一种PTC超导发热体制造技术

本实用新型专利技术涉及一种PTC超导发热体，包括主体和两个加热管，所述主体的形状为圆柱形，所述加热管与主体平行，所述加热管以主体的轴线为中心周向均匀分布在主体内，所述加热管的两端分别固定在主体两端的内壁上，所述主体的一侧设有加热口，所述主体上设有防护机构，所述防护机构包括弧形板和两个转动组件，所述弧形板与主体匹配，所述弧形板的轴线与主体的轴线重合，所述弧形板盖设在加热口上，所述弧形板与主体滑动且密封连接，两个转动组件分别设置在主体内的两端，所述转动组件驱动弧形板绕着主体的轴线转动，该PTC超导发热体通过防护机构提高了防护性，避免加热管受到外力作用而损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种PTC超导发热体
本技术涉及PTC发热体领域，特别涉及一种PTC超导发热体。
技术介绍
PTC超导发热体，采用超导材料制成。该类型PTC发热体有热阻小、换热效率高的优点，是一种自动恒温、省电的电加热器。突出特点在于安全性能上，任何应用情况下均不会产生如电热管类加热器的表面“发红”现象，从而引起烫伤，火灾等安全隐患。应用于家用取暖器中的PTC超导发热体在使用完毕后，内部的PTC超导发热体易受到外力作用而损坏，防护性较差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种PTC超导发热体。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种PTC超导发热体，包括主体和两个加热管，所述主体的形状为圆柱形，所述加热管与主体平行，所述加热管以主体的轴线为中心周向均匀分布在主体内，所述加热管的两端分别固定在主体两端的内壁上，所述主体的一侧设有加热口，所述主体上设有防护机构；所述防护机构包括弧形板和两个转动组件，所述弧形板与主体匹配，所述弧形板的轴线与主体的轴线重合，所述弧形板盖设在加热口上，所述弧形板与主体滑动且密封连接，两个转动组件分别设置在主体内的两端，所述转动组件驱动弧形板绕着主体的轴线转动。作为优选，为了驱动弧形板转动，所述转动组件包括转动单元和动力单元，所述转动单元包括转动轴、连接杆、连接轴承、丝杆、滚珠丝杠轴承和安装孔，所述安装孔设置在主体上，所述转动轴、丝杆和安装孔均与主体同轴设置，所述转动轴穿过安装孔，所述转动轴与安装孔的内壁滑动连接，所述轴承的内圈安装在转动轴上，所述轴承的外圈固定在主体的内壁上，所述丝杆固定在转动轴的一端，所述丝杆上设有外螺纹，所述滚珠丝杠轴承的内圈与外螺纹匹配且安装在丝杆上，两个丝杆的螺纹旋向相反，所述主体位于两个连接杆之间，所述连接杆的轴线与转动轴的轴线垂直且相交，所述连接杆的一端固定在转动轴上，所述连接杆的另一端固定在弧形板上，两个滚珠丝杠轴承均位于两个动力单元之间，所述动力单元驱动滚珠丝杠轴承的外圈沿着丝杆的轴向移动。作为优选，为了减小丝杆与滚珠丝杠轴承之间的摩擦力，所述丝杆上涂有润滑油。作为优选，为了便于转动轴的安装，所述转动轴的两端均设有倒角。作为优选，为了实现滚珠丝杠轴承在丝杆上的移动，所述动力单元包括三个推动单元，所述推动单元以转动轴的轴线为中心周向均匀分布，所述推动单元包括固定管、密封块、移动盘、推杆和两个限位块，所述固定管与转动轴平行，所述推杆和移动盘均与固定管同轴设置，所述固定管的内径与移动盘的直径相等且大于推杆的直径，所述固定管固定在主体的内壁上，所述密封块与固定管的远离滚珠丝杠轴承的一端密封且固定连接，所述移动盘设置在固定管内，所述移动盘与固定管的内壁滑动且密封连接，所述移动盘与密封块之间设有间隙，所述推杆的一端固定在移动盘的远离密封块的一侧，所述推杆的另一端与滚珠丝杠轴承的外圈固定连接，两个限位块均固定在固定管的内壁上，所述移动盘位于两个限位块之间，所述移动盘与靠近密封块的限位块抵靠，所述移动盘与远离密封块的限位块之间设有间隙。作为优选，为了减小移动盘与固定管内壁之间的间隙，所述固定管的内壁上涂有密封脂。本技术的有益效果是，该PTC超导发热体通过防护机构提高了防护性，避免加热管受到外力作用而损坏，与现有的防护机构相比，该防护机构通过加热管产生的热量作为驱动弧形板转动的动力，更加环保节能，而且，该防护机构完全通过机械的方式使弧形板转动，抗干扰能力更强。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的PTC超导发热体的结构示意图；图2是本技术的PTC超导发热体的防护机构的结构示意图；图3是本技术的PTC超导发热体的推动单元的结构示意图；图中：1.主体，2.加热管，3.弧形板，4.转动轴，5.连接杆，6.连接轴承，7.丝杆，8.滚珠丝杠轴承，9.固定管，10.密封块，11.移动盘，12.推杆，13.限位块。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示，一种PTC超导发热体，包括主体1和两个加热管2，所述主体1的形状为圆柱形，所述加热管2与主体1平行，所述加热管2以主体1的轴线为中心周向均匀分布在主体1内，所述加热管2的两端分别固定在主体1两端的内壁上，所述主体1的一侧设有加热口，所述主体1上设有防护机构；所述防护机构包括弧形板3和两个转动组件，所述弧形板3与主体1匹配，所述弧形板3的轴线与主体1的轴线重合，所述弧形板3盖设在加热口上，所述弧形板3与主体1滑动且密封连接，两个转动组件分别设置在主体1内的两端，所述转动组件驱动弧形板3绕着主体1的轴线转动。加热管2通电期间产生热量，同时，通过转动组件使弧形板3绕着主体1的轴线转动，使弧形板3与加热口分离，从而使加热管2上的热量可以从加热口排出，实现加热，该发热体使用完毕后，加热管2断电，并通过转动组件使弧形板3反向转动，使弧形板3盖设在加热口上，从而使加热管2处于密封的空间内，避免加热管2受到外力作用而损坏，提高了防护性。如图2所示，所述转动组件包括转动单元和动力单元，所述转动单元包括转动轴4、连接杆5、连接轴承6、丝杆7、滚珠丝杠轴承8和安装孔，所述安装孔设置在主体1上，所述转动轴4、丝杆7和安装孔均与主体1同轴设置，所述转动轴4穿过安装孔，所述转动轴4与安装孔的内壁滑动连接，所述轴承的内圈安装在转动轴4上，所述轴承的外圈固定在主体1的内壁上，所述丝杆7固定在转动轴4的一端，所述丝杆7上设有外螺纹，所述滚珠丝杠轴承8的内圈与外螺纹匹配且安装在丝杆7上，两个丝杆7的螺纹旋向相反，所述主体1位于两个连接杆5之间，所述连接杆5的轴线与转动轴4的轴线垂直且相交，所述连接杆5的一端固定在转动轴4上，所述连接杆5的另一端固定在弧形板3上，两个滚珠丝杠轴承8均位于两个动力单元之间，所述动力单元驱动滚珠丝杠轴承8的外圈沿着丝杆7的轴向移动。该发热体使用期间，通过动力单元驱动滚珠丝杠轴承8的外圈在丝杆7上移动，因滚珠丝杠轴承8是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的轴承，从而使丝杆7可以带动转动轴4在连接轴承6的支撑作用下转动，因两个丝杆7的螺纹旋向相反，从而使两个转动轴4的实现同步转动，转动轴4的转动通过连接杆5带动弧形板3转动，当该发热体使用完毕后，通过动力单元使滚珠丝杠轴承8的外圈在丝杆7上复位，从而可以带动弧形板3复位。作为优选，为了减小丝杆7与滚珠丝杠轴承8之间的摩擦力，所述丝杆7上涂有润滑油。润滑油的作用是减小丝杆7与滚珠丝杠轴承8之间的摩擦力，提高丝杆7转动的流畅性。作为优选，为了便于转动轴4的安装，所述转动轴4的两端均设有倒角。倒角的作用是减小转动轴4穿过安装孔时的口径，起到了便于安装的效果。如图3所示，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PTC超导发热体，包括主体(1)和两个加热管(2)，所述主体(1)的形状为圆柱形，所述加热管(2)与主体(1)平行，所述加热管(2)以主体(1)的轴线为中心周向均匀分布在主体(1)内，所述加热管(2)的两端分别固定在主体(1)两端的内壁上，所述主体(1)的一侧设有加热口，其特征在于，所述主体(1)上设有防护机构；/n所述防护机构包括弧形板(3)和两个转动组件，所述弧形板(3)与主体(1)匹配，所述弧形板(3)的轴线与主体(1)的轴线重合，所述弧形板(3)盖设在加热口上，所述弧形板(3)与主体(1)滑动且密封连接，两个转动组件分别设置在主体(1)内的两端，所述转动组件驱动弧形板(3)绕着主体(1)的轴线转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种PTC超导发热体，包括主体(1)和两个加热管(2)，所述主体(1)的形状为圆柱形，所述加热管(2)与主体(1)平行，所述加热管(2)以主体(1)的轴线为中心周向均匀分布在主体(1)内，所述加热管(2)的两端分别固定在主体(1)两端的内壁上，所述主体(1)的一侧设有加热口，其特征在于，所述主体(1)上设有防护机构；
所述防护机构包括弧形板(3)和两个转动组件，所述弧形板(3)与主体(1)匹配，所述弧形板(3)的轴线与主体(1)的轴线重合，所述弧形板(3)盖设在加热口上，所述弧形板(3)与主体(1)滑动且密封连接，两个转动组件分别设置在主体(1)内的两端，所述转动组件驱动弧形板(3)绕着主体(1)的轴线转动。


2.如权利要求1所述的PTC超导发热体，其特征在于，所述转动组件包括转动单元和动力单元，所述转动单元包括转动轴(4)、连接杆(5)、连接轴承(6)、丝杆(7)、滚珠丝杠轴承(8)和安装孔，所述安装孔设置在主体(1)上，所述转动轴(4)、丝杆(7)和安装孔均与主体(1)同轴设置，所述转动轴(4)穿过安装孔，所述转动轴(4)与安装孔的内壁滑动连接，所述轴承的内圈安装在转动轴(4)上，所述轴承的外圈固定在主体(1)的内壁上，所述丝杆(7)固定在转动轴(4)的一端，所述丝杆(7)上设有外螺纹，所述滚珠丝杠轴承(8)的内圈与外螺纹匹配且安装在丝杆(7)上，两个丝杆(7)的螺纹旋向相反，所述主体(1)位于两个连接杆(5)之间，所述连接杆(5)的轴线与转动轴(4)的轴线垂直且相交，所述连接杆(5)的一端固定在转动轴(4)上，所述连接杆(5)的另一端固定在弧形板(3)上，两个滚珠丝杠轴承(8)均位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏步坚，
申请(专利权)人：深圳市鑫安国威陶瓷电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44