激光陀螺阴极阳极镀铟工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光陀螺阴极阳极镀铟工装，包括框架与压板，所述框架呈U字型，用于焊接时限位固定激光陀螺铟焊腔体，在所述框架的上部装设所述压板，该压板用于对所述激光陀螺铟焊腔体的上侧进行压紧固定，所述压板的中心设置有压块，所述压块上开设有与激光陀螺阴极外形相适应的容置孔，在所述框架的底部中心还设有竖向设置的避让孔。其显著效果是：设计新颖，结构简单，小巧灵活，操作方便，且无污染，在激光陀螺阴阳极焊接时，能够方便的通过施压方法将其和玻璃墙体焊接在一起，同时保证了阴阳极的内壁干净，有效保证了焊接的可靠性与产品质量。

【技术实现步骤摘要】
激光陀螺阴极阳极镀铟工装
本技术涉及到激光陀螺精密机械加工
，具体涉及一种激光陀螺阴极阳极镀铟工装。
技术介绍
环形激光器的玻璃腔体在经过光学加工、研磨、抛光后再精密检测，达到要求后进行几道工序的清洗、干燥和等离子处理(物理清洗)，这个时候的玻璃腔体是非常干净的，阴极和阳极需要用铟焊接在玻璃腔体上而且要达到绝对的密封。在真空度达到一定的时候不能有一点漏气的现象，那么就对阴极和阳极的焊接表面加工要求很高。为了焊接的可靠性，在焊接前要对焊接表面进行镀铟处理，让铟通过超声烙铁的振荡把铟渗透在阴阳极焊接的表面，然后再让阴阳极通过施压方法和玻璃腔体焊接在一起。因为阴阳极焊接时要非常的干净不能有一点灰尘，一般都是在百级的净化房间进行操作，因此需要专用的镀铟工装，以保证阴阳极的内壁干净。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种激光陀螺阴极阳极镀铟工装，该工装小巧灵活，无污染，使用方便，能够有效保证阴阳极的内壁干净。为达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种激光陀螺阴极阳极镀铟工装，其关键在于：包括框架与压板，所述框架呈U字型，用于焊接时限位固定激光陀螺铟焊腔体，在所述框架的上部装设所述压板，在所述压板的中心设置有压块，所述压块上开设有与激光陀螺阴极阳极外形相适应的容置孔，在所述框架的底部中心还设有竖向设置的避让孔。进一步的，所述框架包括底部横梁，在所述底部横梁的左右两端分别连接固定有第一挡板，所述底部横梁与第一挡板连接形成U字形结构，在所述第一挡板的前后两侧分别连接有第二挡板，且所述第一挡板与第二挡板连接形成与激光陀螺铟焊腔体尺寸相适应的U型槽结构。进一步的，在所述第一挡板的顶部开设有让位槽，且该让位槽的下端延伸至该第一挡板的中部。进一步的，所述底部横梁的前后两侧面与所述第二挡板齐平。进一步的，在所述压板的左右两侧分别形成有与所述第二挡板相适应的台阶。进一步的，所述压块呈柱形，该压块的下端部与所述压板固定连接。本技术的显著效果是：设计新颖，结构简单，小巧灵活，操作方便，且无污染，在激光陀螺阴阳极焊接时，能够方便的通过施压方法将其和玻璃墙体焊接在一起，同时保证了阴阳极的内壁干净，有效保证了焊接的可靠性与产品质量。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的正视图；图3是图2的A-A剖视图；图4是本技术的左视图；图5是图4的B-B剖视图；图6是本技术的俯视图；图7是本技术的加工状态示意图；图8是图7的剖视图；图9是焊接后的产品图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。如图1～图5所示，一种激光陀螺阴极阳极镀铟工装，包括框架1与压板2，所述框架1呈U字型，用于焊接时限位固定激光陀螺铟焊腔体4，在所述框架1的上部装设所述压板2，所述压板2的侧边缘与所述框架1的内壁相接触，在所述压板2的中心设置有压块3，所述压块3呈柱形，该压块3的下端部与所述压板2固定连接，所述压块3开设有与激光陀螺阴极阳极外形相适应的容置孔5。进一步的，所述框架1包括底部横梁11，在所述底部横梁11的左右两端分别连接固定有第一挡板12，所述底部横梁11与第一挡板12连接形成U字形结构，在所述第一挡板12的前后两侧分别连接有第二挡板13，且所述第一挡板12与第二挡板13连接形成与激光陀螺铟焊腔体4尺寸相适应的U型槽结构，在所述第一挡板12的顶部开设有让位槽14，且该让位槽14的下端延伸至该第一挡板12的中部，所述底部横梁11的前后两侧面与所述第二挡板13齐平，在所述框架1的底部中心还设有竖向设置的避让孔15。参见附图6，在所述压板2的左右两侧分别形成有与所述第二挡板13相适应的台阶21，通过台阶21的方式实现压板2与第二挡板13之间的配合，能够使得压板2与框架1之间具有更紧密的连接关系，从而不仅能够保证焊接质量，而且还可以一定程度上避免灰尘的进入。如图7与图8所示，在生产时，首先将激光陀螺铟焊腔体4装设于U型框架1内，然后在铟焊腔体4的上方加盖所述带有压块3的压板2，并将阴极放置于容置孔5内，然后通过在压块3上施压，实现阴极与玻璃铟焊腔体4之间的焊接固定，之后取下压板2，将铟焊腔体4转换方向后采用同样的步骤实现阳极的焊接，而焊接后的阴极则伸入所述避让孔15内，以避免对产品造成损伤，铟焊完成后的产品如图9所示。通过本工装保证了阴阳极的内壁干净，有效保证了焊接的可靠性与产品质量。以上对本技术所提供的技术方案进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光陀螺阴极阳极镀铟工装，其特征在于：包括框架与压板，所述框架呈U字型，用于焊接时限位固定激光陀螺铟焊腔体，在所述框架的上部装设所述压板，在所述压板的中心设置有压块，所述压块开设有与激光陀螺阴极阳极外形相适应的容置孔，在所述框架的底部中心还设有竖向设置的避让孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光陀螺阴极阳极镀铟工装，其特征在于：包括框架与压板，所述框架呈U字型，用于焊接时限位固定激光陀螺铟焊腔体，在所述框架的上部装设所述压板，在所述压板的中心设置有压块，所述压块开设有与激光陀螺阴极阳极外形相适应的容置孔，在所述框架的底部中心还设有竖向设置的避让孔。


2.根据权利要求1所述的激光陀螺阴极阳极镀铟工装，其特征在于：所述框架包括底部横梁，在所述底部横梁的左右两端分别连接固定有第一挡板，所述底部横梁与第一挡板连接形成U字形结构，在所述第一挡板的前后两侧分别连接有第二挡板，且所述第一挡板与第二挡板连接形成与激光陀螺铟焊腔体尺寸相适应的U型...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐勇，谭金松，
申请(专利权)人：中科天翼导航技术有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50