一种面膜剔料机构制造技术

技术编号:25526197 阅读:15 留言:0更新日期:2020-09-04 17:15
本实用新型专利技术公开一种面膜剔料机构,包括取料端输送带、厚度检测单元、升降剔料单元、折叠端输送带和回收面膜箱,取料端输送带一端安装有折叠端输送带,取料端输送带与折叠端输送带设有一间隙,该间隙底端设有回收面膜箱,间隙上端设有升降剔料单元,取料端输送带前端装设有厚度检测单元,面膜通过取料端输送带输送至厚度检测单元的下方,两层以上面膜因为厚度增加将厚度检测单元向上顶起,使厚度检测单元的位移传感器将信号传递给控制器,控制器启动升降剔料单元将多层面膜向下压至取料端输送带与折叠端输送带的间隙底端的回收面膜箱内,实现了对多层面膜的剔除,不会使得多层面膜同时送至面膜折叠机内进行打包,避免了资源浪费,节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种面膜剔料机构
本技术涉及面膜包装
,具体涉及到了一种面膜剔料机构。
技术介绍
随着社会的发展和生活水平的提高,人们越来越重视对皮肤的日常护理,而面膜作为最早出现的美容护肤产品,其在市场上的需求逐渐增大,通常采用面膜取料打包机进行打包来提高效率,现有的面膜生产通常是通过机械手将面膜抓取至面膜取料端输送带直接传送至面膜折叠机内进行折叠打包,在大批量生产时机械手可能会有时抓取多层面膜,使得多层面膜同时送至面膜折叠机内进行打包,使得单个打包内有多层面膜,造成了资源浪费以及增加了运算成本,同时影响整体生产的质量,因此,亟需本领域技术人员能够设计出一种能够规避多层面膜同时送至面膜折叠机内进行打包的机构。
技术实现思路
本技术要解决的问题是面膜通过取料端输送带输送至厚度检测单元的下方,两层以上的面膜因为厚度增加会将厚度检测单元向上顶起,使得厚度检测单元的位移传感器将信号传递给控制器,从而控制器启动升降剔料单元将多层面膜向下压至取料端输送带与折叠端输送带的间隙底端的回收面膜箱内,实现了对多层面膜的剔除的面膜剔料机构。为了解决上述问题,本技术提供了一种面膜剔料机构,包括取料端输送带、厚度检测单元、升降剔料单元、折叠端输送带和回收面膜箱,所述取料端输送带一端安装有折叠端输送带,所述取料端输送带与折叠端输送带设有一间隙,该间隙底端设有回收面膜箱,所述间隙上端设有升降剔料单元,所述取料端输送带前端装设有厚度检测单元;所述厚度检测单元包括厚度检测滚轮、传动轴、直线导轨和位移传感器,所述取料端输送带两侧端安装有直线导轨,所述厚度检测滚轮套设于传动轴上,所述传动轴两端分别套设于直线导轨的滑座内,所述直线导轨的滑座上端固定装设有第一连接轴杆,传感器固定支架固定于一端套设于第一连接轴杆,所述传感器固定支架另一端套设于第二连接轴杆,所述第二连接轴杆安装于轴承座的一端,所述位移传感器安装于传感器固定支架上;所述升降剔料单元包括控制器、升降支架、气缸定位板、气缸、升降杆、剔料插刀,所述升降支架对称设于取料端输送带与折叠端输送带间隙的侧端,所述升降支架与取料端输送带或折叠端输送带前端固定,所述升降支架间固定安装有气缸定位板,所述气缸定位板上固定安装有气缸,所述升降杆一端与气缸连接,所述升降杆另一端与剔料插刀固定连接,所述升降支架上安装有控制器,所述控制器分别与气缸、位移传感器电性连接。作为优选地,所述传动轴的两端分别通过轴套固定于直线导轨的滑座内。作为优选地,所述直线导轨的滑座底端固定设有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧另一端固定于取料端输送带侧端的弹簧座内。作为优选地,所述直线导轨的导轨与轴承座的高度比为2-3:1。采用上述结构,其有益效果在于:本技术面膜通过取料端输送带输送至厚度检测单元的下方,两层以上的面膜因为厚度增加会将厚度检测单元向上顶起,使得厚度检测单元的位移传感器将信号传递给控制器,从而控制器启动升降剔料单元将多层面膜向下压至取料端输送带与折叠端输送带的间隙底端的回收面膜箱内,实现了对多层面膜的剔除,不会使得多层面膜同时送至面膜折叠机内进行打包,避免了资源浪费,节约了成本。附图说明图1为本技术面膜剔料机构的结构示意图。图2为面膜剔料机构的侧视图。图3为面膜剔料机构的俯视图。图4为面膜剔料机构的主视图。图中:1-取料端输送带,2-控制器,3-折叠端输送带,4-回收面膜箱,5-厚度检测滚轮,6-传动轴,7-直线导轨,8-位移传感器,9-轴套,10-第一连接轴杆,11-传感器固定支架,12-第二连接轴杆,13-轴承座,14-伸缩弹簧,15-弹簧座,16-升降支架,17-气缸定位板,18-气缸,19-升降杆,20-剔料插刀。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的解释说明。实施例一:一种面膜剔料机构,包括取料端输送带1、厚度检测单元、升降剔料单元、折叠端输送带3和回收面膜箱4,所述取料端输送带1一端安装有折叠端输送带3,所述取料端输送带1与折叠端输送带3设有一间隙,该间隙底端设有回收面膜箱4,所述间隙上端设有升降剔料单元,所述取料端输送带1前端装设有厚度检测单元。实施例二:厚度检测单元包括厚度检测滚轮5、传动轴6、直线导轨7和位移传感器8,所述取料端输送带1两侧端安装有直线导轨7,所述厚度检测滚轮5套设于传动轴6上,所述传动轴6两端分别套设于直线导轨7的滑座内,所述直线导轨7的滑座上端固定装设有第一连接轴杆10,传感器固定支架11固定于一端套设于第一连接轴杆10,所述传感器固定支架11另一端套设于第二连接轴杆12,所述第二连接轴杆12安装于轴承座13的一端,所述位移传感器8安装于传感器固定支架11上,其余技术方案与实施例一相同。实施例三:升降剔料单元包括控制器2、升降支架16、气缸定位板17、气缸18、升降杆19、剔料插刀20,所述升降支架16对称设于取料端输送带1与折叠端输送带3间隙的侧端,所述升降支架16与取料端输送带1或折叠端输送带3前端固定,所述升降支架16间固定安装有气缸定位板17,所述气缸定位板17上固定安装有气缸18,所述升降杆19一端与气缸18连接,所述升降杆19另一端与剔料插刀20固定连接,所述升降支架16上安装有控制器2,所述控制器2分别与气缸18、位移传感器8电性连接,其余技术方案与实施例一至二相同。实施例四:传动轴6的两端分别通过轴套9固定于直线导轨7的滑座内,其余技术方案与实施例一至三相同。实施例五:直线导轨7的滑座底端固定设有伸缩弹簧14,所述伸缩弹簧14另一端固定于取料端输送带1侧端的弹簧座内15,其余技术方案与实施例一至四相同。实施例六:所述直线导轨7的导轨与轴承座13的高度比为2-3:1,其余技术方案与实施例一至五相同。为了方便理解本技术的上述技术方案,以下通过具体的使用方式对本技术的上述技术方案进行详细说明。具体安装工作过程为:使用前,将厚度检测滚轮5在直线导轨7上的调试至一层面膜厚度的位置,调试完成后,将面膜通过取料端输送带1输送至厚度检测单元的厚度检测滚轮5的下方,两层以上的面膜因为厚度增加会将厚度检测滚轮5向上顶起,使得直线导轨7的滑台会向上移动,从而使得直线导轨7上端固定的第一连接轴杆10会带着传感器固定支架11向上移动,传感器固定支架11上的位移传感器8检测后将信号发送至控制器2,控制器2接收到信号后启动升降剔料单元的气缸18,气缸18驱动升降杆19以及剔料插刀20将面膜向下压至取料端输送带1与折叠端输送带.的间隙底端的回收面膜箱内,实现了对多层面膜的剔除。上述内容为本技术的示例及说明,但不意味着本技术可取得的优点受此限制,凡是本技术实践过程中可能对结构的简单变换、和/或一些实施方式中实现的优点的其中一个或多个均在本申请的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面膜剔料机构,其特征在于:包括取料端输送带(1)、厚度检测单元、升降剔料单元、折叠端输送带(3)和回收面膜箱(4),所述取料端输送带(1)一端安装有折叠端输送带(3),所述取料端输送带(1)与折叠端输送带(3)设有一间隙,该间隙底端设有回收面膜箱(4),所述间隙上端设有升降剔料单元,所述取料端输送带(1)前端装设有厚度检测单元;/n所述厚度检测单元包括厚度检测滚轮(5)、传动轴(6)、直线导轨(7)和位移传感器(8),所述取料端输送带(1)两侧端安装有直线导轨(7),所述厚度检测滚轮(5)套设于传动轴(6)上,所述传动轴(6)两端分别套设于直线导轨(7)的滑座内,所述直线导轨(7)的滑座上端固定装设有第一连接轴杆(10),传感器固定支架(11)固定于一端套设于第一连接轴杆(10),所述传感器固定支架(11)另一端套设于第二连接轴杆(12),所述第二连接轴杆(12)安装于轴承座(13)的一端,所述位移传感器(8)安装于传感器固定支架(11)上;/n所述升降剔料单元包括控制器(2)、升降支架(16)、气缸定位板(17)、气缸(18)、升降杆(19)、剔料插刀(20),所述升降支架(16)对称设于取料端输送带(1)与折叠端输送带(3)间隙的侧端,所述升降支架(16)与取料端输送带(1)或折叠端输送带(3)前端固定,所述升降支架(16)间固定安装有气缸定位板(17),所述气缸定位板(17)上固定安装有气缸(18),所述升降杆(19)一端与气缸(18)连接,所述升降杆(19)另一端与剔料插刀(20)固定连接,所述升降支架(16)上安装有控制器(2),所述控制器(2)分别与气缸(18)、位移传感器(8)电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种面膜剔料机构,其特征在于:包括取料端输送带(1)、厚度检测单元、升降剔料单元、折叠端输送带(3)和回收面膜箱(4),所述取料端输送带(1)一端安装有折叠端输送带(3),所述取料端输送带(1)与折叠端输送带(3)设有一间隙,该间隙底端设有回收面膜箱(4),所述间隙上端设有升降剔料单元,所述取料端输送带(1)前端装设有厚度检测单元;
所述厚度检测单元包括厚度检测滚轮(5)、传动轴(6)、直线导轨(7)和位移传感器(8),所述取料端输送带(1)两侧端安装有直线导轨(7),所述厚度检测滚轮(5)套设于传动轴(6)上,所述传动轴(6)两端分别套设于直线导轨(7)的滑座内,所述直线导轨(7)的滑座上端固定装设有第一连接轴杆(10),传感器固定支架(11)固定于一端套设于第一连接轴杆(10),所述传感器固定支架(11)另一端套设于第二连接轴杆(12),所述第二连接轴杆(12)安装于轴承座(13)的一端,所述位移传感器(8)安装于传感器固定支架(11)上;
所述升降剔料单元包括控制器(2)、升降支架(16)、气缸定位板(17)、气缸(18)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建兵
申请(专利权)人:兴化市理新机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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