具有可模制导体的高速连接器制造技术

具有可模制导体的高速连接器。一种电连接器(100)，包括：外壳(102)，该外壳限定内腔(112)且从安装端(104)延伸到接合端(106)；以及至少一个信号部件(114，118)，其设置在外壳(102)的内腔(112)内。外壳(102)由导电复合材料形成且接合所述至少一个信号部件(114，118)以屏蔽内腔(112)。

【技术实现步骤摘要】
具有可模制导体的高速连接器
本文的主题总体上涉及高速连接器。
技术介绍
现有的通信系统利用高速电连接器来传输数据。例如，网络系统、服务器、数据中心等可以使用多个高速电连接器来互连通信系统的各种装置。通常，这些高速电连接器包括信号部件，或者夹在或设置在两个接地层之间的层。接地层有时作为金属化的塑料壳体提供。然后在每个接地层的外部放置金属屏蔽层，主要是用来保持被插入到金属化塑料壳体的端部上的槽中的接地触头。高速电连接器包括用于将连接器电连接到印刷电路板(PCB)的互连销构件。然而，在制造过程期间，需要许多步骤来形成各个层。每个步骤都会增加复杂性和额外的连接点。例如，当发生塑料壳体的金属化时，壳体可能会翘曲，从而导致该层或连接器的丢弃。此外，具有深和/或小截面触头腔的零件几何形状难以经由镀覆或物理气相沉积(PVD)工艺进行金属化。因此，需要一种电连接器以及制造该电连接器的方法，其减少制造时间，减少材料浪费并提高制造效率，同时提供稳健的高速电连接器。
技术实现思路
据本专利技术，一种电连接器包括：外壳，该外壳限定内腔并从安装端延伸到接合端；以及设置在外壳的内腔内的至少一个信号部件。外壳由导电复合材料形成并围绕至少一个信号部件以屏蔽内腔。附图说明图1是根据示例性实施例的电连接器的正透视图。图2是根据示例性实施例的电连接器的后透视图。图3是根据示例性实施例的电连接器的分解正透视图。图4是根据示例性实施例的电连接器的透视图。图5是根据实施例的导电壳体部分的顶部透视图。图6是根据实施例的导电壳体的顶部透视图。图7是根据示例性实施例的电连接器的正视图。图8是根据示例性实施例的电连接器的分解正透视图。图9是根据示例性实施例的电连接器的局部分解正透视图。图10是根据实施例的制造方法。具体实施方式本文所述的实施例可以包括利用模制的导电复合材料制造电连接器以形成外壳的方法，或形成外部壳体部分，外部壳体部分被包括以作为电连接器的外壳的一部分。通过利用模制技术，接地触头可以固定在导电复合材料内，从而消除了昂贵且难以一致地制作的镀覆塑料接地。制造过程还允许由于复杂的几何形状而无法用当前工艺制造或无法负担得起的部件的设计。因此，现在可以将金属接地构件(例如印刷电路板(PCB)接口顺应销)插入模制到导电外壳中，以便将接地电气连接在一起。另外，该制造方法为电连接器提供了改善的机械强度，并改善了接地连接对环境劣化的抵抗力。另外，通过具有三维接地结构，还可以减少串扰和抑制谐振。图1是电连接器100的正透视图。图2示出了电连接器的后透视图。图3示出了形成外壳102的部件层的分解正透视图。具体地，电连接器100具有外壳102，其从安装端104延伸到接合端106。在所示的实施例中，安装端104和接合端106彼此横向，安装端104垂直于纵向轴线108延伸且接合端106平行于纵向轴线108延伸。由此，电连接器100可以表征为直角连接器。然而，在替代实施例中，(包括如4、7-8中所示的)，电连接器100可以是竖直连接器，其中相应的安装端和接合端位于外壳102的相对侧且彼此平行地延伸。在示例实施例中，安装端104配置为接合和/或接收相应的电气部件，例如电路板和/或电路板上的电气部件(未示出)。在一个示例中，电路板是印刷电路板(PCB)。类似地，在示例实施例中，接合端106配置为接合和/或接收次级连接器、次级连接器的部件、电气装置或电气装置的部件。外壳102限定内部112，在一个示例实施例中，内部112配置为接收设置在其中的第一信号部件114(图3)和第二信号部件118(图3)。第一信号部件114限定多个第一通道122，其每个形成从安装端104到接合端106的路径，以提供PCB和次级电气装置(或电气装置)之间的电连接。类似地，第二信号部件118包括多个第二通道124，其每个形成从安装端104到接合端106的路径，以提供PCB和次级电气装置之间的电连接。在一个示例中，当仅提供第一信号部件114和第二信号部件118时，第一信号部件114是左手信号(L-signal)部件，而第二信号部件118是右手(R-signal)部件。尽管图3的分解图示出了两个信号部件，但是在另一个示例实施例中，仅提供了一个信号部件，并且可以将多个导体插入外壳102内。在一个示例中，单个信号部件设置在成列对(pair-in-column)连接器内。外壳102还包括由第一信号部件114接收的第一壳体部分126和由第二信号部件118接收的第二壳体部分128。具体来说，设置在各个部分和信号部件上的多个引导柱129a由部件上和部分上的对应的开口129b接收，以导致这些部分和信号部件被配合地接收并联接在一起以防止在组装之后部分和/或信号部件的运动。虽然在该示例中，外壳102包括第一壳体部分126和第二壳体部分128，在其他示例中，外壳102具有一件式构造且在模制工艺期间形成。接地触头116或互连销元件联接到外壳102。在一个示例中，接地触头116包覆模制为外壳102的一部分。可选地，接地触头116包覆模制到第一壳体部分126和第二壳体部分128中。替代地，外壳102由模制工艺形成，且接地触头116在模制工艺后插入外壳102中。可选地，在各自通过模制工艺形成后，接地触头116插入第一壳体部分126或第二壳体部分128中。在示例中，开口、腔、槽等形成在外壳102、第一壳体部分126和/或第二壳体部分128内以在模制工艺后容纳接地触头116的插入。第一壳体部分126和第二壳体部分128由模制的导电复合材料构成，模制的导电复合材料包括模制材料内的金属颗粒。在一个示例中，金属颗粒为不同的形状和大小以改善电导率和模制的导电复合材料的屏蔽效果。在一个示例实施例中，模制的导电复合材料是聚合物粘合剂基、金属填料基等。可选地，模制的导电复合材料的电导率为至少3000西门子/米。替代地，模制的导电复合材料的电导率为至少30,000西门子/米。在又一示例中，模制的导电复合材料的电导率在10,000西门子/米至40,000西门子/米的范围内。因此，与使用碳填充的聚合物且电导率为约10西门子/米的有损耗塑料相比，模制的导电复合材料具有显著大于有损耗塑料的电导率。类似地，在一个示例中，模制的导电聚合物的电阻率小于.02欧姆-厘米。替代地，模制的导电复合材料的电阻率为约.003欧姆-厘米。在又一示例中，电阻率在.02欧姆-厘米至.001欧姆-厘米的范围内。模制的导电复合材料壳体部分126和128能够适应制造期间的复杂几何形状。模具能够利用复杂的几何形状，从而在形成壳体部分126、128时，就可以呈现出几何形状。由于为第一信号部件114和第二信号部件118提供了更完整的屏蔽，这是不能通过冲压屏蔽材料来实现的优点。在此示例中，第一壳体部分126和第二壳体部分128限定外壳102的周边或外壁。第一壳体部分126包括多个第一壳体通道134，在一个示例中，第一壳体通道134对应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电连接器(100)，包括：/n外壳(102)，限定内腔(112)并从安装端(104)延伸到接合端(106)；/n至少一个信号部件(114，118)，设置在所述外壳的内腔内；并且/n所述外壳(102)由导电复合材料形成并围绕所述至少一个信号部件以屏蔽所述内腔。/n

【技术特征摘要】
20190227 US 16/286,8401.一种电连接器(100)，包括：
外壳(102)，限定内腔(112)并从安装端(104)延伸到接合端(106)；
至少一个信号部件(114，118)，设置在所述外壳的内腔内；并且
所述外壳(102)由导电复合材料形成并围绕所述至少一个信号部件以屏蔽所述内腔。


2.如权利要求1所述的电连接器，其中所述导电复合材料是包括不同形状和大小的金属颗粒的聚合物粘合剂。


3.如权利要求1所述的电连接器，其中所述导电复合材料的电导率在10,000西门子每米至40,000西门子每米的范围内。


4.如权利要求3所述的电连接器，其中所述导电复合材料的电阻率在.02欧姆-厘米至.001欧姆-厘米的范围内。

【专利技术属性】
技术研发人员：JJ康索利，CW摩根，TR米尼克，DW赫尔斯特，高婷，王加玲，M沃滕伯格，
申请(专利权)人：泰连公司，
类型：发明
国别省市：美国;US