一种机械零件自动除锈翻新装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械零件自动除锈翻新装置，包括除锈机主体、限位盘、螺纹接口、刷轮和螺钉，所述除锈机主体内安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转动主轴，所述刷轮内侧设置有固定接口，且转动主轴的一端与固定接口通过四个螺钉连接，所述除锈机主体的外侧面设置有外螺纹，所述螺纹接口与除锈机主体之间通过外螺纹连接，所述螺纹接口的底端连接有透明格挡罩，所述透明格挡罩罩住刷轮。本实用新型专利技术，透明格挡罩既能阻挡刷轮对工件表面除锈时产生的废屑的飞溅，保证使用的安全性，同时旋转透明格挡罩可实现位置调节，使刷轮充分除锈，透明格挡罩起到支撑作用，避免按压除锈机主体时导致刷轮受力不均影响除锈效果。

【技术实现步骤摘要】
一种机械零件自动除锈翻新装置
本技术涉及机械零件除锈
，具体为一种机械零件自动除锈翻新装置。
技术介绍
机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称。而机械零件加工时需用到除锈翻新装置，保证机械零件的清洁性，便于使用。传统的除锈翻新装置在使用时，不仅易导致铁屑的飞溅，同时手部长时间按压除锈机导致刷轮受力不均，影响除锈质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械零件自动除锈翻新装置，旨在改善不仅易导致铁屑的飞溅，同时手部长时间按压除锈机导致刷轮受力不均，影响除锈质量的问题。本技术是这样实现的：一种机械零件自动除锈翻新装置，包括除锈机主体、限位盘、螺纹接口、刷轮和螺钉，所述除锈机主体内安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转动主轴，所述刷轮内侧设置有固定接口，所述转动主轴的一端插入到固定接口内，且转动主轴的一端与固定接口通过四个螺钉连接，所述除锈机主体的外侧面设置有外螺纹，所述螺纹接口与除锈机主体之间通过外螺纹连接，所述螺纹接口的底端连接有透明格挡罩，所述透明格挡罩罩住刷轮。进一步的，所述除锈机主体的侧面连接有控制开关，且除锈机主体的顶端扣接有电池组。进一步的，所述透明格挡罩的底端面安装有耐磨环。进一步的，所述除锈机主体的底端安装有轴承，所述转动主轴的一端穿过轴承。进一步的，所述限位盘与除锈机主体通过外螺纹连接，且限位盘紧贴螺纹接口顶端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术(1)、通过螺纹接口与除锈机主体之间通过外螺纹连接，而螺纹接口的底端连接有透明格挡罩，同时透明格挡罩罩住刷轮，透明格挡罩既能阻挡刷轮对工件表面除锈时产生的废屑的飞溅，保证使用的安全性，同时旋转透明格挡罩可实现位置调节，使刷轮充分除锈，透明格挡罩起到支撑作用，避免按压除锈机主体时导致刷轮受力不均影响除锈效果。(2)、由于转动主轴的一端插入到固定接口内，且转动主轴的一端与固定接口通过四个螺钉连接的，既能提高刷轮的稳定性，同时利用工具便于将刷轮拆卸更换，保证除锈质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的驱动电机结构示意图；图3是本技术的转动主轴与刷轮结构示意图。图中：1、除锈机主体；2、控制开关；3、电池组；4、外螺纹；5、限位盘；6、螺纹接口；7、轴承；8、刷轮；9、耐磨环；10、透明格挡罩；11、驱动电机；12、转动主轴；13、固定接口；14、螺钉。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。参照图1-3所示，一种机械零件自动除锈翻新装置，包括除锈机主体1、限位盘5、螺纹接口6、刷轮8和螺钉14，除锈机主体1内安装有驱动电机11，驱动电机11的输出端连接有转动主轴12，驱动电机11带动转动主轴12高速运转，使转动主轴12一端的刷轮8对零件表面进行打磨除锈，刷轮8内侧设置有固定接口13，转动主轴12的一端插入到固定接口13内，且转动主轴12的一端与固定接口13通过四个螺钉14连接，既能提高刷轮8的稳定性，同时利用工具便于将刷轮8拆卸更换，保证除锈质量，除锈机主体1的外侧面设置有外螺纹4，螺纹接口6与除锈机主体1之间通过外螺纹4连接，螺纹接口6的底端连接有透明格挡罩10，透明格挡罩10罩住刷轮8，透明格挡罩10既能阻挡刷轮8对工件表面除锈时产生的废屑的飞溅，保证使用的安全性，同时旋转透明格挡罩10可实现位置调节，使刷轮8充分除锈，透明格挡罩10起到支撑作用，避免按压除锈机主体1时导致刷轮8受力不均影响除锈效果。除锈机主体1的侧面连接有控制开关2，且除锈机主体1的顶端扣接有电池组3，方便将电池组3从除锈机主体1顶端拆卸下来进行充电。透明格挡罩10的底端面安装有耐磨环9，耐磨环9可避免透明格挡罩10支撑在工件表面移动时出现磨损，保证透明格挡罩10的完整性。除锈机主体1的底端安装有轴承7，转动主轴12的一端穿过轴承7，轴承7使转动主轴12转动更加稳固，不易偏移，起到良好限位效果。限位盘5与除锈机主体1通过外螺纹4连接，且限位盘5紧贴螺纹接口6顶端，限位盘5对螺纹接口6进行限位，在握住除锈机主体1时，手指按压在限位盘5上，有效阻止了透明格挡罩10上移，提高透明格挡罩10的稳定性。工作原理：手持除锈机主体1将刷轮8按压在工件表面，然后打开控制开关2使驱动电机11开始工作，驱动电机11带动转动主轴12高速运转，使转动主轴12一端的刷轮8对零件表面进行打磨除锈，同时除锈机主体1的外侧面设置有外螺纹4，螺纹接口6与除锈机主体1之间通过外螺纹4连接，螺纹接口6的底端连接有透明格挡罩10，透明格挡罩10既能阻挡刷轮8对工件表面除锈时产生的废屑的飞溅，保证使用的安全性，同时旋转透明格挡罩10可实现位置调节，使刷轮8充分除锈，透明格挡罩10起到支撑作用，避免按压除锈机主体1时导致刷轮8受力不均影响除锈效果，实现翻新的效果，同时限位盘5与除锈机主体1通过外螺纹4连接，且限位盘5紧贴螺纹接口6顶端，手指按压在限位盘5上，有效阻止了透明格挡罩10上移，提高透明格挡罩10的稳定性，使除锈翻新装置使用安全可靠。以上所述仅为本技术的优选实施方式而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械零件自动除锈翻新装置，包括除锈机主体(1)、限位盘(5)、螺纹接口(6)、刷轮(8)和螺钉(14)，其特征在于：所述除锈机主体(1)内安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端连接有转动主轴(12)，所述刷轮(8)内侧设置有固定接口(13)，所述转动主轴(12)的一端插入到固定接口(13)内，且转动主轴(12)的一端与固定接口(13)通过四个螺钉(14)连接，所述除锈机主体(1)的外侧面设置有外螺纹(4)，所述螺纹接口(6)与除锈机主体(1)之间通过外螺纹(4)连接，所述螺纹接口(6)的底端连接有透明格挡罩(10)，所述透明格挡罩(10)罩住刷轮(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械零件自动除锈翻新装置，包括除锈机主体(1)、限位盘(5)、螺纹接口(6)、刷轮(8)和螺钉(14)，其特征在于：所述除锈机主体(1)内安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端连接有转动主轴(12)，所述刷轮(8)内侧设置有固定接口(13)，所述转动主轴(12)的一端插入到固定接口(13)内，且转动主轴(12)的一端与固定接口(13)通过四个螺钉(14)连接，所述除锈机主体(1)的外侧面设置有外螺纹(4)，所述螺纹接口(6)与除锈机主体(1)之间通过外螺纹(4)连接，所述螺纹接口(6)的底端连接有透明格挡罩(10)，所述透明格挡罩(10)罩住刷轮(8)。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宁，
申请(专利权)人：山东宁丰金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37