激光陀螺光学腔体加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光陀螺光学腔体加工工装，包括底座，所述底座上开设有多个安装孔槽，在所述底座上表面的中心形成有支撑平台，所述支撑平台的中心向上凸起形成有第一定位芯柱，所述第一定位芯柱的中心向上凸起形成有第二定位芯柱，所述第二定位芯柱的中心向上突起形成螺杆，所述螺杆上螺纹连接有锁紧螺母，所述第一定位芯柱、第二定位芯柱以及螺杆同轴设置。所述第一定位芯柱的上表面与第二定位芯柱的上表面相平行，且均与其中心轴相垂直。其显著效果是：既能够适应于50型的光学腔体加工，亦可用于90型的腔体加工，简化了工装夹具的装夹操作过程，节省了生产时间，提高了产品加工的可靠性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
激光陀螺光学腔体加工工装
本技术涉及到激光器件精密机械制造
，具体涉及一种激光陀螺光学腔体加工工装。
技术介绍
激光陀螺作为一种高尖端的惯性导航角速度传感器，由于其具有角速度测量范围不受限制，不需要稳定的机械平台而被广泛应用于航天领域的惯性导航系统。作为激光陀螺的关键部件，其光学腔体加工精度要求极高，相应的工装夹具的精度要求也极高，现有的光学腔体加工工装多为单一型的，对于不同型号产品(50型和90型)每次都需要重新更换工装定位试制，使用较为不便。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种激光陀螺光学腔体加工工装，该工装既能够用于50型的光学腔体加工，亦可用于90型的腔体加工，从而简化工装夹具的装夹操作过程，节省生产时间,提高产品加工的可靠性和稳定性。为达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种激光陀螺光学腔体加工工装，其关键在于：包括底座，所述底座上开设有多个安装孔槽，在所述底座上表面的中心形成有支撑平台，所述支撑平台的中心向上凸起形成有第一定位芯柱，所述第一定位芯柱的中心向上凸起形成有第二定位芯柱，所述第二定位芯柱的中心向上突起形成螺杆，所述螺杆上螺纹连接有锁紧螺母，所述第一定位芯柱、第二定位芯柱以及螺杆同轴设置。进一步的，所述第一定位芯柱的上表面与第二定位芯柱的上表面相平行，且均与其中心轴相垂直。进一步的，所述第一定位芯柱的直径大于所述第二定位芯柱的直径。进一步的，所述支撑平台、第一定位芯柱、第二定位芯柱以及螺杆的直径逐次减小。<br>进一步的，在所述第二定位芯柱与螺杆之间形成有限位槽。进一步的，所述底座呈圆盘形结构，在所述底座的周侧开设有四个所述安装孔槽，四个所述安装孔槽均匀分布于所述底座的圆周上。进一步的，所述第一定位芯柱的高度小于所述第二定位芯柱。进一步的，所述锁紧螺母采用六角螺母，在所述锁紧螺母的底部向其周侧延伸形成凸沿。本技术的显著效果是：结构简单，使用方便，既能够适应于50型的光学腔体加工，亦可用于90型的腔体加工，简化了工装夹具的装夹操作过程，节省了生产时间，提高了产品加工的可靠性和稳定性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术的加工状态示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。如图1～图3所示，一种激光陀螺光学腔体加工工装，包括底座1，所述底座1上开设有多个安装孔槽2，在所述底座1上表面的中心形成有支撑平台3，所述支撑平台3的中心向上凸起形成有第一定位芯柱4，所述第一定位芯柱4的中心向上凸起形成有第二定位芯柱5，所述第二定位芯柱5的中心向上突起形成螺杆6，在所述第二定位芯柱5与螺杆6之间形成有限位槽7，所述螺杆6上螺纹连接有锁紧螺母8，所述第一定位芯柱4、第二定位芯柱5以及螺杆6同轴设置，在所述第一定位芯柱4的上表面以及第二定位芯柱5的上表面均开设有环形槽9，位于第一定位芯柱4上表面的环形槽9靠近所述第二定位芯柱5设置，位于第二定位芯柱5上表面的环形槽9靠近所述螺杆6设置。为了更好地与50腔体以及90腔体相适应，以保证加工精度，所述第一定位芯柱4的上表面与第二定位芯柱5的上表面相平行，且均与其中心轴相垂直，所述第一定位芯柱4的直径大于所述第二定位芯柱5的直径，所述第一定位芯柱4的高度小于所述第二定位芯柱5，所述支撑平台3、第一定位芯柱4、第二定位芯柱5以及螺杆6的直径逐次减小。进一步的，所述底座1呈圆盘形结构，在所述底座1的周侧开设有四个所述安装孔槽2，四个所述安装孔槽2均匀分布于所述底座1的圆周上。本实施例中，所述锁紧螺母8采用六角螺母，在所述锁紧螺母8的底部向其周侧延伸形成凸沿8a。参见附图3，具体加工过程中，在加工90型光学腔体时，玻璃腔体s支撑在支撑平台3上且套装在第一定位芯柱4上，加套筒并用锁紧螺母8压紧即可进行加工；而加工50型腔体时，玻璃腔体s支撑在第一定位芯柱4且套装在第二定位芯柱5上，然后用锁紧螺母8压紧即可进行加工，也即是实现了既可用于50型的光学腔体加工，亦可用于90型的腔体加工。以上对本技术所提供的技术方案进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光陀螺光学腔体加工工装，其特征在于：包括底座，所述底座上开设有多个安装孔槽，在所述底座上表面的中心形成有支撑平台，所述支撑平台的中心向上凸起形成有第一定位芯柱，所述第一定位芯柱的中心向上凸起形成有第二定位芯柱，所述第二定位芯柱的中心向上突起形成螺杆，所述螺杆上螺纹连接有锁紧螺母，所述第一定位芯柱、第二定位芯柱以及螺杆同轴设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光陀螺光学腔体加工工装，其特征在于：包括底座，所述底座上开设有多个安装孔槽，在所述底座上表面的中心形成有支撑平台，所述支撑平台的中心向上凸起形成有第一定位芯柱，所述第一定位芯柱的中心向上凸起形成有第二定位芯柱，所述第二定位芯柱的中心向上突起形成螺杆，所述螺杆上螺纹连接有锁紧螺母，所述第一定位芯柱、第二定位芯柱以及螺杆同轴设置。


2.根据权利要求1所述的激光陀螺光学腔体加工工装，其特征在于：所述第一定位芯柱的上表面与第二定位芯柱的上表面相平行，且均与其中心轴相垂直。


3.根据权利要求2所述的激光陀螺光学腔体加工工装，其特征在于：所述第一定位芯柱的直径大于所述第二定位芯柱的直径。


4.根据权利要求1所述的激光陀螺光...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐勇，
申请(专利权)人：中科天翼导航技术有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50