一种八铆钉电池盖板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种八铆钉电池盖板，包括：面板铝块、正极柱上压块、负极柱上压块、正极柱上压块绝缘垫片、负极柱上压块绝缘垫片、正极连接片、负极连接片、正极铆钉、负极铆钉、正极密封件和负极密封件，所述正极柱上压块和负极柱上压块分别设置在面板铝块上侧的两端，所述正极柱上压块绝缘垫片设置在面板铝块和正极柱上压块之间，所述负极柱上压块绝缘垫片设置在面板铝块和负极柱上压块之间，所述正极密封件和负极密封件分别贯穿面板铝块设置并与正极柱上压块和负极柱上压块的位置相对应。通过上述方式，本实用新型专利技术提供的八铆钉电池盖板，结构简单，使用方便，将负极柱上压块的材料由以前的紫铜镀镍改为铝，节省成本。

【技术实现步骤摘要】
一种八铆钉电池盖板
本技术涉及电池盖板
，特别是涉及一种八铆钉电池盖板。
技术介绍
锂电池具有电压高、寿命长、能量密度高、轻便等优点，其应用领域也在不断的扩大，但是其安全性能比其他二次电池要差，当动力锂电池过充时，其内部电解液等材料会裂解产生气体，使得电池外壳鼓涨破裂，让氧气进去与堆积在负极表面的锂离子反应，进而发生爆炸。现有的用于锂电池外壳的盖板结构复杂，使用不方便，且制作成本较高。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种八铆钉电池盖板，以解决现有技术中提出的问题。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种八铆钉电池盖板，包括：面板铝块、正极柱上压块、负极柱上压块、正极柱上压块绝缘垫片、负极柱上压块绝缘垫片、正极连接片、负极连接片、正极铆钉、负极铆钉、正极密封件和负极密封件，所述正极柱上压块和负极柱上压块分别设置在面板铝块上侧的两端，所述正极柱上压块绝缘垫片设置在面板铝块和正极柱上压块之间，所述负极柱上压块绝缘垫片设置在面板铝块和负极柱上压块之间，所述正极密封件和负极密封件分别贯穿面板铝块设置并与正极柱上压块和负极柱上压块的位置相对应，所述正极密封件和负极密封件分别延伸至面板铝块的上下表面，所述正极连接片和负极连接片分别设置在面板铝块的下方并与正极柱上压块和负极柱上压块的位置相对应，所述正极柱上压块上设置有4个正极铆钉，所述负极柱上压块上设置有4个负极铆钉，所述正极柱上压块和负极柱上压块均由铝材料制成，所述面板铝块下表面设置有绝缘支架。在本技术一个较佳实施例中，所述负极柱上压块包括主体面和延伸面，所述主体面和延伸面一体成型，所述主体面中心位置突出设置有负极凸台。在本技术一个较佳实施例中，所述正极柱上压块中心位置突出设置有正极凸台。在本技术一个较佳实施例中，所述正极铆钉为铝铆钉，所述正极铆钉依次穿过正极连接片、正极密封件、正极柱上压块绝缘垫片与正极柱上压块连接，所述正极铆钉与正极柱上压块之间通过铆压连接。在本技术一个较佳实施例中，所述负极铆钉为紫铜镀镍铆钉，所述负极铆钉依次穿过负极连接片、负极密封件、负极柱上压块绝缘垫片与负极柱上压块连接，所述负极铆钉与负极柱上压块之间通过铆压连接。在本技术一个较佳实施例中，所述正极密封件和负极密封件的材料均为PFA。在本技术一个较佳实施例中，所述正极柱上压块绝缘垫片和负极柱上压块绝缘垫片均为黑色PP材料。在本技术一个较佳实施例中，所述正极连接片为铝片，设置有2层，所述负极连接片为紫铜镀镍片，设置有2层。在本技术一个较佳实施例中，所述面板铝块中间置有防爆膜，所述防爆膜上方贴有防爆膜贴膜。在本技术一个较佳实施例中，所述面板铝块一侧开设有注液孔。本技术的有益效果是：本技术指出的一种八铆钉电池盖板，结构简单，使用方便，将负极柱上压块的材料由以前的紫铜镀镍改为铝，节省成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术一种八铆钉电池盖板的俯视图；图2是图1的正视图；图3是图1的仰视图；图4是图2的爆炸图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术实施例包括：一种八铆钉电池盖板，包括：面板铝块1、正极柱上压块2、负极柱上压块3、正极柱上压块绝缘垫片4、负极柱上压块绝缘垫片5、正极连接片6、负极连接片7、正极铆钉8、负极铆钉9、正极密封件10和负极密封件11。所述正极柱上压块2和负极柱上压块3分别设置在面板铝块1上侧的两端，所述正极柱上压块绝缘垫片4设置在面板铝块1和正极柱上压块2之间，所述负极柱上压块绝缘垫片5设置在面板铝块1和负极柱上压块3之间，所述正极柱上压块绝缘垫片4和负极柱上压块绝缘垫片5均为黑色PP材料。所述正极密封件10和负极密封件11分别贯穿面板铝块1设置并与正极柱上压块2和负极柱上压块3的位置相对应，所述正极密封件10和负极密封件11分别延伸至面板铝块1的上下表面，所述正极连接片6和负极连接片7分别设置在面板铝块1的下方并与正极柱上压块2和负极柱上压块3的位置相对应，所述正极柱上压块2上设置有4个正极铆钉8，所述负极柱上压块3上设置有4个负极铆钉9。所述正极柱上压块2和负极柱上压块3均由铝材料制成，将负极柱上压块3的材料由以前的紫铜镀镍改为铝，节省成本。所述面板铝块1下表面设置有绝缘支架12，绝缘支架12的材料为黑色PP材料。所述负极柱上压块3包括主体面31和延伸面32，所述主体面31和延伸面32一体成型，通过设置延伸面32增加化成时连接的接触面积。所述主体面31中心位置突出设置有负极凸台33，所述正极柱上压块2中心位置突出设置有正极凸台21，通过设置负极凸台33和正极凸台21，方便与电芯串联连接。所述正极铆钉8为铝铆钉，所述正极铆钉8依次穿过正极连接片6、正极密封件10、正极柱上压块绝缘垫片4与正极柱上压块2连接，所述正极铆钉8与正极柱上压块2之间通过铆压连接。所述负极铆钉9为紫铜镀镍铆钉，所述负极铆钉9依次穿过负极连接片7、负极密封件11、负极柱上压块绝缘垫片5与负极柱上压块3连接，所述负极铆钉9与负极柱上压块3之间通过铆压连接。所述正极密封件10和负极密封件11的材料均为PFA。所述正极连接片6为铝片，设置有2层，所述负极连接片7为紫铜镀镍片，设置有2层。所述面板铝块1中间置有防爆膜13，所述防爆膜13上方贴有防爆膜贴膜14，具有较好的防爆性能，安全性高，能够避免锂电池过充时的爆炸现象。所述面板铝块一侧开设有注液孔15，该注液孔15主要用于注射锂电池的电解液。综上所述，本技术指出的一种八铆钉电池盖板，结构简单，使用方便，将负极柱上压块的材料由以前的紫铜镀镍改为铝，节省成本。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种八铆钉电池盖板，其特征在于，包括：面板铝块、正极柱上压块、负极柱上压块、正极柱上压块绝缘垫片、负极柱上压块绝缘垫片、正极连接片、负极连接片、正极铆钉、负极铆钉、正极密封件和负极密封件，所述正极柱上压块和负极柱上压块分别设置在面板铝块上侧的两端，所述正极柱上压块绝缘垫片设置在面板铝块和正极柱上压块之间，所述负极柱上压块绝缘垫片设置在面板铝块和负极柱上压块之间，所述正极密封件和负极密封件分别贯穿面板铝块设置并与正极柱上压块和负极柱上压块的位置相对应，所述正极密封件和负极密封件分别延伸至面板铝块的上下表面，所述正极连接片和负极连接片分别设置在面板铝块的下方并与正极柱上压块和负极柱上压块的位置相对应，所述正极柱上压块上设置有4个正极铆钉，所述负极柱上压块上设置有4个负极铆钉，所述正极柱上压块和负极柱上压块均由铝材料制成，所述面板铝块下表面设置有绝缘支架。/n

【技术特征摘要】
1.一种八铆钉电池盖板，其特征在于，包括：面板铝块、正极柱上压块、负极柱上压块、正极柱上压块绝缘垫片、负极柱上压块绝缘垫片、正极连接片、负极连接片、正极铆钉、负极铆钉、正极密封件和负极密封件，所述正极柱上压块和负极柱上压块分别设置在面板铝块上侧的两端，所述正极柱上压块绝缘垫片设置在面板铝块和正极柱上压块之间，所述负极柱上压块绝缘垫片设置在面板铝块和负极柱上压块之间，所述正极密封件和负极密封件分别贯穿面板铝块设置并与正极柱上压块和负极柱上压块的位置相对应，所述正极密封件和负极密封件分别延伸至面板铝块的上下表面，所述正极连接片和负极连接片分别设置在面板铝块的下方并与正极柱上压块和负极柱上压块的位置相对应，所述正极柱上压块上设置有4个正极铆钉，所述负极柱上压块上设置有4个负极铆钉，所述正极柱上压块和负极柱上压块均由铝材料制成，所述面板铝块下表面设置有绝缘支架。


2.根据权利要求1所述的八铆钉电池盖板，其特征在于，所述负极柱上压块包括主体面和延伸面，所述主体面和延伸面一体成型，所述主体面中心位置突出设置有负极凸台。


3.根据权利要求1所述的八铆钉电池盖板，其特征在于，所述正极柱上压块中心位置突出设置有正极凸台。


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【专利技术属性】
技术研发人员：周润杰，陈先友，
申请(专利权)人：常熟高嘉能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32