本发明专利技术公开了一种用于车刀自动打磨的设备，包括加工机体，所述加工机体顶壁固设有投料框，所述投料框内设有开口向上的投料腔，所述投料腔下侧设有空腔一，所述空腔一左侧连通设有加工腔，本发明专利技术通过螺纹传动和齿轮齿条之间的啮合传动，从而调整砂轮对车刀的打磨位置，实现自动打磨车刀的目的，提高了加工效率，同时通过电磁铁吸引具有磁性的夹紧块，从而实现对车刀的夹紧，并通过清洗轴转动带动清洁毛刷清洗打磨后车刀表面的脏污，保证加工后车刀的整洁度。
A kind of automatic grinding equipment for turning tools
【技术实现步骤摘要】
一种用于车刀自动打磨的设备
本专利技术涉及车刀打磨
，具体为一种用于车刀自动打磨的设备。
技术介绍
车刀打磨一般通过手动调整车刀打磨位置，并用转动的砂轮对车刀进行打磨，但这种打磨方法会导致车刀刃面不能打磨平整，从而影响车刀在车削过程中的加工效率，手动打磨车刀时，加工时间过长会工作人员导致手臂酸痛，同时车刀打磨后车刀表面会残留部分脏污，从而降低车刀的整洁度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于车刀自动打磨的设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种用于车刀自动打磨的设备，包括加工机体，所述加工机体顶壁固设有投料框，所述投料框内设有开口向上的投料腔，所述投料腔下侧设有空腔一，所述空腔一左侧连通设有加工腔，所述加工腔内设有能够夹紧车刀的夹紧箱，所述夹紧箱内设有上下贯穿的夹紧腔，所述夹紧箱包括左右位置对称的设有导滑槽一、滑动安装在所述导滑槽一内的夹紧块，所述空腔一右侧设有活塞腔一，所述活塞腔一内滑动安装有能够将车刀推入所述夹紧腔内的推块一，所述推块一右侧固设有活塞杆一，所述活塞杆一右侧固设有气缸一，所述加工腔内位于所述夹紧箱后侧转动安装有螺纹杆一，所述螺纹杆一上螺纹连接有滑动箱，所述滑动箱内设有导滑槽二，所述导滑槽二内滑动安装有滑动块，所述滑动块内转动安装有转动轴一，所述转动轴一右侧固设有转动圆盘，所述转动圆盘内转动安装有转动轴二，所述转动轴二上固定安装有能够对车刀进行打磨的砂轮，所述夹紧腔下侧设有导滑槽三，所述导滑槽三内滑动安装有齿条一，所述夹紧腔下侧设有清洗腔，所述清洗腔上侧设有进水管道，所述清洗腔下侧设有出水管道，所述出水管道内设有球阀，所述加工机体包括位于所述清洗腔内左右位置对称的设有转动安装在所述清洗腔内的清洗轴一，左右两侧的所述清洗轴一之间设有转动安装在所述清洗腔内的清洗轴二，左右两侧的所述清洗轴一与所述清洗轴二上固设有能够清洗打磨后车刀表面的清洁毛刷，所述清洗腔后侧设有空腔二，所述清洗腔左侧设有导滑槽四，所述导滑槽四内滑动安装有能够推动所述清洗腔内车刀向有滑动的推块二，所述清洗腔右侧设有导滑槽五，所述导滑槽五内滑动安装有齿条二，所述加工机体右侧设有能够储存车刀的储存箱，所述储存箱内设有储存腔。在上述技术方案基础上，所述夹紧块左侧固设有伸缩杆，所述伸缩杆左侧固设有电磁铁，所述夹紧腔前侧设有活塞腔二，所述活塞腔二内滑动安装有与所述夹紧箱固定连接的推块三，所述推块三前程固设有活塞杆二，所述活塞杆二前侧固设有气缸二。在上述技术方案基础上，所述螺纹杆一左侧位于所述加工机体内动力连接有电机一，所述转动轴二下侧位于所述转动圆盘内动力连接有电机二，所述转动轴一左侧位于所述滑动块内动力连接有电机三。在上述技术方案基础上，所述导滑槽二左侧设有空腔三，所述空腔三内转动安装有转动轴三，所述转动轴三上固定安装有与所述滑动块左侧啮合的齿轮一，所述转动轴三后侧位于所述滑动箱内动力连接有电机四。在上述技术方案基础上，所述导滑槽三下侧设有空腔四，所述空腔四内转动安装有转动轴四，所述转动轴四上固定安装有与所述齿条一啮合的齿轮二，所述转动轴四后侧位于所述夹紧箱内动力连接有电机五。在上述技术方案基础上，左侧的所述清洗轴一上位于所述空腔二内固定安装有滚轮一，所述清洗轴二上固定安装有滚轮二，所述滚轮一与所述滚轮二转动安装在传送带一内，右侧的所述清洗轴一上位于所述空腔二内固定安装有滚轮三，所述清洗轴二上固定安装有滚轮四，所述滚轮四与所述滚轮三转动安装在传送带二内，所述清洗轴二后侧位于所述加工机体内动力连接有电机六。在上述技术方案基础上，所述推块二左侧螺纹连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二左侧位于所述加工机体内动力连接有电机七，所述导滑槽五右侧设有空腔五，所述空腔五内转动安装有转动轴五，所述转动轴五上固定安装有与所述齿条二啮合的齿轮，所述转动轴五后侧位于所述加工机体内动力连接有电机八。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过螺纹传动和齿轮齿条之间的啮合传动，从而调整砂轮对车刀的打磨位置，实现自动打磨车刀的目的，提高了加工效率，同时通过电磁铁吸引具有磁性的夹紧块，从而实现对车刀的夹紧，并通过清洗轴转动带动清洁毛刷清洗打磨后车刀表面的脏污，保证加工后车刀的整洁度。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的一种用于车刀自动打磨的设备的整体结构示意图；图2是图1中“A-A”方向的结构示意图；图3是图1中“B-B”方向的结构示意图。具体实施方式下面结合图1-3对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。参照图1-3，根据本专利技术的实施例的一种用于车刀自动打磨的设备，包括加工机体11，所述加工机体11顶壁固设有投料框12，所述投料框12内设有开口向上的投料腔13，所述投料腔13下侧设有空腔一14，所述空腔一14左侧连通设有加工腔19，所述加工腔19内设有能够夹紧车刀的夹紧箱24，所述夹紧箱24内设有上下贯穿的夹紧腔20，所述夹紧箱24包括左右位置对称的设有导滑槽一22、滑动安装在所述导滑槽一22内的夹紧块21，所述空腔一14右侧设有活塞腔一16，所述活塞腔一16内滑动安装有能够将车刀推入所述夹紧腔20内的推块一15，所述推块一15右侧固设有活塞杆一18，所述活塞杆一18右侧固设有气缸一17，所述加工腔19内位于所述夹紧箱24后侧转动安装有螺纹杆一38，所述螺纹杆一38上螺纹连接有滑动箱32，所述滑动箱32内设有导滑槽二46，所述导滑槽二46内滑动安装有滑动块45，所述滑动块45内转动安装有转动轴一40，所述转动轴一40右侧固设有转动圆盘44，所述转动圆盘44内转动安装有转动轴二43，所述转动轴二43上固定安装有能够对车刀进行打磨的砂轮42，所述夹紧腔20下侧设有导滑槽三27，所述导滑槽三27内滑动安装有齿条一26，所述夹紧腔20下侧设有清洗腔47，所述清洗腔47上侧设有进水管道48，所述清洗腔47下侧设有出水管道56，所述出水管道56内设有球阀57，所述加工机体11包括位于所述清洗腔47内左右位置对称的设有转动安装在所述清洗腔47内的清洗轴一77，左右两侧的所述清洗轴一77之间设有转动安装在所述清洗腔47内的清洗轴二50，左右两侧的所述清洗轴一77与所述清洗轴二50上固设有能够清洗打磨后车刀表面的清洁毛刷49，所述清洗腔47后侧设有空腔二71，所述清洗腔47左侧设有导滑槽四53，所述导滑槽四53内滑动安装有能够推动所述清洗腔47内车刀向有滑动的推块二55，所述清洗腔47右侧设有导滑槽五58，所述导滑槽五58内滑动安装有齿条二59，所述加工机体11右侧设有能够储存车刀的储存箱65，所述储存箱65内设有储存腔64。另外，在一个实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
1. 一种用于车刀自动打磨的设备，包括加工机体，其特征在于：所述加工机体顶壁固设有投料框，所述投料框内设有开口向上的投料腔，所述投料腔下侧设有空腔一，所述空腔一左侧连通设有加工腔，所述加工腔内设有能够夹紧车刀的夹紧箱，所述夹紧箱内设有上下贯穿的夹紧腔，所述夹紧箱包括左右位置对称的设有导滑槽一、滑动安装在所述导滑槽一内的夹紧块，所述空腔一右侧设有活塞腔一，所述活塞腔一内滑动安装有能够将车刀推入所述夹紧腔内的推块一，所述推块一右侧固设有活塞杆一，所述活塞杆一右侧固设有气缸一，所述加工腔内位于所述夹紧箱后侧转动安装有螺纹杆一，所述螺纹杆一上螺纹连接有滑动箱，所述滑动箱内设有导滑槽二，所述导滑槽二内滑动安装有滑动块，所述滑动块内转动安装有转动轴一，所述转动轴一右侧固设有转动圆盘，所述转动圆盘内转动安装有转动轴二，所述转动轴二上固定安装有能够对车刀进行打磨的砂轮，所述夹紧腔下侧设有导滑槽三，所述导滑槽三内滑动安装有齿条一，所述夹紧腔下侧设有清洗腔，所述清洗腔上侧设有进水管道，所述清洗腔下侧设有出水管道，所述出水管道 内设有球阀，所述加工机体包括位于所述清洗腔内左右位置对称的设有转动安装在所述清洗腔内的清洗轴一，左右两侧的所述清洗轴一之间设有转动安装在所述清洗腔内的清洗轴二，左右两侧的所述清洗轴一与所述清洗轴二上固设有能够清洗打磨后车刀表面的清洁毛刷，所述清洗腔后侧设有空腔二，所述清洗腔左侧设有导滑槽四，所述导滑槽四内滑动安装有能够推动所述清洗腔内车刀向有滑动的推块二，所述清洗腔右侧设有导滑槽五，所述导滑槽五内滑动安装有齿条二，所述加工机体右侧设有能够储存车刀的储存箱，所述储存箱内设有储存腔。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于车刀自动打磨的设备，包括加工机体，其特征在于：所述加工机体顶壁固设有投料框，所述投料框内设有开口向上的投料腔，所述投料腔下侧设有空腔一，所述空腔一左侧连通设有加工腔，所述加工腔内设有能够夹紧车刀的夹紧箱，所述夹紧箱内设有上下贯穿的夹紧腔，所述夹紧箱包括左右位置对称的设有导滑槽一、滑动安装在所述导滑槽一内的夹紧块，所述空腔一右侧设有活塞腔一，所述活塞腔一内滑动安装有能够将车刀推入所述夹紧腔内的推块一，所述推块一右侧固设有活塞杆一，所述活塞杆一右侧固设有气缸一，所述加工腔内位于所述夹紧箱后侧转动安装有螺纹杆一，所述螺纹杆一上螺纹连接有滑动箱，所述滑动箱内设有导滑槽二，所述导滑槽二内滑动安装有滑动块，所述滑动块内转动安装有转动轴一，所述转动轴一右侧固设有转动圆盘，所述转动圆盘内转动安装有转动轴二，所述转动轴二上固定安装有能够对车刀进行打磨的砂轮，所述夹紧腔下侧设有导滑槽三，所述导滑槽三内滑动安装有齿条一，所述夹紧腔下侧设有清洗腔，所述清洗腔上侧设有进水管道，所述清洗腔下侧设有出水管道，所述出水管道内设有球阀，所述加工机体包括位于所述清洗腔内左右位置对称的设有转动安装在所述清洗腔内的清洗轴一，左右两侧的所述清洗轴一之间设有转动安装在所述清洗腔内的清洗轴二，左右两侧的所述清洗轴一与所述清洗轴二上固设有能够清洗打磨后车刀表面的清洁毛刷，所述清洗腔后侧设有空腔二，所述清洗腔左侧设有导滑槽四，所述导滑槽四内滑动安装有能够推动所述清洗腔内车刀向有滑动的推块二，所述清洗腔右侧设有导滑槽五，所述导滑槽五内滑动安装有齿条二，所述加工机体右侧设有能够储存车刀的储存箱，所述储存箱内设有储存腔。
2.根据权利要求1所述的一种用于车刀自动打磨的设备，其特征在于：所述夹紧块左侧固设有伸缩杆，所述伸缩杆左侧固设有电磁铁，所述夹紧腔前侧设有活塞腔二，所述活塞...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，
申请(专利权)人：浦江县旭星机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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