【技术实现步骤摘要】
一种导光膜与玻璃面板无气泡压合的装置及方法
本专利技术涉及到导光膜与玻璃面板压合
，特别涉及一种导光膜与玻璃面板无气泡压合的装置及方法。
技术介绍
随着电子科技行业的快速发展和人们生活水平的提高，现有的很多电器的面板上均由玻璃板制成，显示面内设置光源，为了使透光按键、透光LOGO和内置光源等产品发光均匀，导光工艺是单独制作导光膜，然后贴玻璃板上，现有的导光膜贴敷时容易偏移，且贴附时会出现大量气泡，影响玻璃板质量和影响透光性，且影响生产质量。
技术实现思路
专利技术的目的在于提供一种提高与导光膜重合的稳定性，且玻璃面板下压，在重力的作用下，与导光膜重合的的时候减少气泡产生，有效将玻璃面板与导光膜之间剩余的气泡挤出，保证玻璃面板与导光膜之间贴合完整，增加贴合的完整性，避免出现残次品，增加生产质量，防止出现偏移，提高边角的重合度，增加生产效率的导光膜与玻璃面板无气泡压合的装置及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种导光膜与玻璃面板无气泡压合的...
【技术保护点】
1.一种导光膜与玻璃面板无气泡压合的装置，包括压合台板(1)，其特征在于：所述压合台板(1)内设置输送带(11)，压合台板(1)下方四角处固定支撑柱(12)，压合台板(1)两侧端分别安装支撑架板(13)和固定架板(14)，支撑架板(13)上通过螺丝固定压合组件(2)，压合组件(2)另一端固定在固定架板(14)上，固定架板(14)上端两侧连接排气挤压组件(3)，固定架板(14)另一端固定控制器(4)，所述支撑架板(13)和固定架板(14)内侧压合台板(1)上开设穿透槽(15)，穿透槽(15)内安装定位装置(5)，所述定位装置(5)和排气挤压组件(3)均与控制器(4)电连接，定...
【技术特征摘要】
1.一种导光膜与玻璃面板无气泡压合的装置，包括压合台板(1)，其特征在于：所述压合台板(1)内设置输送带(11)，压合台板(1)下方四角处固定支撑柱(12)，压合台板(1)两侧端分别安装支撑架板(13)和固定架板(14)，支撑架板(13)上通过螺丝固定压合组件(2)，压合组件(2)另一端固定在固定架板(14)上，固定架板(14)上端两侧连接排气挤压组件(3)，固定架板(14)另一端固定控制器(4)，所述支撑架板(13)和固定架板(14)内侧压合台板(1)上开设穿透槽(15)，穿透槽(15)内安装定位装置(5)，所述定位装置(5)和排气挤压组件(3)均与控制器(4)电连接，定位装置(5)上设置点触开关(6)，点触开关(6)与压合组件(2)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种导光膜与玻璃面板无气泡压合的装置，其特征在于：所述压合组件(2)包括安装板(21)、压合气缸(22)、气泵(23)、压杆(24)、活动板(25)和吸盘(26)，安装板(21)通过螺丝固定在支撑架板(13)上，压合气缸(22)和气泵(23)并排固定在安装板(21)的上方，压合气缸(22)的输出轴穿过安装板(21)与活动板(25)连接，活动板(25)下方固定压杆(24)，压杆(24)下方连接吸盘(26)。
3.根据权利要求2所述的一种导光膜与玻璃面板无气泡压合的装置，其特征在于：所述压杆(24)和吸盘(26)设置三组，气泵(23)上端通过设置三根输气管(231)分别与三组压杆(24)连接，压杆(24)内设置输气孔与吸盘(26)连接。
4.根据权利要求1所述的一种导光膜与玻璃面板无气泡压合的装置，其特征在于：所述排气挤压组件(3)包括横向支撑板(31)、挤压气缸(32)、滑动杆(33)、安装杆(34)、固定压板(35)、滑动组件(36)和挤压板(37)，横向支撑板(31)上安装挤压气缸(32)，挤压气缸(32)的输出轴与滑动杆(33)连接，滑动杆(33)上套接滑动组件(36)，滑动杆(33)一端固定安装杆(34)，安装杆(34)分别上安装固定压板(35)和挤压板(37)。
5.根据权利要求4所述的一种导光膜与玻璃面板无气泡压合的装置，其特征在于：所述横向支撑板(31)、挤压气缸(32)、滑动杆(33)、安装杆(34)和滑动组件(36)均设置两组，每组挤压气缸(32)为两个，且两个挤压气缸(32)下方分别固定在一组滑动杆(33)的两端。
6.根据权利要求5所述的一种导光膜与玻璃面...
【专利技术属性】
技术研发人员：程言军，蒋燕红，蒋来红，
申请(专利权)人：安徽帝显电子有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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