一种新型减速传动轴承制造技术

技术编号:25239711 阅读:27 留言:0更新日期:2020-08-11 23:28
本实用新型专利技术公开了一种新型减速传动轴承,包括减速轴承本体,所述减速轴承本体一端的外部套设有外圈,所述外圈和减速轴承本体通过滚珠转动连接,所述外圈远离减速轴承本体的一端通过螺栓组件固定安装有挡环,所述挡环的内壁直径小于外圈的内壁直径,所述外圈靠近挡环一侧的边缘位置处开设有环槽,所述环槽的周向侧开设有滑槽,所述环槽的内部设置有顶块,所述顶块的顶部贯穿滑槽,并与滑槽滑动连接。本实用新型专利技术通过拧动螺钉,推动滑环向挡环处移动,最终利用滑环外部锥形周面与顶块的倾斜端面的配合,将顶块顶出,并与安装载体的内壁紧密贴合,以实现对装置的紧密固定,从而改变了装置原有的过盈配合,使装置的拆卸更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种新型减速传动轴承
本技术涉及传动轴承
,具体涉及一种新型减速传动轴承。
技术介绍
减速轴承是一种机械零件,特别适合于旋转件支承、变速、传递扭矩的场合,它集传统轴承和减速机的功能于一体,且具有过载保护作用,在各类机械中应用广泛;现有技术存在以下不足:已有的减速轴承在与其安装载体进行安装时,通常采用减速轴承的外圈与安装载体的内壁进行过盈配合,从而在实际安装或者需要拆卸时,极为不便,具有一定的局限性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型减速传动轴承,通过拧动螺钉,使螺钉向内侧移动,进而推动滑环向挡环处移动,最终利用滑环外部锥形周面与顶块的倾斜端面的配合,将各个顶块向外顶出,并与安装载体的内壁紧密贴合,以实现对装置的紧密固定,从而改变了装置原有的过盈配合,使装置的拆卸更加便捷,以解决技术中的上述不足之处。为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型减速传动轴承,包括减速轴承本体,所述减速轴承本体一端的外部套设有外圈,所述外圈和减速轴承本体通过滚珠转动连接,所述外圈远离减速轴承本体的一端通过螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型减速传动轴承,包括减速轴承本体(1),其特征在于:所述减速轴承本体(1)一端的外部套设有外圈(2),所述外圈(2)和减速轴承本体(1)通过滚珠转动连接,所述外圈(2)远离减速轴承本体(1)的一端通过螺栓组件固定安装有挡环(3),所述挡环(3)的内壁直径小于外圈(2)的内壁直径,所述外圈(2)靠近挡环(3)一侧的边缘位置处开设有环槽(4),所述环槽(4)的周向侧开设有滑槽(5),所述环槽(4)的内部设置有顶块(6),所述顶块(6)的顶部贯穿滑槽(5),并与滑槽(5)滑动连接,所述环槽(4)的内部设置有滑环(7),所述滑环(7)滑动连接于环槽(4)的内部,且所述顶块(6)位于滑环(7)...

【技术特征摘要】
1.一种新型减速传动轴承,包括减速轴承本体(1),其特征在于:所述减速轴承本体(1)一端的外部套设有外圈(2),所述外圈(2)和减速轴承本体(1)通过滚珠转动连接,所述外圈(2)远离减速轴承本体(1)的一端通过螺栓组件固定安装有挡环(3),所述挡环(3)的内壁直径小于外圈(2)的内壁直径,所述外圈(2)靠近挡环(3)一侧的边缘位置处开设有环槽(4),所述环槽(4)的周向侧开设有滑槽(5),所述环槽(4)的内部设置有顶块(6),所述顶块(6)的顶部贯穿滑槽(5),并与滑槽(5)滑动连接,所述环槽(4)的内部设置有滑环(7),所述滑环(7)滑动连接于环槽(4)的内部,且所述顶块(6)位于滑环(7)的外侧,所述滑环(7)的外侧圆周面设置为锥形周面,所述顶块(6)的底部端面设置为与滑环(7)锥形周面相适配的倾斜端面,所述外圈(2)远离挡环(3)一侧的边缘位置处设置有螺钉(9),所述螺钉(9)与外圈(2)螺纹连接,且所述螺钉(9)的一端沿延伸至环槽(4)的内部,并与滑环(7)的一侧转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种新型减速传动轴承,其特征在于:所述滑槽(5)和顶块(6)的数量均设置为多个,且多...

【专利技术属性】
技术研发人员:李海波
申请(专利权)人:宁波市镇海时代轴承有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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