一种带有导流装置的均热炉制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种带有导流装置的均热炉，涉及铝材加工技术领域，包括炉体、炉门和铝锭支架；炉体的顶部设有电机，且电机的底部连接有风机，风机设置在炉体顶部，风机的两侧设有加热电阻，加热电阻均匀的分布在炉体的内顶面上,且加热电阻的由钢板密封在炉体内，炉体的左侧壁和右侧壁上均设有导流装置，导流装置设置在炉体的内侧壁和铝锭之间，导流装置包括调节杆和导流扇，导流扇通过调节杆与炉体的侧壁连接，炉门为单开门结构，且炉门的内侧设有密封层，炉门与炉体之间通过锁扣装置连接，铝锭支架放置有铝锭和间隔管，其中间隔管两两平行放置，且均匀分布在铝锭之间。本实用新型专利技术能够有效解决现有技术中的铝锭升温过程中温度不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带有导流装置的均热炉
本技术涉及铝材加工
，尤其涉及一种带有导流装置的均热炉。
技术介绍
在铸造铝铸锭的过程中，铝铸锭内部化学成分和组织会出现不均匀的现象，同时内部一般都存在着残余应力，为消除铸锭的残余应力，消除铸锭的化学成分和组织的不均匀，改善铸锭的压力加工工艺性以及制品的某些最终性能，这就一定要对铸锭进行均匀化处理。铸锭的均匀化处理一般在均热炉内进行，导流结构形式是均热炉的重要组成部分，对均热炉整个工作流程起到重要作用。以往的均热炉导流结构形式主要由简单的水平及垂直导流板组成，此种结构在铝锭升温过程中温度不均匀，从而不能充分消除残余应力。
技术实现思路
为克服现有技术中的铝锭升温过程中温度不均匀的问题，提出了一种带有导流装置的均热炉，包括炉体、炉门和铝锭支架；所述炉体的顶部设有电机，且电机的底部连接有风机，所述风机设置在炉体顶部，所述风机的两侧设有加热电阻，所述加热电阻均匀的分布在炉体的内顶面上,且加热电阻的由钢板密封在炉体内，所述炉体的左侧壁和右侧壁上均设有导流装置，所述导流装置设置在炉体的内侧壁和铝锭之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有导流装置的均热炉，其特征在于：包括炉体(1)、炉门(2)和铝锭支架(3)；所述炉体(1)的顶部设有电机(11)，且电机(11)的底部连接有风机(12)，所述风机(12)设置在炉体(1)顶部，所述风机(12)的两侧设有加热电阻(13)，所述加热电阻(13)均匀的分布在炉体(1)的内顶面上,且加热电阻(13)的由钢板(15)密封在炉体(1)内，所述炉体(1)的左侧壁和右侧壁上均设有导流装置(4)，所述导流装置(4)设置在炉体(1)的内侧壁和铝锭(31)之间，所述导流装置(4)包括调节杆(41)和导流扇(42)，所述导流扇(42)通过调节杆(41)与炉体(1)的侧壁连接，所述炉门(2)为...

【技术特征摘要】
1.一种带有导流装置的均热炉，其特征在于：包括炉体(1)、炉门(2)和铝锭支架(3)；所述炉体(1)的顶部设有电机(11)，且电机(11)的底部连接有风机(12)，所述风机(12)设置在炉体(1)顶部，所述风机(12)的两侧设有加热电阻(13)，所述加热电阻(13)均匀的分布在炉体(1)的内顶面上,且加热电阻(13)的由钢板(15)密封在炉体(1)内，所述炉体(1)的左侧壁和右侧壁上均设有导流装置(4)，所述导流装置(4)设置在炉体(1)的内侧壁和铝锭(31)之间，所述导流装置(4)包括调节杆(41)和导流扇(42)，所述导流扇(42)通过调节杆(41)与炉体(1)的侧壁连接，所述炉门(2)为单开门结构，且炉门(2)的内侧设有密封层(21)，所述炉门(2)与炉体(1)之间通过锁扣装置(22)连接，所述铝锭支架(3)放置有铝锭(31)和间隔管(32)，其中间隔管(32)两两平行放置，且均匀分布在铝锭(31)之间。


2.根据权利要求1所述的一种带有导流装置的均热炉，其特征在于：所述炉体(1)为矩形结构，且炉体(1)顶部的内侧面和侧壁的内侧面之间设有弧形过度，所述炉体(1)内壁和堆砌有铝锭(31)的铝锭支架(3)之间设有间隔。


3.根据权利要求1所述的一种带有导流装置的均热炉，其特征在于：所述炉体(1)的侧壁上设有纵向的轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国君，
申请(专利权)人：南通恒金复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32