一种高效节能型井式炉电热辐射管制造技术

本实用新型专利技术提供一种高效节能型井式炉电热辐射管，其包括壳体和置于其内部的辐射管主体；辐射管主体包括固定板、保温段以及加热段，保温段的一端与固板连接，另一端与加热段连接，加热段包括至少两个发热体，发热体通过多个陶瓷圈固定；保温段中设有电极连接棒，其一端连接电极引出棒，另一端与发热体连接，给发热体通电加热；各个发热体分别与各自对应的电极连接棒连接且各个发热体之间绝缘。本实用新型专利技术的井式炉电热辐射管包括至少两段发热体，并可以独立控制每段发热体的工作状态，应用中，可以针对不同介质及不同的工况要求，分开对每段发热体进行控制，灵活控制炉膛温度，能够减少资源的浪费，降低生产成本并提供精确的工艺条件，保证工艺质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能型井式炉电热辐射管
本技术涉及工业炉电加热辐射管
，尤其涉及一种高效节能型井式炉电热辐射管。
技术介绍
辐射管是冶金、医药、纺织、食品等行业中常见的一种加热装置，采用电加热的电热辐射管比较适用于通保护气氛的和有腐蚀性气氛的炉子，具有一定深度的被用于进行金属热处理的井式炉就是其中一个主要的应用领域。电加热辐射管通常由发热体、保温段及辐射管外壳组成。目前电加热辐射管的发热体一般都是将高温电阻电热合金丝缠绕陶瓷棒再通过陶瓷盘固定或者由电热合金直接加工成管状的加热体，再用高温耐热钢管（辐射管外壳）套在加热体外面作为保护壳组合而成。发热体的额定功率是固定的，对炉膛辐射加热的温度也是固定的，对不同介质（热处理的金属材料）及不同的工况要求不能灵活控制炉膛温度，影响了炉子的工作效率或工艺效果，或者需要更换不同功率的辐射管或者需要同时购置不同的井式炉，这些会造成生产成本的增加；另外，对于具有一定深度的井式炉来讲，在工作时，炉底的散热情况和炉子的中上部存在比较明显的差异，在辐射管工作时，由于辐射管的发热效率是一定的，这就会造成井式炉内的温度不均，影响工艺的效果；另外，在井式炉未满载时，比如只有其下部需要加热时，上部的加热体同时工作就会造成资源的浪费，增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效节能型井式炉辐射管，可以针对不同介质及不同的工况要求，分别对不同段发热体独立进行控制，灵活控制炉膛温度，直接向炉膛辐射加热，减少资源的浪费，降低了生产成本。>为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高效节能型井式炉电热辐射管，其包括壳体和置于其内部的辐射管主体，所述的壳体的端部具有壳体法兰凸缘；所述的辐射管主体包括固定板、保温段以及加热段，保温段的一端与固板连接，另一端与加热段连接，加热段包括至少两个发热体，发热体通过多个陶瓷圈固定，陶瓷圈与壳体的内壁毗邻；保温段中设有电极连接棒，其一端连接电极引出棒，另一端与发热体连接，给发热体通电加热；各个发热体分别与各自对应的电极连接棒连接且各个发热体之间绝缘。优选的，所述的发热体是将电阻丝缠绕在瓷柱上构成的加热棒，或者是直接由电热合金材料加工而成的加热管或加热棒。再优选的，所述的电热辐射管的多个加热段的功率可以相同或各不相同或部分相同。再优选的，所述的电热辐射管还包括中心拉杆，所述的中心拉杆穿过保温段和加热段延伸到壳体的底部。再优选的，所述的电热辐射管的固定板上设有拉杆固定孔、与壳体法兰凸缘进行螺栓连接的螺栓固定孔和电极引出孔。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术的高效节能型井式炉电热辐射管包括至少两段发热体，每段发热体的连接一组电极引出棒，可以独立控制每段发热体的工作状态，应用中，可以针对不同介质及不同的工况要求，分开对每段发热体进行控制，灵活控制炉膛温度，能够减少资源的浪费，降低生产成本并提供精确的工艺条件，保证工艺质量。附图说明图1为本技术实施例1的一种高效节能型井式炉电热辐射管的结构示意图；图2为本技术实施例1的一种高效节能型井式炉电热辐射管的固定板的放大主视结构示意图。图中，1-壳体法兰凸缘，10-壳体，11-拉杆固定孔，12-法兰固定孔，13-电极引出孔，2-保温段，3-中心拉杆，4-瓷柱，51、52-发热段，501-电阻丝，502-陶瓷圈，6-电极连接棒，7-电缆线接线柱；20-固定板。具体实施方式为使对本技术的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。请结合参见图1和图2所示的本技术的一实施例的一种高效节能型井式炉电热辐射管的结构示意图，为了清楚的显示辐射管的内部结构，图1中将壳体用虚线来表示，重点阐述其内部的结构特征。所述的如图所示，所述的井式炉辐射管包括壳体10和置于其内部的辐射管主体，所述的壳体10的端部具有壳体法兰凸缘1；所述的辐射管主体包括固定板20保温段2、加热段以及中心拉杆3，保温段2的一端与固板20连接固定，另一端与加热段连接，加热段包括第一发热体51和第二发热体52，发热体通过多个陶瓷圈502固定，陶瓷圈502与壳体10的内壁毗邻；所述的发热体51、52可以是将电阻丝501缠绕在瓷柱4上构成的加热棒，或者可以是直接由电热合金材料加工而成的加热管或加热棒；保温段2中设有电极连接棒6，其一端连接电极引出棒7，另一端与发热体连接，给发热体通电加热；第一发热体51和第二发热体52分别与各自对应的电极连接棒6连接且第一发热体51和第二发热体52之间绝缘；所述的中心拉杆3穿过保温段2和加热段延伸到壳体10的底部。中心拉杆3可以方便辐射管的安装和维修、更换。参照图2，所述的辐射管的固定板20上设有拉杆固定孔11、与壳体法兰凸缘1进行螺栓连接的螺栓固定孔12和至少两组电极引出孔13。保温段2也称为不发热段，其内填充有耐火绝缘材料比如氧化镁，避免辐射管的加热段（炉内）的温度外泄并对辐射管起到电气保护作用。本技术的井式炉辐射管的加热段设置至少两段相互独立的发热体5，且每段发热体5连接各自对应的电极引出棒7，可以独立进行控制，当井式炉需求温度较高时，可以控制各段发热体同时发热，提高加热效率，并提供需要的高温；当井式炉需求温度较低时，可以控制部分发热体工作发热，从而实现灵活调节，避免资源的浪费，降低生产成本。在一优选的实施方式中，所述的井式炉辐射管的多个加热段的功率可以相同或各不相同或部分相同，其可以通过控制电阻丝的长度、粗细、电热合金加热棒或加热管的长度、直径等来实现。本技术的节能型井式炉电热辐射管包括至少两段发热体，每段发热体的电阻丝连接一组电极引出棒，可以独立控制每段发热体的工作状态，应用中，可以针对不同介质及不同的工况要求，分开对每段发热体进行控制，灵活控制炉膛温度；如此能够减少资源的浪费，降低生产成本并提供精确的工艺条件，保证工艺质量。本技术已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本技术的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本技术的范围。相反地，在不脱离本技术的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本技术的专利保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效节能型井式炉电热辐射管，其特征在于，所述的电热辐射管包括壳体和置于其内部的辐射管主体，所述的壳体的端部具有壳体法兰凸缘；所述的辐射管主体包括固定板、保温段以及加热段，保温段的一端与固板连接，另一端与加热段连接，加热段包括至少两个发热体，发热体通过多个陶瓷圈固定，陶瓷圈与壳体的内壁毗邻；保温段中设有电极连接棒，其一端连接电极引出棒，另一端与发热体连接，给发热体通电加热；各个发热体分别与各自对应的电极连接棒连接且各个发热体之间绝缘。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效节能型井式炉电热辐射管，其特征在于，所述的电热辐射管包括壳体和置于其内部的辐射管主体，所述的壳体的端部具有壳体法兰凸缘；所述的辐射管主体包括固定板、保温段以及加热段，保温段的一端与固板连接，另一端与加热段连接，加热段包括至少两个发热体，发热体通过多个陶瓷圈固定，陶瓷圈与壳体的内壁毗邻；保温段中设有电极连接棒，其一端连接电极引出棒，另一端与发热体连接，给发热体通电加热；各个发热体分别与各自对应的电极连接棒连接且各个发热体之间绝缘。


2.如权利要求1所述的高效节能型井式炉电热辐射管，其特征在于，所述的发热体是将电阻丝缠绕在瓷柱上...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪高金，陆秀栋，
申请(专利权)人：江苏金达电热电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32