一种装配治具及LED模组装配方法组成比例

本发明专利技术公开了一种装配治具及LED模组装配方法，装配治具包括升降板，其上设有用于容置安装件的容置结构以及用于放置止退卡簧的放置槽，所述放置槽的底部设有过孔；底座，位于升降板下方，其上设有顶针；下压与安装件预装配的待装配件，使顶针插入所述过孔并顶抵所述止退卡簧，以让所述止退卡簧扣接在待装配件的安装柱上。本装配治具能够实现卡扣式LED模组的自动化装配，适合LED模组的大批量组装生产，有效地提高了LED模组的装配效率，利于减少人工，节约LED模组的制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种装配治具及LED模组装配方法
本专利技术涉及LED灯具
，尤其涉及一种装配治具及LED模组装配方法。
技术介绍
近年来，随着LED光源在照明领域的高速发展，并以其长寿命、低能耗、绿色环保等优点，已经被越来越多的人所接受，广泛应用于室内外照明中，尤其在道路照明领域，LED灯具和隧道灯已经普遍替代了传统的高压钠灯。国内LED路灯市场大部分为模组式灯具，其中LED模组为LED灯具中的第一大组件，而目前市面上绝大多数LED模组中的各零件(如透镜、散热器、PCB等)都是通过螺丝装配连接，其缺点如下：1.装配繁琐；2.人工成本高；3.不利于自动化生产。为解决LED模组装配工作繁琐的问题，市面上出现了卡扣式LED模组，但现有的卡扣式LED模组还是存在装配效率低下的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种能够提高装配效率的装配治具及LED模组装配方法。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种装配治具，包括升降板，其上设有用于容置安装件的容置结构以及用于放置止退卡簧的放置槽，所述放置槽的底部设有过孔；底座，位于升降板下方，其上设有顶针；下压与安装件预装配的待装配件，使顶针插入所述过孔并顶抵所述止退卡簧，以让所述止退卡簧扣接在待装配件的安装柱上。进一步的，安装件与待装配件之间的结合面设有密封槽，密封槽内设有密封圈。进一步的，所述容置结构包括容置孔和位于所述容置孔两侧的容置槽。进一步的，所述底座上设有与所述容置孔对齐的避位孔。进一步的，所述顶针远离所述底座的一端的端面设有用于避空所述安装柱的避空孔。进一步的，所述底座通过弹性件连接所述升降板。进一步的，还包括下压组件，所述下压组件包括相连的下压驱动件和压头组件，所述压头组件用于抵压所述待装配件。进一步的，所述压头组件包括硅胶压头。一种LED模组装配方法，包括如下步骤：止退卡簧放置在升降装置的放置槽中；安装件放置在升降装置的容置结构内，在安装件上预装配光学透镜；所述升降装置还包括顶针，所述顶针可相对所述安装件运动，使所述止退卡簧与光学透镜上的安装柱扣接、止退卡簧与安装件抵持。进一步的，放置止退卡簧时，通过自动化吸嘴将止退卡簧放置在放置槽中。本专利技术的有益效果在于：本装配治具能够实现卡扣式LED模组的自动化装配，适合卡扣式LED模组的大批量组装生产，有效地提高了LED模组的装配效率，利于减少人工，节约LED模组的制造成本。附图说明图1为本专利技术实施例一所涉及的卡扣式LED模组的爆炸图；图2为本专利技术实施例一所涉及的卡扣式LED模组中的安装柱与止退卡簧连接区域的剖视图；图3为本专利技术实施例一所涉及的卡扣式LED模组中的止退卡簧的结构示意图；图4为本专利技术实施例一的装配治具的爆炸图；图5为本专利技术实施例二的LED模组装配方法中将止退卡簧放置在放置槽的示意图；图6为本专利技术实施例二的LED模组装配方法中将安装件放置在容置结构内的示意图；图7为本专利技术实施例二的LED模组装配方法中在安装件上预装配光学透镜的示意图；图8为本专利技术实施例二的LED模组装配方法中下压组件下压光学透镜的示意图；图9为本专利技术实施例的装配治具的剖视图(预装好光学透镜，下压组件未下压时)；图10为图9中细节A的放大图；图11为本专利技术实施例的装配治具的剖视图(下压组件下压后)；图12为图11中细节B的放大图。标号说明：1、升降板；2、放置槽；3、过孔；4、底座；5、弹性件；6、顶针；7、下压组件；8、定位柱；9、容置孔；10、容置槽；11、避位孔；12、避空孔；13、导向柱；14、导向孔；15、下压驱动件；16、固定板；17、硅胶压头；20、LED模组；21、止退卡簧；22、安装件；23、光学透镜；24、LED灯板组件；25、贯穿孔；26、安装柱；27、密封槽；28、密封圈；29、卡脚；30、散热板；31、散热鳍片；32、连接板；33、定位孔。具体实施方式为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。实施例一请参照图1至图4以及图9至图12，本专利技术的实施例一为：一种装配治具，用于装配LED模组20，如图1至图3所示，LED模组20包括止退卡簧21、安装件22和光学透镜23，安装件22用于安装LED灯板组件24和光学透镜23，组装完成后的LED灯板组件24位于安装件22与光学透镜23所围成的腔室内，安装件22上设有贯穿孔25，光学透镜23上设有贯穿贯穿孔25的安装柱26，安装柱26远离光学透镜23的一端穿过贯穿孔25后与止退卡簧21扣接，从而实现安装件22与光学透镜23的卡扣式快速连接，此时，止退卡簧21抵持安装件22。详细的，安装件22与光学透镜23之间的结合面设有密封槽27，密封槽27内设有抵持安装件22的密封圈28。容易理解的，密封槽27即可以全部设于光学透镜23上，也可以全部设于安装件22上，还可以一部分设于光学透镜23上，而另一部分设于安装件22上。如图3所示，更详细的，止退卡簧21整体呈球面状，止退卡簧21包括拱起部，拱起部的中央区域设有过孔3，过孔3的周缘设有连通过孔3的多个开槽，相邻的两个开槽之间形成用于抵持安装柱26的周壁的卡脚29，拱起部的底端抵持安装件22。请结合图12，当安装柱26穿过贯穿孔25插入过孔3内时，拱起部上的卡脚29会发生弹性形变朝外侧张开并在弹性形变力的作用下紧紧地抵持安装柱26，从而实现止退卡簧21对安装柱26的抱死效果，进而完成安装件22与光学透镜23的快速装配。如图1所示，在一些LED模组20中，安装件22可以是散热器，此时，安装件22不仅作为LED灯板组件24的支撑部件使用，还作为LED模组20的散热部件使用。散热器包括散热板30和设于散热板30上的散热鳍片31，散热鳍片31位于散热板30远离光学透镜23的一侧，贯穿孔25设于散热板30上，详细的，散热板30的两端分别设有用于与外部构件连接的连接板32，连接板32上设有定位孔33。如图4所示，装配治具包括升降板1，其上设有用于容置安装件22的容置结构以及用于放置止退卡簧21的放置槽2，放置槽2的底部设有过孔3；底座4，位于升降板1下方，所述底座4通过弹性件5连接升降板1，其上设有顶针6；下压与安装件22预装配的待装配件，使顶针6插入过孔3并顶抵止退卡簧21，以让止退卡簧21扣接在待装配件的安装柱26上。本实施例中，所述待装配件即为光学透镜23。为让安装件22能够精准的放置在升降板1上，升降板1上设有与安装件22上的定位孔33相配合的定位柱8。如图4所示，具体的，容置结构包括容置孔9和位于容置孔9两侧的容置槽10，容置孔9用于供散热鳍片31穿过，容置槽10用于容纳连接板32。本实施例中，定位柱8设于容置槽10内。...

【技术保护点】
1.一种装配治具，其特征在于：包括/n升降板，其上设有用于容置安装件的容置结构以及用于放置止退卡簧的放置槽，所述放置槽的底部设有过孔；/n底座，位于升降板下方，其上设有顶针；/n下压与安装件预装配的待装配件，使顶针插入所述过孔并顶抵所述止退卡簧，以让所述止退卡簧扣接在待装配件的安装柱上。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配治具，其特征在于：包括
升降板，其上设有用于容置安装件的容置结构以及用于放置止退卡簧的放置槽，所述放置槽的底部设有过孔；
底座，位于升降板下方，其上设有顶针；
下压与安装件预装配的待装配件，使顶针插入所述过孔并顶抵所述止退卡簧，以让所述止退卡簧扣接在待装配件的安装柱上。


2.根据权利要求1所述的装配治具，其特征在于：安装件与待装配件之间的结合面设有密封槽，密封槽内设有密封圈。


3.根据权利要求1所述的装配治具，其特征在于：所述容置结构包括容置孔和位于所述容置孔两侧的容置槽。


4.根据权利要求3所述的装配治具，其特征在于：所述底座上设有与所述容置孔对齐的避位孔。


5.根据权利要求1所述的装配治具，其特征在于：所述顶针远离所述底座的一端的端面设有用于避空所述安装柱的避空孔。
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【专利技术属性】
技术研发人员：万长伟，袁小佩，李江海，周晴，
申请(专利权)人：广东洲明节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44