一种烧结钕铁硼毛坯的处理方法技术

本发明专利技术公开了一种烧结钕铁硼毛坯的处理方法。本发明专利技术公开的烧结钕铁硼毛坯的处理方法包括以下步骤：将烧结钕铁硼毛坯进行三级热处理，所述的第一级热处理的温度为890℃‑920℃，第二级热处理的温度为620℃‑670℃，第三级热处理的温度为450℃‑540℃。采用本发明专利技术的处理方法制得的产品，在保证方形度不变或有所提高的情况下，可以提高产品的剩磁或矫顽力。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结钕铁硼毛坯的处理方法
本专利技术涉及一种烧结钕铁硼毛坯的处理方法。
技术介绍
钕铁硼磁铁作为第三代稀土永磁材料，在能源、交通、机械、医疗、IT、家电等领域有着广泛的应用。随着科技的进步，钕铁硼功能材料的性能不断得到提升，拓宽了其用途，这为钕铁硼产业带来更为广阔的市场前景。传统的钕铁硼永磁材料通常采用一级回火和二级回火处理。专利申请CN108907203A公开了一种提高钕铁硼毛坯内禀矫顽力(Hcj)一致性的热处理方法，其制得的钕铁硼毛坯的内禀矫顽力均值为15.6-16.2KOe。专利申请CN103317132A公开了一种新型烧结钕铁硼时效工艺，其得到的产品的剩磁(Br)为12.98-13.22KGs，矫顽力为13-14.2KOe。专利申请CN105489369A公开了一种提高钕铁硼磁体矫顽力的方法，其得到的产品的剩磁为12.28-13.51KGs，方形度(Hk/Hcj)为0.96-0.98。钕铁硼产品在生产过程中极易出现O含量较高的现象，使用常规的时效工艺会导致产品性能中的剩磁、矫顽力或方形度偏低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有钕铁硼永磁材料的制备方法制得的产品的剩磁、矫顽力、方形度等磁性能较差的缺陷，而提供了一种烧结钕铁硼毛坯的处理方法。采用本专利技术的处理方法制得的产品，在保证方形度不变或有所提高的情况下，可以提高产品的剩磁或矫顽力。本专利技术通过以下技术方案解决上述技术问题。本专利技术提供了一种烧结钕铁硼毛坯的处理方法，其包括以下步骤：将烧结钕铁硼毛坯进行三级热处理，第一级热处理的温度为890℃-920℃，第二级热处理的温度为620℃-670℃，第三级热处理的温度为450℃-540℃。在本专利技术某些实施方案中，所述的第一级热处理的温度可为890℃-910℃，例如900℃。在本专利技术某些实施方案中，所述的第一级热处理的时间可为3-5h，例如3h。在本专利技术某些实施方案中，所述的第一级热处理的真空度可为0.1Pa-100Pa，例如5Pa。在本专利技术某些实施方案中，所述的第二级热处理的温度可为630℃-660℃，例如630℃、640℃、650℃或660℃，优选635℃-645℃。在本专利技术某些实施方案中，所述的第二级热处理的时间可为3-5h，例如3h。在本专利技术某些实施方案中，所述的第二级热处理的真空度可为0.1Pa-100Pa，例如5Pa。在本专利技术某些实施方案中，所述的第三级热处理的温度可为460℃-530℃，又可为480℃-500℃，例如490℃。在本专利技术某些实施方案中，所述的第三级热处理的时间可为3-5h，例如3h。在本专利技术某些实施方案中，所述的第三级热处理的真空度可为0.1Pa-100Pa，例如5Pa。在本专利技术某些实施方案中，所述的处理方案可为以下任一方案：方案(1)：将烧结钕铁硼毛坯进行三级热处理，第一级热处理的温度为900℃，时间为3h，真空度为5Pa；第二级热处理的温度为640℃，时间为3h，真空度为5Pa；第三级热处理的温度为490℃，时间为3h，真空度为5Pa；方案(2)：将烧结钕铁硼毛坯进行三级热处理，第一级热处理的温度为900℃，时间为3h，真空度为5Pa；第二级热处理的温度为620℃，时间为3h，真空度为5Pa；第三级热处理的温度为490℃，时间为3h，真空度为5Pa；方案(3)：将烧结钕铁硼毛坯进行三级热处理，第一级热处理的温度为900℃，时间为3h，真空度为5Pa；第二级热处理的温度为630℃，时间为3h，真空度为5Pa；第三级热处理的温度为490℃，时间为3h，真空度为5Pa；方案(4)：将烧结钕铁硼毛坯进行三级热处理，第一级热处理的温度为900℃，时间为3h，真空度为5Pa；第二级热处理的温度为650℃，时间为3h，真空度为5Pa；第三级热处理的温度为490℃，时间为3h，真空度为5Pa；方案(5)：将烧结钕铁硼毛坯进行三级热处理，第一级热处理的温度为900℃，时间为3h，真空度为5Pa；第二级热处理的温度为660℃，时间为3h，真空度为5Pa；第三级热处理的温度为490℃，时间为3h，真空度为5Pa；方案(6)：将烧结钕铁硼毛坯进行三级热处理，第一级热处理的温度为900℃，时间为3h，真空度为5Pa；第二级热处理的温度为670℃，时间为3h，真空度为5Pa；第三级热处理的温度为490℃，时间为3h，真空度为5Pa。在本专利技术某些实施方案中，以重量百分比计，所述的烧结钕铁硼毛坯的原料配方包含下述组分(1)-(5)：(1)29.00wt.％-36.00wt.％的RE；所述RE为稀土元素，其包括LRE和HRE；所述LRE包括Nd和Pr，所述HRE包括Dy；(2)0.70wt.％-1.20wt.％的B；(3)0.10wt.％-0.40wt.％的Cu；(4)0.05wt.％-0.40wt.％的Ga；(5)62.00wt.％-70.00wt.％的Fe。在本专利技术某些实施方案中，以重量百分比计，所述的烧结钕铁硼毛坯的原料配方中，所述的RE的含量可为29.00wt.％-36.00wt.％，又可为30.20wt.％、30.40wt.％、31.68wt.％或32.20wt.％。在本专利技术某些实施方案中，以重量百分比计，所述的烧结钕铁硼毛坯的原料配方中，所述的Nd的含量可为本领域常规，又可为6.20wt.％-7.50wt.％，还可为6.55wt.％、7.00wt.％、7.25wt.％或7.30wt.％。在本专利技术某些实施方案中，以重量百分比计，所述的烧结钕铁硼毛坯的原料配方中，所述的Pr的含量可为本领域常规，又可为19.40wt.％-22.00wt.％，还可为19.64wt.％、21.00wt.％、21.75wt.％或21.90wt.％。在本专利技术某些实施方案中，所述的烧结钕铁硼毛坯的原料配方中，所述的Pr和Nd的添加形式可为本领域常规，例如以PrNd的形式，或者以Pr和Nd的混合物的形式，或者以PrNd、Pr和Nd的混合物形式添加。当以PrNd的形式添加时，Pr和Nd的重量比为25:75或20:80；以重量百分比计，所述的PrNd的含量可为26wt.％-32wt.％，又可为26wt.％-29.5wt.％，还可为26.19wt.％、28wt.％、29wt.％或29.2wt.％。在本专利技术某些实施方案中，以重量百分比计，所述的烧结钕铁硼毛坯的原料配方中，所述的Dy的含量可为0.05wt.％-7wt.％，又可为0.1wt.％-6.2wt.％，还可为0.12wt.％、0.2wt.％、1.8wt.％或6.01wt.％。在本专利技术某些实施方案中，以重量百分比计，所述的烧结钕铁硼毛坯的原料配方中，所述的B的含量可为0.93wt.％-1wt.％，又可为0.95wt.％、0.97wt.％或0.98wt.％。在本专利技术某些实施方案中，以重量百分比本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧结钕铁硼毛坯的处理方法，其特征在于，其包括以下步骤：将烧结钕铁硼毛坯进行三级热处理，第一级热处理的温度为890℃-920℃，第二级热处理的温度为620℃-670℃，第三级热处理的温度为450℃-540℃。/n

【技术特征摘要】
1.一种烧结钕铁硼毛坯的处理方法，其特征在于，其包括以下步骤：将烧结钕铁硼毛坯进行三级热处理，第一级热处理的温度为890℃-920℃，第二级热处理的温度为620℃-670℃，第三级热处理的温度为450℃-540℃。


2.如权利要求1所述的烧结钕铁硼毛坯的处理方法，其特征在于，所述的第一级热处理的温度为890℃-910℃，例如900℃；
和/或，所述的第一级热处理的时间为3-5h；
和/或，所述的第一级热处理的真空度为0.1Pa-100Pa；
和/或，所述的第二级热处理的温度为630℃-660℃，优选635℃-645℃，例如640℃；
和/或，所述的第二级热处理的时间为3-5h；
和/或，所述的第二级热处理的真空度为0.1Pa-100Pa；
和/或，所述的第三级热处理的温度为460℃-530℃，优选480℃-500℃，例如490℃；
和/或，所述的第三级热处理的时间为3-5h；
和/或，所述的第三级热处理的真空度为0.1Pa-100Pa。


3.如权利要求2所述的烧结钕铁硼毛坯的处理方法，其特征在于，其为以下任一方案：
方案(1)：
将烧结钕铁硼毛坯进行三级热处理，第一级热处理的温度为900℃，时间为3h，真空度为5Pa；第二级热处理的温度为640℃，时间为3h，真空度为5Pa；第三级热处理的温度为490℃，时间为3h，真空度为5Pa；
方案(2)：
将烧结钕铁硼毛坯进行三级热处理，第一级热处理的温度为900℃，时间为3h，真空度为5Pa；第二级热处理的温度为620℃，时间为3h，真空度为5Pa；第三级热处理的温度为490℃，时间为3h，真空度为5Pa；
方案(3)：
将烧结钕铁硼毛坯进行三级热处理，第一级热处理的温度为900℃，时间为3h，真空度为5Pa；第二级热处理的温度为630℃，时间为3h，真空度为5Pa；第三级热处理的温度为490℃，时间为3h，真空度为5Pa；
方案(4)：
将烧结钕铁硼毛坯进行三级热处理，第一级热处理的温度为900℃，时间为3h，真空度为5Pa；第二级热处理的温度为650℃，时间为3h，真空度为5Pa；第三级热处理的温度为490℃，时间为3h，真空度为5Pa；
方案(5)：
将烧结钕铁硼毛坯进行三级热处理，第一级热处理的温度为900℃，时间为3h，真空度为5Pa；第二级热处理的温度为660℃，时间为3h，真空度为5Pa；第三级热处理的温度为490℃，时间为3h，真空度为5Pa；
方案(6)：
将烧结钕铁硼毛坯进行三级热处理，第一级热处理的温度为900℃，时间为3h，真空度为5Pa；第二级热处理的温度为670℃，时间为3h，真空度为5Pa；第三级热处理的温度为490℃，时间为3h，真空度为5Pa。


4.如权利要求1所述的烧结钕铁硼毛坯的处理方法，其特征在于，以重量百分比计，所述的烧结钕铁硼毛坯的原料配方包含下述组分(1)-(5)：
(1)29.00wt.％-36.00wt.％的RE；所述RE为稀土元素，其包括LRE和HRE；所述LRE包括Nd和Pr，所述HRE包括Dy；
(2)0.70wt.％-1.20wt.％的B；
(3)0.10wt.％-0.40wt.％的Cu；
(4)0.05wt.％-0.40wt.％的Ga；
(5)62.00wt.％-70.00wt.％的Fe。


5.如权利要求4所述的烧结钕铁硼毛坯的处理方法，其特征在于，以重量百分比计，所述的RE的含量为29.00wt.％-36.00wt.％；
和/或，以重量百分比计，所述的Nd的含量为6.20wt.％-7.50wt.％；
和/或，以重量百分比计，所述的Pr的含量为19.40wt.％-22.00wt.％；
和/或，所述的Pr和Nd以PrNd的形式，或者以Pr和Nd的混合物的形式，或者以PrNd、Pr和Nd的混合物形式添加；
和/或，以重量百分比计，所述的Dy的含量为0.05wt.％-7wt.％；
和/或，以重量百分比计，所述的B的含量为0.93wt.％-1wt.％；
和/或，以重量百分比计，所述的Cu的含量为0.13wt.％-0.23wt.％；
和/或，以重量百分比计，所述的Ga的含量为0.1wt.％-0.3wt.％；
和/或，以重量百分比计，所述的Fe的含量为64.00wt.％-68.00wt.％；
和/或，所述的HRE还包括Tb；
和/或，所述的HRE还包括Ho；
和/或，述的烧结钕铁硼毛坯的原料配方还包含Al；
和/或，述的烧结钕铁硼毛坯的原料配方还包含Nb；
和/或，述的烧结钕铁硼毛坯的原料配方还包含Zr；
和/或，述的烧结钕铁硼毛坯的原料配方还包含Ti；
和/或，述的烧结钕铁硼毛坯的原料配方还包含Co。


6.如权利要求5所述的烧结钕铁硼毛坯的处理方法，其特征在于，当所述的Pr和Nd以PrNd的形式添加时，Pr和Nd的重量比为25:75或20:80；
和/或，当所述的Pr和Nd以PrNd的形式添加时，以重量百分比计，所述的PrNd的含量为26wt.％-32wt.％，可为26wt.％-29.5wt.％；
和/或，以重量百分比计，所述的Dy的含量为0.1wt.％-6.2wt.％；
和/或，当所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾祥华，李智翔，孔维峰，谢家滨，
申请(专利权)人：福建省长汀金龙稀土有限公司，厦门钨业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35