一种轴承螺母制造技术

本实用新型专利技术公开一种轴承螺母，包括圆杆，所述圆杆的左侧固接有圆块，所述圆块的左侧加工有多个凹槽，所述第二凹槽的内壁顶部与底部加工有滑槽，所述滑槽的内壁设有固定机构，所述第二凹槽的内壁左侧加工有通孔，所述通孔的内壁设有调节机构，所述螺母的顶部与底部加工有卡槽，所述卡槽的内壁设有限位机构。该轴承螺母，通过橡胶垫、螺母和螺纹杆的配合，使得轴承螺母无需通过垫片将轴承内圈进行抵紧固定，避免了存在一般的轴承螺母固定轴承内圈需要通过垫片进行抵紧，通过圆柱块、第二凹槽和凹槽的配合，使得长期使用该轴承螺母，避免了存在长期使用轴承螺母，可能会造成轴承螺母在螺栓的外壁转动，造成轴承内圈无法进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承螺母
本技术涉及螺母
，具体为一种轴承螺母。
技术介绍
螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型，虽然现有的轴承螺母可以实现将轴承固定在螺栓上，但存在一般的轴承螺母固定轴承内圈需要通过垫片进行抵紧，无法通过螺母自身将轴承内圈进行抵紧，无法进行可快速的安装，影响工作效率的问题，且存在长期使用轴承螺母，可能会造成轴承螺母在螺栓的外壁转动，造成轴承内圈无法进行固定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴承螺母，以解决上述
技术介绍
中提出的虽然现有的轴承螺母可以实现将轴承固定在螺栓上，但存在一般的轴承螺母固定轴承内圈需要通过垫片进行抵紧，无法通过螺母自身将轴承内圈进行抵紧，无法进行可快速的安装，影响工作效率的问题，且存在长期使用轴承螺母，可能会造成轴承螺母在螺栓的外壁转动，造成轴承内圈无法进行固定问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承螺母，包括圆杆，所述圆杆的左侧固接有圆块，所述圆块的左侧加工有多个凹槽，所述圆块的外壁间隙配合有轴承，所述轴承的内圈右侧与圆杆的左侧相贴合，所述圆块的左侧固接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁啮合相连有螺母，所述螺母的右侧固接有橡胶垫，所述橡胶垫的内壁与螺纹杆的外壁间隙配合，所述橡胶垫的右侧与轴承的内圈左侧抵紧，所述螺母的右侧加工有多个第二凹槽，所述第二凹槽的内壁顶部与底部加工有滑槽，所述滑槽的内壁设有固定机构，所述第二凹槽的内壁左侧加工有通孔，所述通孔的内壁设有调节机构，所述螺母的顶部与底部加工有卡槽，所述卡槽的内壁设有限位机构。优选的，所述凹槽与第二凹槽位置相对应。优选的，所述固定机构包括滑块、圆柱块和弹簧，所述滑块滑动相连于滑槽的内壁，所述滑块的内侧固接有圆柱块，所述圆柱块的外壁与第二凹槽的内壁间隙配合，所述圆柱块的外壁右侧间隙配合于凹槽的内壁，所述圆柱块的左侧卡接有弹簧，所述弹簧的左侧卡接于第二凹槽的内壁左侧。优选的，所述弹簧的弹力系数为10-20N/CM。优选的，所述调节机构包括长杆和圆板，所述长杆固接于圆柱块的左侧，所述长杆的外壁间隙配合于通孔的内壁，所述长杆的左侧通过螺纹固定相连有圆板。优选的，所述限位机构包括横块、销轴、扭力弹簧和卡杆，两个所述横块固定于圆板的顶部与底部，所述横块的外侧通过销轴转动相连有卡杆，所述扭力弹簧的左侧卡接于横块的前端面，所述扭力弹簧的右侧卡接于卡杆的前端面，所述卡杆的左侧卡接于卡槽的内壁。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该轴承螺母，通过橡胶垫、螺母和螺纹杆的配合，使得轴承螺母无需通过垫片将轴承内圈进行抵紧固定，避免了存在一般的轴承螺母固定轴承内圈需要通过垫片进行抵紧，无法通过螺母自身将轴承内圈进行抵紧，无法进行可快速的安装，影响工作效率，通过圆柱块、第二凹槽和凹槽的配合，使得长期使用该轴承螺母，轴承螺母不会产生转动，避免了存在长期使用轴承螺母，可能会造成轴承螺母在螺栓的外壁转动，造成轴承内圈无法进行固定。附图说明图1为本技术连接关系示意图；图2为图1中圆杆、凹槽和螺纹杆的连接关系示意图；图3为图1中第二凹槽、螺母和通孔的连接关系示意图；图4为图1中螺母、通孔和卡槽的连接关系示意图。图中：1、圆杆，2、圆块，3、轴承，4、凹槽，5、螺纹杆，6、螺母，7、固定机构，701、滑块，702、圆柱块，703、弹簧，8、调节机构，801、长杆，802、圆板，9、限位机构，901、横块，902、销轴，903、扭力弹簧，904、卡杆，10、第二凹槽，11、滑槽，12、通孔，13、卡槽，14、橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种轴承螺母，包括圆杆1，圆杆1的左侧固接有圆块2，圆块2的左侧加工有多个凹槽4，凹槽4数量为4个，凹槽4两两之间呈90分布，圆块2的外壁间隙配合有轴承3，使得轴承3可在圆块2的外壁进行左右滑动，轴承3的内圈右侧与圆杆1的左侧相贴合，圆块2的左侧固接有螺纹杆5，使得螺纹杆5固定在圆块2的左侧，螺纹杆5的外壁啮合相连有螺母6，使得螺母6固定在螺纹杆5的外壁，螺母6的右侧固接有橡胶垫14，使得橡胶垫14可固定在螺母6的右侧，橡胶垫14的内壁与螺纹杆5的外壁间隙配合，橡胶垫14的右侧与轴承3的内圈左侧抵紧，使得轴承3的内圈无法进行转动，螺母6的右侧加工有多个第二凹槽10，第二凹槽10为4个，第二凹槽10两两之间呈90分布，第二凹槽10的内壁顶部与底部加工有滑槽11，滑槽11的内壁设有固定机构7，第二凹槽10的内壁左侧加工有通孔12，通孔12与螺母6的左侧相连通，通孔12的内壁设有调节机构8，螺母6的顶部与底部加工有卡槽13，卡槽13的内壁设有限位机构9，凹槽4与第二凹槽10位置相对应，使得凹槽4与第二凹槽10相连通。固定机构7包括滑块701、圆柱块702和弹簧703，滑块701滑动相连于滑槽11的内壁，使得滑块701可在滑槽11的内壁左右滑动，滑块701的内侧固接有圆柱块702，使得圆柱块702固定在滑块701的内侧，圆柱块702的外壁与第二凹槽10的内壁间隙配合，使得圆柱块702可在第二凹槽10的内壁进行左右滑动，圆柱块702的外壁右侧间隙配合于凹槽4的内壁，使得螺母6通过圆柱块702和凹槽4的间隙配合，无法进行转动，圆柱块702的左侧卡接有弹簧703，弹簧703的左侧卡接于第二凹槽10的内壁左侧，弹簧703给予圆柱块702向右的力，弹簧703的弹力系数为10-20N/CM。调节机构8包括长杆801和圆板802，长杆801固接于圆柱块702的左侧，使得长杆801可固定在圆柱块702的左侧，长杆801的外壁间隙配合于通孔12的内壁，使得长杆801可在通孔12的内壁左右滑动，长杆801的左侧通过螺纹固定相连有圆板802，使得圆板802固定在长杆801的左侧，圆板802受力带动长杆801进行左右滑动，进而使得长杆801带动圆柱块702进行左右滑动。限位机构9包括横块901、销轴902、扭力弹簧903和卡杆904，两个横块901固定于圆板802的顶部与底部，使得横块901规定在圆杆802的顶部与底部，横块901的外侧通过销轴902转动相连有卡杆904，使得卡杆904可在横块901的外侧进行转动，扭力弹簧903的左侧卡接于横块901的前端面，扭力弹簧903的右侧卡接于卡杆904的前端面，扭力弹簧903给予卡杆904向右转动的力，卡杆904的左侧卡接于卡槽13的内壁，使得圆板802通过卡杆904与卡槽13的卡进行限位，避免圆板802左右滑动。当本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承螺母，包括圆杆(1)，其特征在于：所述圆杆(1)的左侧固接有圆块(2)，所述圆块(2)的左侧加工有多个凹槽(4)，所述圆块(2)的外壁间隙配合有轴承(3)，所述轴承(3)的内圈右侧与圆杆(1)的左侧相贴合，所述圆块(2)的左侧固接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的外壁啮合相连有螺母(6)，所述螺母(6)的右侧固接有橡胶垫(14)，所述橡胶垫(14)的内壁与螺纹杆(5)的外壁间隙配合，所述橡胶垫(14)的右侧与轴承(3)的内圈左侧抵紧，所述螺母(6)的右侧加工有多个第二凹槽(10)，所述第二凹槽(10)的内壁顶部与底部加工有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内壁设有固定机构(7)，所述第二凹槽(10)的内壁左侧加工有通孔(12)，所述通孔(12)的内壁设有调节机构(8)，所述螺母(6)的顶部与底部加工有卡槽(13)，所述卡槽(13)的内壁设有限位机构(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承螺母，包括圆杆(1)，其特征在于：所述圆杆(1)的左侧固接有圆块(2)，所述圆块(2)的左侧加工有多个凹槽(4)，所述圆块(2)的外壁间隙配合有轴承(3)，所述轴承(3)的内圈右侧与圆杆(1)的左侧相贴合，所述圆块(2)的左侧固接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的外壁啮合相连有螺母(6)，所述螺母(6)的右侧固接有橡胶垫(14)，所述橡胶垫(14)的内壁与螺纹杆(5)的外壁间隙配合，所述橡胶垫(14)的右侧与轴承(3)的内圈左侧抵紧，所述螺母(6)的右侧加工有多个第二凹槽(10)，所述第二凹槽(10)的内壁顶部与底部加工有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内壁设有固定机构(7)，所述第二凹槽(10)的内壁左侧加工有通孔(12)，所述通孔(12)的内壁设有调节机构(8)，所述螺母(6)的顶部与底部加工有卡槽(13)，所述卡槽(13)的内壁设有限位机构(9)。


2.根据权利要求1所述的一种轴承螺母，其特征在于：所述凹槽(4)与第二凹槽(10)位置相对应。


3.根据权利要求1所述的一种轴承螺母，其特征在于：所述固定机构(7)包括滑块(701)、圆柱块(702)和弹簧(703)，所述滑块(701)滑动相连于滑槽(11)的内壁，所述滑块(701)的内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴淑静，
申请(专利权)人：深圳市隆军泰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44