方孔61的内壁内设有啮合腔29，所述啮合腔29的内部滑动连接有与所述环形齿条40啮合连接的第三齿轮30，所述第三齿轮30的中心处设有通腔32，所述通腔32的上下前后内壁内转动连接有钢球31，所述钢球31与穿过所述通腔32、后侧的所述方孔61的所述方轴39抵接，所述底座10的上表面的右端固定连接有用于给钢管摩擦除锈的除锈机构803。另外，在一个实施例中，所述夹持机构801包括位于所述转盘26右表面内的环形阵列的六个第一空腔62，所述第一空腔62的左壁内设有宽度大于所述第一空腔62的第二空腔42，所述第一空腔62内设有滑块41，所述滑块41的右端固定连接有滑动连接于所述第一空腔62的夹杆34，三个所述第一空腔62靠近所述转盘26中心处的一侧壁上固设有第一电磁铁28，另外三个所述第一空腔62远离所述转盘26中心处的一侧壁上固设有第二电磁铁33，所述第一电磁铁28与所述夹杆34之间固定连接有第一弹簧27，所述第二电磁铁33与所本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢管的内外壁摩擦除锈装置，包括底座，其特征在于：所述底座的上表面内设有移动腔，所述移动腔的左壁内固定连接有电机，所述电机的右端动力连接有右端转动连接于所述移动腔右壁上的带有螺纹的电机轴，所述电机轴的前后侧设有转动连接于所述移动腔左右壁上的前后位置对称的方轴，前侧的所述方轴的左端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的后侧啮合连接有固定连接于所述电机轴上的第二齿轮，所述移动腔内滑动连接有被所述电机轴、所述方轴贯穿的移块，所述移块的内部转动连接有转盘，所述转盘的环形侧面上固设有环形齿条，所述转盘的右表面内设有用于夹持钢管的夹持机构，所述转盘的左表面内设有用于控制所述夹持机构开关的控制机构，所述移块的下端设有与所述电机轴啮合连接的螺纹孔，所述移块的下侧设有用于滑动连接于所述方轴的前后对称的方孔，后侧的所述方孔的内壁内设有啮合腔，所述啮合腔的内部滑动连接有与所述环形齿条啮合连接的第三齿轮，所述第三齿轮的中心处设有通腔，所述通腔的上下前后内壁内转动连接有钢球，所述钢球与穿过所述通腔、后侧的所述方孔的所述方轴抵接，所述底座的上表面的右端固定连接有用于给钢管摩擦除锈的除锈机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种钢管的内外壁摩擦除锈装置，包括底座，其特征在于：所述底座的上表面内设有移动腔，所述移动腔的左壁内固定连接有电机，所述电机的右端动力连接有右端转动连接于所述移动腔右壁上的带有螺纹的电机轴，所述电机轴的前后侧设有转动连接于所述移动腔左右壁上的前后位置对称的方轴，前侧的所述方轴的左端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的后侧啮合连接有固定连接于所述电机轴上的第二齿轮，所述移动腔内滑动连接有被所述电机轴、所述方轴贯穿的移块，所述移块的内部转动连接有转盘，所述转盘的环形侧面上固设有环形齿条，所述转盘的右表面内设有用于夹持钢管的夹持机构，所述转盘的左表面内设有用于控制所述夹持机构开关的控制机构，所述移块的下端设有与所述电机轴啮合连接的螺纹孔，所述移块的下侧设有用于滑动连接于所述方轴的前后对称的方孔，后侧的所述方孔的内壁内设有啮合腔，所述啮合腔的内部滑动连接有与所述环形齿条啮合连接的第三齿轮，所述第三齿轮的中心处设有通腔，所述通腔的上下前后内壁内转动连接有钢球，所述钢球与穿过所述通腔、后侧的所述方孔的所述方轴抵接，所述底座的上表面的右端固定连接有用于给钢管摩擦除锈的除锈机构。
2.根据权利要求1所述的一种钢管的内外壁摩擦除锈装置，其特征在于：所述夹持机构包括位于所述转盘右表面内的环形阵列的六个第一空腔，所述第一空腔的左壁内设有宽度大于所述第一空腔的第二空腔，所述第一空腔内设有滑块，所述滑块的右端固定连接有滑动连接于所述第一空腔的夹杆，三个所述第一空腔靠近所述转盘中心处的一侧壁上固设有第一电磁铁，另外三个所述第一空腔远离所述转盘中心处的一侧壁上固设有第二电磁铁，所述第一电磁铁与所述夹杆之...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，
申请(专利权)人：浦江县旭星机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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