一种石膏粉匀化系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种石膏粉匀化系统。所述石膏粉匀化系统包括管式输送装置、斗式提升机、气动分路阀、单向螺旋输送机、双向螺旋输送机、分格轮下料器、料仓；通过斗式提升机、气动分路阀可控地向2个料仓中的一个输送物料；所述料仓下端均设置2个分格轮下料器，可以向单向螺旋输送机，或双向螺旋输送机输送石膏粉；打开气动分路阀中通向料仓Ⅰ或料仓Ⅱ的分路通道形成循环，使料仓Ⅰ、料仓Ⅱ的物料充分匀化或实现2个料仓之间的匀化。所述匀化系统改善原材料批次多，粒径分布不均及煅烧后石膏粉相组成差异性等问题，提高物料的均匀性。且所述匀化系统可以使煅烧后石膏粉更快地冷却，防止在料仓中温度过高而出现失水和无水相含量增加的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种石膏粉匀化系统
本技术涉及石膏
，尤其涉及一种石膏粉匀化系统。
技术介绍
脱硫石膏是以CaSO4·2H2O的形式存在，分子式中含有2个结晶水。石膏粉煅烧是指通过加热使CaSO4·2H2O脱去1.5个结晶水，生成CaSO4·0.5H2O的过程。如果石膏粉生产过程中，石膏原料批次多，颗粒粒度大小相差大，在煅烧过程中有可能会产生过烧或欠烧，石膏粉相组成不稳定，导致石膏粉性能不稳定。另外，石膏粉在料仓中会发生离析现象，当石膏粉进入料仓后，细颗粒分布在中间部位，粗颗粒分布在仓壁。如果未设置有效的匀化装置，靠近仓壁粗颗粒会先行卸出，中间的细颗粒后行卸出，导致先后卸出的石膏粉不均匀，直接影响石膏粉的性能。在物料仓通过匀化装置，将物料充分混合，保证物料的均匀性，提高产品的性能。此外，所述匀化工艺可以使煅烧后的石膏粉更快地冷却，防止石膏粉在料仓中由于温度较高而出现过烧的情况。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足之处，本技术提供一种提高煅烧后石膏粉均匀性的物料混合装置及工艺，解决煅烧后石膏粉粒度分布不均，以及减少石膏粉相组成的差异性的问本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石膏粉匀化系统，其特征在于，包括管式输送装置（11）、斗式提升机（1）、气动分路阀（2）、单向螺旋输送机（5）、双向螺旋输送机（6）、分格轮下料器、料仓；/n所述管式输送装置（11）与斗式提升机（1）下方物料进料口连通；/n所述料仓包括料仓Ⅰ（3）和料仓Ⅱ（4），均采用固定支架（7）固定在地面上；所述斗式提升机（1）上方物料出料口连接的物料管道另一端与气动分路阀（2）相连接，所述气动分路阀（2）的另一端连接两条物料输送管道，其分别与料仓Ⅰ（3）、料仓Ⅱ（4）连通；/n所述料仓Ⅰ（3）、料仓Ⅱ（4）的下料口均为两个大小一致的倒梯形下料口；/n所述料仓Ⅰ（3）的两个下料口分别连接第一分格轮...

【技术特征摘要】
1.一种石膏粉匀化系统，其特征在于，包括管式输送装置（11）、斗式提升机（1）、气动分路阀（2）、单向螺旋输送机（5）、双向螺旋输送机（6）、分格轮下料器、料仓；
所述管式输送装置（11）与斗式提升机（1）下方物料进料口连通；
所述料仓包括料仓Ⅰ（3）和料仓Ⅱ（4），均采用固定支架（7）固定在地面上；所述斗式提升机（1）上方物料出料口连接的物料管道另一端与气动分路阀（2）相连接，所述气动分路阀（2）的另一端连接两条物料输送管道，其分别与料仓Ⅰ（3）、料仓Ⅱ（4）连通；
所述料仓Ⅰ（3）、料仓Ⅱ（4）的下料口均为两个大小一致的倒梯形下料口；
所述料仓Ⅰ（3）的两个下料口分别连接第一分格轮下料...

【专利技术属性】
技术研发人员：张召舟，蔡欣，赵焕起，刘乐峰，
申请(专利权)人：镇江吉邦材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32