一种稳定性较好的压膜机压模结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定性较好的压膜机压模结构，包括机架，所述机架上侧安装有压模台，所述压模台上侧中部安装有PVC板覆膜座，所述压模台上端一侧安装有L型立壁，所述L型立壁顶部安装有液压缸，所述液压缸下侧传动连接有伸缩杆，所述伸缩杆下端安装有上压板，所述上压板下侧通过弹簧安装有压膜座，所述压膜座内部横向安装有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有滑套，所述滑套下侧通过连接座安装有压膜辊，且压膜辊设置在PVC板覆膜座正上方，所述机架一侧安装有PLC控制柜，本实用新型专利技术稳定性较好的压膜机压模结构，便于对PVC板上侧覆膜后进行滚动压膜处理，使得PVC板覆膜效率高，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性较好的压膜机压模结构
本技术涉及PVC板覆膜设备
，具体是一种稳定性较好的压膜机压模结构。
技术介绍
墙体或地板用装饰板(也称为饰面板)主要由基层、彩膜层和耐磨层构成，根据其它需求，还可以包括其它功能层和性能层。构成基层的底料一般可以由PVC基料和碳酸钙粉末(或其它成分)充分混合后，再挤出成型基层。在基层上贴彩色薄膜，构成装饰板表面的图案，最后再贴上耐磨层(如PVC层)。在自动化流水线上，PVC基层制得后，直接在上面彩色薄膜，并进行多道热压，使薄膜牢固。彩色薄膜一般是成卷置于流水线上，边放卷，边热压。现有的PVC板覆膜后，不便于进行压膜处理，从而使得PVC板上侧覆膜层容易脱落，降低了PVC板覆膜的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种稳定性较好的压膜机压模结构，以解决现有的PVC板覆膜后，不便于进行压膜处理，从而使得PVC板上侧覆膜层容易脱落，降低了PVC板覆膜的效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稳定性较好的压膜机压模结构，包括机架，所述机架上侧安装有压模台，所述压模台上侧中部安装有PVC板覆膜座，所述压模台上端一侧安装有L型立壁，所述L型立壁顶部安装有液压缸，所述液压缸下侧传动连接有伸缩杆，所述伸缩杆下端安装有上压板，所述上压板下侧通过弹簧安装有压膜座，所述压膜座内部横向安装有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有滑套，所述滑套下侧通过连接座安装有压膜辊，且压膜辊设置在PVC板覆膜座正上方，所述机架一侧安装有PLC控制柜。优选的，所述丝杆、滑套和连接座平行安装有两组。优选的，所述丝杆一端传动连接有电机，且电机采用减速电机。优选的，所述滑套上侧安装有滑块，所述压膜座下表面开设有滑槽，且滑块滑动卡设在滑槽内。优选的，所述滑套两端安装有导向座，所述L型立壁顶部与压模台上部之间安装有导向杆，且导向座滑动套设在导向杆上。优选的，所述压膜辊两端通过转轴、轴承与滑套转动连接。优选的，所述压膜辊外侧包裹有海绵层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术由于滑套下侧通过连接座安装有压膜辊，便于对PVC板上侧覆膜后进行滚动压膜处理，使得薄膜与PVC板上侧紧密贴合，防止覆膜层脱落，从而使得PVC板覆膜效率高，而且结构简单，操作方便。2、本技术通过丝杆、滑套和连接座平行安装有两组，丝杆一端传动连接有电机，且电机采用减速电机，能够通过丝杠控制压膜辊线性往复移动，便于水平移动膜辊进行压模处理。3、本技术通过压膜辊外侧包裹有海绵层，使得压膜辊通过海绵层柔性压设在PVC板上侧，进行柔性压膜覆膜，有利于提高覆膜的效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的整体结构主视图；图2为本技术的A-A处截面图；图3为本技术的压膜辊结构示意图。图中：1、机架；2、压模台；3、L型立壁；4、液压缸；5、伸缩杆；6、上压板；7、弹簧；8、压膜座；9、丝杆；10、滑套；11、压膜辊；12、电机；13、导向座；14、导向杆；15、PVC板覆膜座；16、PLC控制柜；17、滑槽；18、滑块；19、连接座；20、转轴；21、海绵层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，图2，图3，本技术实施例中，一种稳定性较好的压膜机压模结构，包括机架1，机架1上侧安装有压模台2，用于支撑安装PVC板覆膜座15和L型立壁3，压模台2上侧中部安装有PVC板覆膜座15，压模台2上端一侧安装有L型立壁3，L型立壁3顶部安装有液压缸4，液压缸4下侧传动连接有伸缩杆5，用于驱动上压板6和压膜座8上下移动进行压膜处理，伸缩杆5下端安装有上压板6，上压板6下侧通过弹簧7安装有压膜座8，压膜座8内部横向安装有丝杆9，丝杆9上螺纹连接有滑套10，能够通过丝杠控制压膜辊11线性往复移动，便于水平移动膜辊进行压模处理，滑套10下侧通过连接座19安装有压膜辊11，能够对PVC板上侧覆膜后进行滚动压膜处理，使得薄膜与PVC板上侧紧密贴合，有利于提高PVC板覆膜的效率，且压膜辊11设置在PVC板覆膜座15正上方，机架1一侧安装有PLC控制柜16，且各设备的控制端均与PLC控制柜16电性连接，便于进行整体调控。优选的，丝杆9、滑套10和连接座19平行安装有两组，能够同步驱动压膜辊11两端进行水平移动进行压膜处理。优选的，丝杆9一端传动连接有电机12，且电机12采用减速电机，电机12采用相同大小规格安装有两个，便于驱动压膜辊11线性移动进行压膜处理。优选的，滑套10上侧安装有滑块18，压膜座8下表面开设有滑槽17，且滑块18滑动卡设在滑槽17内，便于对滑套10上侧移动时进行滑动导向处理，提高左右移动的稳定性。优选的，滑套10两端安装有导向座13，L型立壁3顶部与压模台2上部之间安装有导向杆14，且导向座13滑动套设在导向杆14上，便于对压膜座8两侧上下移动时进行导向处理。优选的，压膜辊11两端通过转轴20、轴承与滑套10转动连接，便于进行滚动压膜处理。优选的，压膜辊11外侧包裹有海绵层21，使得压膜辊11通过海绵层21柔性压设在PVC板上侧，进行柔性压膜覆膜处理。本技术的工作原理及使用流程：将覆膜完成的PVC板放置在PVC板覆膜座15上，通过液压缸4驱动上压板6和压膜座8下移，使得压膜辊11压设在PVC板上，通过电机12驱动丝杆9转动带动滑套10线性滑动，从而使压膜辊11线性往复移动，能够对PVC板上侧覆膜后进行滚动压膜处理，使得薄膜与PVC板上侧紧密贴合，有利于提高PVC板覆膜的效率，而且结构简单，操作方便；而且通过压膜辊11外侧包裹有海绵层21，使得压膜辊11通过海绵层21柔性压设在PVC板上侧，进行柔性压膜覆膜，有利于提高覆膜的效率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稳定性较好的压膜机压模结构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上侧安装有压模台(2)，所述压模台(2)上侧中部安装有PVC板覆膜座(15)，所述压模台(2)上端一侧安装有L型立壁(3)，所述L型立壁(3)顶部安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)下侧传动连接有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)下端安装有上压板(6)，所述上压板(6)下侧通过弹簧(7)安装有压膜座(8)，所述压膜座(8)内部横向安装有丝杆(9)，所述丝杆(9)上螺纹连接有滑套(10)，所述滑套(10)下侧通过连接座(19)安装有压膜辊(11)，且压膜辊(11)设置在PVC板覆膜座(15)正上方，所述机架(1)一侧安装有PLC控制柜(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种稳定性较好的压膜机压模结构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上侧安装有压模台(2)，所述压模台(2)上侧中部安装有PVC板覆膜座(15)，所述压模台(2)上端一侧安装有L型立壁(3)，所述L型立壁(3)顶部安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)下侧传动连接有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)下端安装有上压板(6)，所述上压板(6)下侧通过弹簧(7)安装有压膜座(8)，所述压膜座(8)内部横向安装有丝杆(9)，所述丝杆(9)上螺纹连接有滑套(10)，所述滑套(10)下侧通过连接座(19)安装有压膜辊(11)，且压膜辊(11)设置在PVC板覆膜座(15)正上方，所述机架(1)一侧安装有PLC控制柜(16)。


2.根据权利要求1所述的一种稳定性较好的压膜机压模结构，其特征在于：所述丝杆(9)、滑套(10)和连接座(19)平行安装有两组。


3.根据权利要求1所述的一种稳定性较好的压膜机...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢维，
申请(专利权)人：江苏维良冷却设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32