一种便于拆装正负极的电池结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆装正负极的电池结构，该结构的电池正负极连接柱与连接板为分体结构，大大缩短了拆装工序耗时，且设有针对接线柱的防护结构，包括正极板、负极板，所述正极板和负极板外侧设有AGM隔板，AGM隔板外侧设有外壳，正极板和负极板上端部分别与横向的连接板相连接，连接板上端部分别分体设有正极接线柱和负极接线柱，分别包括竖向的柱体，柱体底部固定设有螺纹接头，连接板上设有与螺纹接头配合的第一螺孔，柱体分别竖向穿出外壳，且外壳上侧的柱体上分别设有横向的通孔，通孔下侧的柱体上分别设有固定组件，通孔上侧的柱体上还卡置有防护结构。本实用新型专利技术操作简单，使用方便，适用于多种场所。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装正负极的电池结构
本技术涉及电池领域，具体为一种便于拆装正负极的电池结构。
技术介绍
目前，铅酸电池遍布于市场，但现有的铅酸电池接线柱无法进行自由拆卸、安装，这导致维修或拆卸时出现一系列多余的工序以及不安全的因素产生，不利于提高工作效率，且存在安全隐患。另外，现有的电池通常接线柱都是裸露设置，没有设置针对接线柱的防护结构，安全性不高。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于拆装正负极的电池结构，该结构的电池正负极连接柱与连接板为分体结构，便于安装或拆卸，大大缩短了拆装工序耗时，且设有针对接线柱的防护结构，利于使用的安全性。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拆装正负极的电池结构，包括正极板、负极板，所述正极板与负极板左右横向交叉排列，所述正极板和负极板外侧设有AGM隔板，所述的AGM隔板外侧设有外壳，所述的正极板和负极板上端部分别与横向的连接板相连接，所述的连接板上端部分别分体设有正极接线柱和负极接线柱，所述的正极接线柱和负极接线柱结构相同，分别包括竖向的柱体，所述的柱体底部固定设有螺纹接头，连接板上设有与螺纹接头配合的第一螺孔，所述的柱体分别竖向穿出外壳，且外壳上侧的柱体上分别设有横向的通孔，所述的通孔下侧的柱体上分别设有固定组件，通孔上侧的柱体上还卡置有防护结构。优选的，所述的固定组件包括滑动套置于柱体上的固定环，所述的固定环上由上往下贯穿旋拧有螺栓，外壳上设有与螺栓配合的第二螺孔。优选的，所述的外壳上侧的柱体上套设有密封圈，固定环底面嵌有与密封圈配合的凹槽。优选的，所述的防护结构包括下开口的罩体，所述的罩体内表面固定设有柔性的环形卡板，所述的柱体上设有与环形卡板内沿卡置配合的环形凹槽，罩体一侧设有便于穿线的通孔。优选的，所述的罩体包括底部上下开口的第一圆柱筒部分，第一圆柱筒部分连接上方锥形连接部，锥形连接部尖头朝上，锥形连接部上端部与下开口的第二圆柱筒部分相连接。优选的，所述的锥形连接部内表面与环形卡板外沿固定连接。优选的，所述的第二圆柱筒部分上设有便于穿线的通孔。与现有技术相比，本技术提供了一种便于拆装正负极的电池结构，具备以下有益效果：本技术通过连接板上端部分别分体设有正极接线柱和负极接线柱，所述的正极接线柱和负极接线柱结构相同，分别包括竖向的柱体，所述的柱体底部固定设有螺纹接头，连接板上设有与螺纹接头配合的第一螺孔，所述的柱体分别竖向穿出外壳，且外壳上侧的柱体上分别设有横向的通孔，所述的通孔下侧的柱体上分别设有固定组件，通孔上侧的柱体上还卡置有防护结构，使用时，正极接线柱和负极接线柱可以分别通过螺纹接头与第一螺孔相连接，此结构便于后期的拆卸和更换，固定组件利于柱体与外壳连接的牢固性，防止柱体晃动，防护结构可以对柱体起到遮挡覆盖作用，避免人体触碰和沾上水，保证使用过程的安全性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A处的放大结构示意图。图中标示：1.正极板；2.负极板；3.AGM隔板；4.外壳；5.连接板；51.第一螺孔；6.正极接线柱；60.柱体；62.螺纹接头；63.通孔；64.固定环；65.螺栓；66.密封圈；67.环形凹槽；7.负极接线柱；8.罩体；81.穿线孔；82.环形卡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、图2所示，本实施例为一种便于拆装正负极的电池结构，包括正极板1、负极板2，所述正极板1与负极板2左右横向交叉排列，所述正极板1和负极板2外侧设有AGM隔板3，所述的AGM隔板3外侧设有外壳4，所述的正极板1和负极板2上端部分别与横向的连接板5相连接，所述的连接板5上端部分别分体设有正极接线柱6和负极接线柱7，所述的正极接线柱6和负极接线柱7结构相同，分别包括竖向的柱体61，所述的柱体61底部固定设有螺纹接头62，连接板5上设有与螺纹接头62配合的第一螺孔51，所述的柱体61分别竖向穿出外壳4，且外壳4上侧的柱体61上分别设有横向的通孔63，所述的通孔63下侧的柱体61上分别设有固定组件，通孔63上侧的柱体61上还卡置有防护结构。上述实施例中，具体的，所述的固定组件包括滑动套置于柱体61上的固定环64，所述的固定环64上由上往下贯穿旋拧有螺栓65（四个），外壳4上设有与螺栓65配合的第二螺孔（未单独标记）。上述实施例中，具体的，所述的外壳4上侧的柱体61上套设有密封圈66，固定环64底面嵌有与密封圈66配合的凹槽（未单独标记）。上述实施例中，具体的，所述的防护结构包括下开口的罩体8，所述的罩体8内表面固定设有柔性的环形卡板82，所述的柱体61上设有与环形卡板82内沿卡置配合的环形凹槽67，罩体8一侧设有便于穿线的通孔81。上述实施例中，具体的，所述的罩体8包括底部上下开口的第一圆柱筒部分，第一圆柱筒部分连接上方锥形连接部，锥形连接部尖头朝上，锥形连接部上端部与下开口的第二圆柱筒部分相连接。上述实施例中，更为具体的，所述的锥形连接部内表面与环形卡板82外沿固定连接。上述实施例中，更为具体的，所述的第二圆柱筒部分上设有便于穿线的通孔81。工作原理：正极接线柱6和负极接线柱7可以分别通过螺纹接头62与第一螺孔51相连接，此结构便于后期的拆卸和更换，通过螺丝刀穿入通孔63，逆时针旋转，便于拆卸，固定组件利于柱体61与外壳4连接的牢固性，防止柱体61晃动，防护结构可以对柱体61起到遮挡覆盖作用，避免人体触碰和沾上水，利于使用的安全性。具体的，先将罩体8通过通孔81穿置于导线上，然后将导线端部焊接或者线夹固定在柱体61上，然后将罩体8的环形卡板82卡置于环形凹槽67中。本技术中使用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理均为本领域技术人员所熟知。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拆装正负极的电池结构，包括正极板、负极板，所述正极板与负极板左右横向交叉排列，所述正极板和负极板外侧设有AGM隔板，所述的AGM隔板外侧设有外壳，所述的正极板和负极板上端部分别与横向的连接板相连接，其特征在于：所述的连接板上端部分别分体设有正极接线柱和负极接线柱，所述的正极接线柱和负极接线柱结构相同，分别包括竖向的柱体，所述的柱体底部固定设有螺纹接头，连接板上设有与螺纹接头配合的第一螺孔，所述的柱体分别竖向穿出外壳，且外壳上侧的柱体上分别设有横向的通孔，所述的通孔下侧的柱体上分别设有固定组件，通孔上侧的柱体上还卡置有防护结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装正负极的电池结构，包括正极板、负极板，所述正极板与负极板左右横向交叉排列，所述正极板和负极板外侧设有AGM隔板，所述的AGM隔板外侧设有外壳，所述的正极板和负极板上端部分别与横向的连接板相连接，其特征在于：所述的连接板上端部分别分体设有正极接线柱和负极接线柱，所述的正极接线柱和负极接线柱结构相同，分别包括竖向的柱体，所述的柱体底部固定设有螺纹接头，连接板上设有与螺纹接头配合的第一螺孔，所述的柱体分别竖向穿出外壳，且外壳上侧的柱体上分别设有横向的通孔，所述的通孔下侧的柱体上分别设有固定组件，通孔上侧的柱体上还卡置有防护结构。


2.根据权利要求1所述的一种便于拆装正负极的电池结构，其特征在于：所述的固定组件包括滑动套置于柱体上的固定环，所述的固定环上由上往下贯穿旋拧有螺栓，外壳上设有与螺栓配合的第二螺孔。


3.根据权利要求1所述的一种便于拆装正负极的电池结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王桂玲，陈俊明，
申请(专利权)人：安徽科技学院，
类型：新型
国别省市：安徽;34