一种双法兰直线轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双法兰直线轴承，涉及直线轴承技术领域，包括直线轴承主体、轴承套、法兰、钢珠保持架和钢珠，钢珠保持架与轴承套之间设有若干个空腔，空腔内侧匹配设有活动连接的润滑油储架，润滑油储架一端设有同一个密封环，相邻两个润滑油储架靠近密封环一侧设有弧形输料架，轴承套外壁顶部设有进料口，进料口与空腔贯通，润滑油储架外壁设有若干个第一柔性刷，润滑油储架外壁远离密封环一端设有第二柔性刷。本实用新型专利技术可将直线轴承主体内部润滑油快速取出，操作方便快捷，便于对直线轴承主体内部的润滑油进行清洁处理，可对空腔内部进行多重清洁处理，对润滑油的处理效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种双法兰直线轴承
本技术涉及直线轴承
，更具体地说，本实用涉及一种双法兰直线轴承。
技术介绍
直线轴承是一种直线运动系统，用于直线行程与圆柱轴配合使用。直线轴承被越来越广泛的运用到电子设备、食品机械、包装机械、医疗机械、印刷机械、纺织机械、机械、仪器、机器人、工具机械、数控机床、汽车及数字化三维坐标测量设备等精密设备或特殊机械行业之中。直线轴承按形状分类包括：直筒型、法兰型和开口型。现有的双法兰直线轴承中需要添加润滑油进行润滑，长时间使用之后润滑油中会混入一些杂质，影响润滑效果，需要对润滑油进行清洁处理，但润滑油的清洁处理较为不便。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种双法兰直线轴承，本技术所要解决的问题是：如何在润滑油混入杂质之后，快速便捷的对双法兰直线轴承内部的润滑油进行清洁处理。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双法兰直线轴承，包括直线轴承主体，所述直线轴承主体外壁设有轴承套，所述轴承套外壁两端对称设有法兰，所述直线轴承主体于所述轴承套内侧设有钢珠保持架，所述钢珠保持架内壁设有若干组活动连接的钢珠，所述钢珠外壁一侧延伸至所述钢珠保持架内侧，所述钢珠外壁另一侧延伸至所述钢珠保持架外侧，所述钢珠保持架与所述轴承套之间设有若干个空腔，所述空腔内侧匹配设有活动连接的润滑油储架，所述润滑油储架一端设有同一个密封环，相邻两个润滑油储架靠近所述密封环一侧设有弧形输料架，所述轴承套外壁顶部设有进料口，所述进料口与所述空腔贯通，所述润滑油储架外壁设有若干个第一柔性刷，所述润滑油储架外壁远离所述密封环一端设有第二柔性刷。本技术的实施例提供一种双法兰直线轴承，通过进料口向内部注入润滑油，润滑油进入润滑油储架内部，然后通过弧形输料架向其他润滑油储架输送，润滑油储架内部的润滑油可对钢珠进行润滑，当润滑油中混入杂质，需要进行清洁时，将密封环向外拉，密封环与密封槽脱离，可将润滑油储架从空腔中取出，可将直线轴承主体内部润滑油快速取出，操作方便快捷，便于对直线轴承主体内部的润滑油进行清洁处理，将润滑油储架向外拉或向内推时，第一柔性刷和第二柔性刷可对空腔内部进行多重清洁处理，对润滑油的处理效果更佳，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。在一个优选的实施方式中，所述法兰外壁于所述轴承套外侧设有若干个装配孔，便于将所述直线轴承主体进行安装连接。在一个优选的实施方式中，所述装配孔包括内孔和两个外孔，两个外孔对称设于所述内孔两侧，使得安装连接效果更加牢固。在一个优选的实施方式中，所述钢珠保持架内壁设有与所述钢珠相匹配的连接槽，所述连接槽供所述钢珠滑动。在一个优选的实施方式中，所述钢珠设置四组，所述空腔设置四个，四个空腔分别设置于四组钢珠外侧，保证润滑油可对每组所述钢珠均进行润滑。在一个优选的实施方式中，所述轴承套外壁于所述进料口内侧匹配设有密封塞，所述密封塞可将所述进料口进行封闭。在一个优选的实施方式中，所述直线轴承主体外壁一端设有与所述密封环相匹配的密封槽，所述密封槽供所述密封环安装连接。在一个优选的实施方式中，所述密封槽外壁一侧设有与所述弧形输料架相匹配的安装槽，所述安装槽供所述弧形输料架进行安装。在一个优选的实施方式中，所述润滑油储架为上下贯通式结构，保证润滑油能够透过所述润滑油储架对所述钢珠进行润滑。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置空腔、润滑油储架、密封环、弧形输料架和进料口，可将直线轴承主体内部润滑油快速取出，操作方便快捷，便于对直线轴承主体内部的润滑油进行清洁处理。2、本技术通过设置第一柔性刷和第二柔性刷，可对空腔内部进行多重清洁处理，对润滑油的处理效果更佳。附图说明图1为本技术整体的主视剖面图。图2为本技术整体的侧视图。图3为本技术整体的侧视剖面图。图4为本技术润滑油储架的侧视图。图5为本技术轴承套与钢珠保持架连接的侧视剖面图。附图标记为：1直线轴承主体、2轴承套、3法兰、4钢珠保持架、5钢珠、6空腔、7润滑油储架、8密封环、9弧形输料架、10进料口、11密封槽、12安装槽、13第一柔性刷、14第二柔性刷、15装配孔、16内孔、17外孔、18连接槽、19密封塞。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-5所示的一种双法兰直线轴承，包括直线轴承主体1，所述直线轴承主体1外壁设有轴承套2，所述轴承套2外壁两端对称设有法兰3，所述直线轴承主体1于所述轴承套2内侧设有钢珠保持架4，所述钢珠保持架4内壁设有若干组活动连接的钢珠5，所述钢珠5外壁一侧延伸至所述钢珠保持架4内侧，所述钢珠5外壁另一侧延伸至所述钢珠保持架4外侧，所述钢珠保持架4与所述轴承套2之间设有若干个空腔6，所述空腔6内侧匹配设有活动连接的润滑油储架7，所述润滑油储架7一端设有同一个密封环8，相邻两个润滑油储架7靠近所述密封环8一侧设有弧形输料架9，所述轴承套2外壁顶部设有进料口10，所述进料口10与所述空腔6贯通；所述法兰3外壁于所述轴承套2外侧设有若干个装配孔15，便于将所述直线轴承主体1进行安装连接；所述装配孔15包括内孔16和两个外孔17，两个外孔17对称设于所述内孔16两侧，使得安装连接效果更加牢固；所述钢珠保持架4内壁设有与所述钢珠5相匹配的连接槽18，所述连接槽18供所述钢珠5滑动；所述钢珠5设置四组，所述空腔6设置四个，四个空腔6分别设置于四组钢珠5外侧，保证润滑油可对每组所述钢珠5均进行润滑；所述轴承套2外壁于所述进料口10内侧匹配设有密封塞19，所述密封塞19可将所述进料口10进行封闭；所述直线轴承主体1外壁一端设有与所述密封环8相匹配的密封槽11，所述密封槽11供所述密封环8安装连接；所述密封槽11外壁一侧设有与所述弧形输料架9相匹配的安装槽12，所述安装槽12供所述弧形输料架9进行安装；所述润滑油储架7为上下贯通式结构，保证润滑油能够透过所述润滑油储架7对所述钢珠5进行润滑。实施方式具体为：使用时，通过设置空腔6、润滑油储架7、密封环8、弧形输料架9和进料口10，打开密封塞19，通过进料口10向内部注入润滑油，润滑油进入润滑油储架7内部，然后通过弧形输料架9向其他润滑油储架7输送，润滑油储架7内部的润滑油可对钢珠5进行润滑，当润滑油中混入杂质，需要进行清洁时，将密封环8向外拉，密封环8与密封槽11脱离，可将润滑油储架7从空腔6中取出，可实现可将润滑油储架7内部润滑油取出，操作方便快捷，便于对直线轴承主体1内部的润滑油进行清洁处理；该实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双法兰直线轴承，包括直线轴承主体(1)，其特征在于：所述直线轴承主体(1)外壁设有轴承套(2)，所述轴承套(2)外壁两端对称设有法兰(3)，所述直线轴承主体(1)于所述轴承套(2)内侧设有钢珠保持架(4)，所述钢珠保持架(4)内壁设有若干组活动连接的钢珠(5)，所述钢珠(5)外壁一侧延伸至所述钢珠保持架(4)内侧，所述钢珠(5)外壁另一侧延伸至所述钢珠保持架(4)外侧，所述钢珠保持架(4)与所述轴承套(2)之间设有若干个空腔(6)，所述空腔(6)内侧匹配设有活动连接的润滑油储架(7)，所述润滑油储架(7)一端设有同一个密封环(8)，相邻两个润滑油储架(7)靠近所述密封环(8)一侧设有弧形输料架(9)，所述轴承套(2)外壁顶部设有进料口(10)，所述进料口(10)与所述空腔(6)贯通，所述润滑油储架(7)外壁设有若干个第一柔性刷(13)，所述润滑油储架(7)外壁远离所述密封环(8)一端设有第二柔性刷(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双法兰直线轴承，包括直线轴承主体(1)，其特征在于：所述直线轴承主体(1)外壁设有轴承套(2)，所述轴承套(2)外壁两端对称设有法兰(3)，所述直线轴承主体(1)于所述轴承套(2)内侧设有钢珠保持架(4)，所述钢珠保持架(4)内壁设有若干组活动连接的钢珠(5)，所述钢珠(5)外壁一侧延伸至所述钢珠保持架(4)内侧，所述钢珠(5)外壁另一侧延伸至所述钢珠保持架(4)外侧，所述钢珠保持架(4)与所述轴承套(2)之间设有若干个空腔(6)，所述空腔(6)内侧匹配设有活动连接的润滑油储架(7)，所述润滑油储架(7)一端设有同一个密封环(8)，相邻两个润滑油储架(7)靠近所述密封环(8)一侧设有弧形输料架(9)，所述轴承套(2)外壁顶部设有进料口(10)，所述进料口(10)与所述空腔(6)贯通，所述润滑油储架(7)外壁设有若干个第一柔性刷(13)，所述润滑油储架(7)外壁远离所述密封环(8)一端设有第二柔性刷(14)。


2.根据权利要求1所述的一种双法兰直线轴承，其特征在于，所述法兰(3)外壁于所述轴承套(2)外侧设有若干个装配孔(15)。


3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海波，
申请(专利权)人：宁波市镇海时代轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33