一种面膜开袋机构制造技术

技术编号:24646564 阅读:13 留言:0更新日期:2020-06-24 18:37
本实用新型专利技术公开一种面膜开袋机构,包括开袋真空气缸、第一后真空吸盘、第二后真空吸盘、后开袋整平压片组件、第一前真空吸盘、第二前真空吸盘和前开袋整平压片组件,开袋真空气缸前端分别装设有自适应连接的第一、第二后真空吸盘,第一、第二后真空吸盘上分别套设有后开袋整平压片组件,第一后真空吸盘、第二后真空吸盘前端分别平行设置有第一前真空吸盘、第二前真空吸盘,第一前真空吸盘、第二前真空吸盘分别套设有前开袋整平压片组件,通过后开袋整平压片组件与前开袋整平压片组件能够有效保证面膜袋开袋和闭合时候平整度,能够使得面膜袋能够有效及时的打开,闭合时能将袋口处能够闭合完整,无需停机处理,效率高,大大提高整体的生产效率。

A mask opening mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种面膜开袋机构
本技术涉及面膜包装
,具体涉及到了一种面膜开袋机构。
技术介绍
随着社会的发展和生活水平的提高,人们越来越重视对皮肤的日常护理,而面膜作为最早出现的美容护肤产品,其在市场上的需求逐渐增大,通常采用面膜折叠打包机进行打包来提高效率,在折叠打包完成后的面膜通常需要通过开袋装置将面膜袋打开将面膜装进面膜袋在将面膜袋闭合,由于在面膜袋的袋口处表面极为不平整,使得开袋装置有时无法将面膜袋打开,或者闭合时没能将袋口处没能闭合完整,造成装袋动作失误,需要停机处理,效率低,影响整体的生产效率,因此,亟需本领域技术人员设计出一种新型面膜开袋机构。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种通过后开袋整平压片组件与前开袋整平压片组件能够有效保证面膜袋开袋和闭合时候平整度,能够使得面膜袋能够有效及时的打开,闭合时能将袋口处能够闭合完整,无需停机处理,效率高,大大提高整体的生产效率的面膜开袋机构。为了解决上述问题,本技术提供了一种面膜开袋机构,包括开袋真空气缸、第一后真空吸盘、第二后真空吸盘、后开袋整平压片组件、第一前真空吸盘、第二前真空吸盘和前开袋整平压片组件,所述开袋真空气缸前端分别装设有自适应连接的第一后真空吸盘、第二后真空吸盘,所述第一后真空吸盘、第二后真空吸盘上分别套设有后开袋整平压片组件,所述第一后真空吸盘、第二后真空吸盘前端分别平行设置有第一前真空吸盘、第二前真空吸盘,所述第一前真空吸盘、第二前真空吸盘分别套设有前开袋整平压片组件。作为优选地,所述后开袋整平压片组件与前开袋整平压片组件均包括支撑套板、弧形连接板和整平定位压片,所述支撑套板上端焊接有弧形连接板,所述弧形连接板上开设有连接孔,所述整平定位压片设为四部分,其上端设有定位连接部,所述定位连接部上开设有滑槽,所述定位连接部设于弧形连接板上端并通过铆钉穿过连接孔以及滑槽从而将定位连接部设于弧形连接板呈活动式连接,所述定位连接部侧端设有与其呈垂直设置的整平压片部,所述整平压片部两端均装设有斜向进袋压片部。作为优选地,所述支撑套板上开设有定位孔,所述第一后真空吸盘、第二后真空吸盘以及第一前真空吸盘、第二前真空吸盘的一端分别套设于定位孔内。作为优选地,所述整平压片部上开设有真空吸盘定位槽,所述第一后真空吸盘、第二后真空吸盘以及第一前真空吸盘、第二前真空吸盘的一端分别固定套设于真空吸盘定位槽内。作为优选地,所述开袋真空气缸上端固定安装有气缸安装座板,所述气缸安装座板前端向前延伸并卡接于支撑套板上端。作为优选地,所述第一前真空吸盘、第二前真空吸盘通过进气连接管与抽气泵相连通,所述抽气泵上开设有排气口。采用上述结构,其有益效果在于:本技术开袋真空气缸前端分别装设有自适应连接的第一后真空吸盘、第二后真空吸盘,所述第一后真空吸盘、第二后真空吸盘上分别套设有后开袋整平压片组件,所述第一后真空吸盘、第二后真空吸盘前端分别平行设置有第一前真空吸盘、第二前真空吸盘,所述第一前真空吸盘、第二前真空吸盘分别套设有前开袋整平压片组件,通过工作人员将面膜袋处于后真空吸盘和前真空吸盘之间,通过开袋真空气缸推动气缸活塞杆从而带动后真空吸盘以及后开袋整平压片组件向前动作,后开袋整平压片组件与前开袋整平压片组件的作用下能够使得面膜袋平整,后真空吸盘与前真空吸盘在负压的作用下吸紧袋边,开袋真空气缸往复运动即可将袋子打开和闭合,完成开袋动作,开袋效果好,效率高。本技术后开袋整平压片组件与前开袋整平压片组件均包括支撑套板、弧形连接板和整平定位压片,所述支撑套板上端焊接有弧形连接板,所述弧形连接板上开设有连接孔,所述整平定位压片设为四部分,其上端设有定位连接部,所述定位连接部上开设有滑槽,所述定位连接部设于弧形连接板上端并通过铆钉穿过连接孔以及滑槽从而将定位连接部设于弧形连接板呈活动式连接,所述定位连接部侧端设有与其呈垂直设置的整平压片部,所述整平压片部两端均装设有斜向进袋压片部,斜向进袋压片部能够使得原本面膜袋的袋口处表面不平整部分能够顺着进入两组整平压片部内,开袋真空气缸推动气缸活塞杆从而带动后真空吸盘以及整平定位压片向前动作,通过两组间隙比斜向进袋压片部小的整平压片部对面膜袋进行挤压,使得面膜袋受力弹性收缩,起到压平和固定的作用,再通过后真空吸盘与前真空吸盘在负压的作用下吸紧袋边,完成开袋,开袋真空气缸往复运动即可使得袋子闭合,后开袋整平压片组件与前开袋整平压片组件能够有效保证面膜袋开袋和闭合时候平整度,能够使得面膜袋能够有效及时的打开,闭合时能将袋口处能够闭合完整,无需停机处理,效率高,大大提高整体的生产效率。附图说明图1为本技术面膜开袋机构的结构示意图。图2为本技术面膜开袋机构的俯视图。图中:1-开袋真空气缸,2-第一后真空吸盘,3-第二后真空吸盘,4-后开袋整平压片组件,5-第一前真空吸盘,6-第二前真空吸盘,7-前开袋整平压片组件,8-支撑套板,9-弧形连接板,10-整平定位压片,100-定位连接部,101-整平压片部,102-斜向进袋压片部,103-滑槽,11-气缸安装座板,12-进气连接管,13-抽气泵,14-排气口。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的解释说明。实施例一:一种面膜开袋机构,包括开袋真空气缸1、第一后真空吸盘2、第二后真空吸盘3、后开袋整平压片组件4、第一前真空吸盘5、第二前真空吸盘6和前开袋整平压片组件7,所述开袋真空气缸1前端分别装设有自适应连接的第一后真空吸盘2、第二后真空吸盘3,所述第一后真空吸盘2、第二后真空吸盘3上分别套设有后开袋整平压片组件4,所述第一后真空吸盘2、第二后真空吸盘3前端分别平行设置有第一前真空吸盘5、第二前真空吸盘6,所述第一前真空吸盘5、第二前真空吸盘6分别套设有前开袋整平压片组件7。实施例二:后开袋整平压片组件4与前开袋整平压片组件7均包括支撑套板8、弧形连接板9和整平定位压片10,所述支撑套板8上端焊接有弧形连接板9,所述弧形连接板9上开设有连接孔,所述整平定位压片10设为四部分,其上端设有定位连接部100,所述定位连接部100上开设有滑槽103,所述定位连接部100设于弧形连接板9上端并通过铆钉穿过连接孔以及滑槽103从而将定位连接部100设于弧形连接板9呈活动式连接,所述定位连接部100侧端设有与其呈垂直设置的整平压片部101,所述整平压片部101两端均装设有斜向进袋压片部102。实施例三:支撑套板8上开设有定位孔,所述第一后真空吸盘2、第二后真空吸盘3以及第一前真空吸盘5、第二前真空吸盘6的一端分别套设于定位孔内。实施例四:整平压片部101上开设有真空吸盘定位槽,所述第一后真空吸盘2、第二后真空吸盘3以及第一前真空吸盘5、第二前真空吸盘6的一端分别固定套设于真空吸盘定位槽内。实施例五:开袋真空气缸1上端固定安装有气缸安装座板11,所述气缸安装座板11前端向前延伸并卡接于支撑套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面膜开袋机构,其特征在于:包括开袋真空气缸(1)、第一后真空吸盘(2)、第二后真空吸盘(3)、后开袋整平压片组件(4)、第一前真空吸盘(5)、第二前真空吸盘(6)和前开袋整平压片组件(7),所述开袋真空气缸(1)前端分别装设有自适应连接的第一后真空吸盘(2)、第二后真空吸盘(3),所述第一后真空吸盘(2)、第二后真空吸盘(3)上分别套设有后开袋整平压片组件(4),所述第一后真空吸盘(2)、第二后真空吸盘(3)前端分别平行设置有第一前真空吸盘(5)、第二前真空吸盘(6),所述第一前真空吸盘(5)、第二前真空吸盘(6)分别套设有前开袋整平压片组件(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种面膜开袋机构,其特征在于:包括开袋真空气缸(1)、第一后真空吸盘(2)、第二后真空吸盘(3)、后开袋整平压片组件(4)、第一前真空吸盘(5)、第二前真空吸盘(6)和前开袋整平压片组件(7),所述开袋真空气缸(1)前端分别装设有自适应连接的第一后真空吸盘(2)、第二后真空吸盘(3),所述第一后真空吸盘(2)、第二后真空吸盘(3)上分别套设有后开袋整平压片组件(4),所述第一后真空吸盘(2)、第二后真空吸盘(3)前端分别平行设置有第一前真空吸盘(5)、第二前真空吸盘(6),所述第一前真空吸盘(5)、第二前真空吸盘(6)分别套设有前开袋整平压片组件(7)。


2.根据权利要求1所述的面膜开袋机构,其特征在于:所述后开袋整平压片组件(4)与前开袋整平压片组件(7)均包括支撑套板(8)、弧形连接板(9)和整平定位压片(10),所述支撑套板(8)上端焊接有弧形连接板(9),所述弧形连接板(9)上开设有连接孔,所述整平定位压片(10)设为四部分,其上端设有定位连接部(100),所述定位连接部(100)上开设有滑槽(103),所述定位连接部(100)设于弧形连接板(9)上端并通过铆钉穿过连接孔以及滑槽(103)从而将定位连接部(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建兵
申请(专利权)人:兴化市理新机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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