【技术实现步骤摘要】
一种用于石膏煅烧线的湿料供料系统
[0001]本技术属于建筑石膏
,尤其涉及一种用于石膏煅烧线的湿料供料系统。
技术介绍
[0002]脱硫石膏以CaSO4·
2H2O的形式存在,其分子式中含有2个结晶水。石膏粉煅烧是指通过加热使CaSO4·
2H2O脱去1.5个结晶水,生成CaSO4·
0.5H2O的过程。
[0003]在石膏的煅烧生产线中,石膏粉物料的供给过程也是重要的一个环节。脱硫石膏会存在一些石子、塑料制品等杂物,或铁制品等金属物质,严重影响煅烧后石膏的纯度和性能,并且会减少煅烧设备的使用寿命。此外,原材料脱硫石膏含水率一般在8%~15%,在供料输送的过程中会团聚结块,从而导致进料不均匀,造成局部过烧或局部欠烧,在后续生产配制抹灰石膏时,会出现凝结时间不稳定和塑性开裂等问题。
[0004]当前石膏煅烧线的供料系统,仅能够针对石子、铁制品等杂物进行清理,并且对结块的脱硫石膏打散效果不佳。然而,原材料脱硫石膏因含自由水,导致产品较粘,极易粘在上料皮带上而无法充分转移至下一工段; ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于石膏煅烧线的湿料供料系统,用于向石膏煅烧线的烘干系统传送石膏湿料,其特征在于,所述湿料供料系统包括给料装置(1)、上料皮带机(2)、振动筛(3)、打散装置(41)、电磁除铁装置(42)和下料口分隔装置(43);其中,所述给料装置(1)设置于所述上料皮带机(2)的始端上方;所述振动筛(3)架设于所述上料皮带机(2)的始端两侧,且正对所述给料装置(1)的出料端;所述打散装置(41)和所述电磁除铁装置(42)按照由所述上料皮带机(2)的始端至终端(2a)的方向依次设置于所述上料皮带机(2)之上;所述下料口分隔装置(43)位于所述上料皮带机(2)的终端(2a)下方,用以引导筛分所述石膏湿料进入所述烘干系统;所述上料皮带机(2)的终端(2a)按照由始端至终端(2a)的方向安置有第一卸料刮板(21)和第二卸料刮板(22)。2.根据权利要求1所述的湿料供料系统,其特征在于,所述第一卸料刮板(21)距离所述上料皮带机(2)的表面的垂直距离为2mm~20mm,所述第二卸料刮板(22)紧贴所述上料皮带机(2)的表面;所述第一卸料刮板(21)与所述第二卸料刮板(22)的间距为15cm~...
【专利技术属性】
技术研发人员:张召舟,蔡欣,赵焕起,许欣,万银萍,
申请(专利权)人:镇江吉邦材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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