一种用于尺子一体成型的制造结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于尺子一体成型的制造结构，包括上模块，所述上模块包括开设在其上的多个上注塑口，上模块下方设置有下模板，所述下模板上开设有下模腔，下模腔内底部开设有多个制造槽，所述制造槽内底部开设有矩形开口，矩形开口内设置有刻度机构，所述下模腔底部设置有抬升板，抬升板底部固定连接有气缸，所述抬升板两侧侧壁上固定连接有支撑板，所述支撑板上设置有调节机构。本实用新型专利技术，通过上模块与下模腔接触，在气缸、抬升板、与支撑板的作用，通过上模块上的上注塑口作用完成初步注塑，位于宽度块上的刻度凸起刻下凹槽，通过下注塑口进行二次注塑，实现将刻度刻在尺子内部，通过一体注塑的方式完成使其连接更加牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种用于尺子一体成型的制造结构
本技术涉及尺子制造
，尤其涉及一种用于尺子一体成型的制造结构。
技术介绍
尺子又称量尺，是用来画线段(尤其是直的)、量度长度的工具。尺上通常有刻度以量度长度。有些尺子，在中间留有特殊形状如字母或圆形的洞，方便用者画图，通常用于测量长度，一般分为卷尺，游标卡尺，直角尺，直尺。现有的塑料尺子在生活中用处十分广泛，相比与金属尺子，具有廉价型和安全型，在塑料尺子制造过程中通常是使用通过注塑来实现制造本体，通过打印或印刷的方式将刻度附在尺子上面，使用过程中，在长时间的磨损情况下会造成刻度消磨，造成使用的不方便，在进行精度测量时会影响测量结构，造成数据误差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有将刻度印刷在外表面会造成刻度磨损的问题，而提出的一种用于尺子一体成型的制造结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于尺子一体成型的制造结构，包括上模块，所述上模块包括开设在其上的多个上注塑口，所述上模块下方设置有下模板，所述下模板底部固定连接有多个支撑柱，所述下模板上开设有下模腔，所述下模腔内底部开设有多个制造槽，所述制造槽内底部开设有矩形开口，所述矩形开口内设置有刻度机构，所述下模腔底部设置有抬升板，所述抬升板底部固定连接有气缸，所述抬升板两侧侧壁上固定连接有支撑板，所述支撑板上设置有调节机构。优选地，所述刻度机构包括设置在矩形开口内的矩形块，所述矩形块由抵触块与刻度块连接，所述刻度块与抵触块侧壁固定连接，所述矩形块两端端部固定连接有连接轴。优选地，所述调节机构包括开设在支撑板上的多个连接孔，位于矩形块一侧的所述连接轴贯穿连接孔向外延伸并连接有第一链轮，所述支撑板上固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有第二链轮，所述第二链轮通过链条与第一链轮连接。优选地，所述刻度块上设置有刻度凸起，所述矩形开口侧壁上开设有贯穿孔，所述贯穿孔内设置有下注塑口。优选地，所述制造槽内开设有贯穿底部的连接孔，所述连接孔内设置有顶针，所述顶针通过连接块与抬升板连接。优选地，所述下模腔内设置有多个密封槽，所述密封槽内固定连接有密封橡胶圈。本技术中有益效果为：通过上模块与下模腔接触，在气缸、抬升板、与支撑板的作用下使刻度块与矩形开口接触，通过上模块上的上注塑口作用完成初步注塑，通过位于宽度块上的刻度凸起刻下凹槽，通过电机带动第二链轮与第一链轮作用下实现对刻度块与抵触块的变换，通过下注塑口进行二次注塑，实现将刻度刻在尺子内部，通过一体注塑的方式完成使其连接更加牢固。附图说明图1为本技术提出的一种用于尺子一体成型的制造结构的结构示意图；图2为图1中A处的结构放大图；图3为本技术提出的一种用于尺子一体成型的制造结构的俯视结构示意图；图4为本技术提出的一种用于尺子一体成型的制造结构中矩形块连接结构示意图。图中：1上模块、2上注塑口、3下模板、4下模腔、5制造槽、6抬升板、7气缸、8支撑板、9抵触块、10刻度块、11连接轴、12第一链轮、13电机、14第二链轮、15刻度凸起、16下注塑口、17顶针、18密封橡胶圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种用于尺子一体成型的制造结构，包括上模块1，上模块1包括开设在其上的多个上注塑口2，上模块1与上注塑口2为现有技术，在此不做赘述，上注塑口2作用为进行对制造槽5的第一步注塑，上模块1下方设置有下模板3，下模板3底部固定连接有多个支撑柱，下模板3上开设有下模腔4，下模腔4内底部开设有多个制造槽5，制造槽5内底部开设有矩形开口，矩形开口内设置有刻度机构，下模腔4底部设置有抬升板6，抬升板6底部固定连接有气缸7，气缸7其为现有技术，在此不做赘述，气缸7可通过支架与地面接触，抬升板6两侧侧壁上固定连接有支撑板8，支撑板8上设置有调节机构。进一步地，刻度机构包括设置在矩形开口内的矩形块，矩形块与矩形开口的侧壁紧密接触，矩形块由抵触块9与刻度块10连接，刻度块10与抵触块9侧壁固定连接，矩形块两端端部固定连接有连接轴11。进一步地，调节机构包括开设在支撑板8上的多个连接孔，位于矩形块一侧的连接轴11贯穿连接孔向外延伸并连接有第一链轮12，支撑板8上固定连接有电机13，电机13其为现有技术，在此不做赘述，电机13输出端固定连接有第二链轮14，第二链轮14通过链条与第一链轮12连接。进一步地，刻度块10上设置有刻度凸起15，矩形开口侧壁上开设有贯穿孔，贯穿孔内设置有下注塑口16，下注塑口16位于矩形开口上方位置，在进行注塑时不会因为抵触块10侧壁的抵触。进一步地，制造槽5内开设有贯穿底部的连接孔，连接孔内设置有顶针17，顶针17通过连接块与抬升板6连接，在加工完成后，通过气缸7带动带动抬升板6上移，实现将顶针17向上顶完成脱模的贯穿。进一步地，下模腔4内设置有多个密封槽，密封槽内固定连接有密封橡胶圈18，通过密封橡胶圈防止在加工中的溢料。该设备可制造多种不同形状的塑料尺子，不仅限于制造直尺，具体可根据制造槽5的形状来设计。本技术中在进行注塑制造尺子时，通过气缸7带动抬升板6上移，通过与抬升板6固定连接有支撑板8也会向上移动，位于支撑板8上的矩形块会向上移动，矩形板内刻度块10一侧向上移动与矩形开口侧壁接触；将上模块1下移，上模块1下压至与下模腔4接触时，通过控制上注塑口2进行初步注塑，制成跟制造槽5大小一致的尺子，由于刻度块10上刻度凸起15的作用，形成具有凹陷刻度的半成品尺子，其刻度块10一侧向内凹陷，待半成品尺子冷却；通过气缸7控制使矩形块下移，通过开启电机13，电机13转动使原先处在上方的刻度块10位于下方，原先处在下方的抵触块9转动位于上方，再通过气缸7作用，使与之间接连接的矩形块向上移动，使抵触块7位于矩形开口内，抵触块7上表面与制造槽5底部平行，通过位于制造槽5侧壁处的下注塑16口进行注塑其它颜色的塑料，实现对尺子的一体成型制造，保证其在使用时不会因为刻度在外侧而造成磨损无法使用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于尺子一体成型的制造结构，包括上模块(1)，其特征在于，所述上模块(1)包括开设在其上的多个上注塑口(2)，所述上模块(1)下方设置有下模板(3)，所述下模板(3)底部固定连接有多个支撑柱，所述下模板(3)上开设有下模腔(4)，所述下模腔(4)内底部开设有多个制造槽(5)，所述制造槽(5)内底部开设有矩形开口，所述矩形开口内设置有刻度机构，所述下模腔(4)底部设置有抬升板(6)，所述抬升板(6)底部固定连接有气缸(7)，所述抬升板(6)两侧侧壁上固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)上设置有调节机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于尺子一体成型的制造结构，包括上模块(1)，其特征在于，所述上模块(1)包括开设在其上的多个上注塑口(2)，所述上模块(1)下方设置有下模板(3)，所述下模板(3)底部固定连接有多个支撑柱，所述下模板(3)上开设有下模腔(4)，所述下模腔(4)内底部开设有多个制造槽(5)，所述制造槽(5)内底部开设有矩形开口，所述矩形开口内设置有刻度机构，所述下模腔(4)底部设置有抬升板(6)，所述抬升板(6)底部固定连接有气缸(7)，所述抬升板(6)两侧侧壁上固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)上设置有调节机构。


2.根据权利要求1所述的一种用于尺子一体成型的制造结构，其特征在于，所述刻度机构包括设置在矩形开口内的矩形块，所述矩形块由抵触块(9)与刻度块(10)连接，所述刻度块(10)与抵触块(9)侧壁固定连接，所述矩形块两端端部固定连接有连接轴(11)。


3.根据权利要求2所述的一种用于尺子一体成型的制造结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王桂芝，
申请(专利权)人：天津市合兴文具用品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12