一种玳瑁胶板热塑成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及胶板热塑成型技术领域，具体地说，涉及一种玳瑁胶板热塑成型装置，包括压模箱，压模箱的箱壁中设有水腔层，压模箱顶部设有顶盖，顶盖下表面开设有凹槽，挤压板内部中心位置设有主动螺纹杆，主动螺纹杆底部套设有主动齿轮，主动螺纹杆顶部安装有转盘，主动齿轮两侧对称设有连接齿轮，每个连接齿轮的另一侧均设有从动螺纹杆，从动螺纹杆底部套设有从动齿轮，挤压板上与滑槽对应的位置安装有刻度板，刻度板从滑槽中穿出；该玳瑁胶板热塑成型装置设置压模箱配合水腔层，进行玳瑁胶板的冷却，加设刻度板方便使用者上下调整挤压板距离，连接齿轮配合主动齿轮与从动齿轮，让主动螺纹杆和从动螺纹杆可以同向转动。

【技术实现步骤摘要】
一种玳瑁胶板热塑成型装置
本技术涉及胶板热塑成型
，具体地说，涉及一种玳瑁胶板热塑成型装置。
技术介绍
玳瑁胶板现在应用越来越多，各种领域均能使用，玳瑁胶板会依据不同使用状况切割不同大小长度，以及厚度，使其更有利于贴合使用；现有技术中，玳瑁胶板热塑成型中，不能准确成型出不同厚度的玳瑁胶板，一般都是成型后手动进行打磨切割改变厚度，浪费时间，浪费资源。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玳瑁胶板热塑成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玳瑁胶板热塑成型装置，包括压模箱，所述压模箱内部呈空心状，所述压模箱的箱壁中设有水腔层，所述压模箱的外壁上靠近底部的位置开设有与水腔层连通的排液管，所述压模箱外壁上靠近顶部的位置开设有与水腔层连通的进液管，所述压模箱顶部设有顶盖，所述顶盖下表面开设有凹槽，所述顶盖上表面中心开设有若干个与凹槽连通的螺纹孔，所述顶盖上靠近边缘处开设有与凹槽连通的滑槽，所述凹槽中设有挤压板，所述挤压板内部中心位置设有主动螺纹杆，所述主动螺纹杆底部套设有主动齿轮，所述主动螺纹杆顶部安装有转盘，所述主动齿轮两侧对称设有连接齿轮，每个所述连接齿轮的另一侧均设有从动螺纹杆，所述从动螺纹杆底部套设有从动齿轮，所述从动螺纹杆、主动螺纹杆与螺纹孔对应螺纹连接，所述挤压板上与滑槽对应的位置安装有刻度板，所述刻度板从滑槽中穿出。作为优选，所述压模箱与排液管熔接固定，所述进液管与压模箱熔接固定，所述排液管、进液管均对应配设有橡胶密封塞，设置水腔层与排液管、进液管方便加入冷却液，便于对热胶板进行冷却。作为优选，所述顶盖通过螺栓与压模箱固定连接，所述凹槽宽度与挤压板宽度相适配，所述挤压板的宽度与压模箱的箱体内部的宽度相适配，便于挤压板进行压模成型，便于调整成型胶板的厚度。作为优选，所述主动螺纹杆与主动齿轮焊接固定，所述主动螺纹杆与转盘焊接固定，所述从动螺纹杆与从动齿轮焊接固定，增加其稳定性。作为优选，所述主动螺纹杆端部上安装有轴承，轴承的内圈与主动螺纹杆焊接固定，轴承的外圈与挤压板焊接固定，所述从动螺纹杆端部上安装有轴承，该轴承的内圈与从动螺纹杆焊接固定，轴承的外圈与挤压板焊接固定，通过轴承安装方便主动螺纹杆与从动螺纹杆更好的进行转动。作为优选，所述连接齿轮中心位置设有转轴，转轴与连接齿轮焊接固定，转轴与挤压板转动连接，所述连接齿轮与主动齿轮齿轮啮合，所述连接齿轮与从动齿轮齿轮啮合，连接齿轮作用让主动螺纹杆与从动螺纹杆可以同向进行转动，便于挤压板上下移动。作为优选，所述刻度板上设有均匀的刻度，所述刻度板与挤压板通过螺栓固定连接，刻度板的加设，便于准确调整挤压板上下移动距离，调整成型玳瑁热胶板的厚度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置压模箱配合水腔层，便于更好进行玳瑁胶板的冷却，挤压板的设置便于调整上下挤压的距离，进一步实现调整不同玳瑁板热塑成型，挤压板宽度与凹槽宽度相适配，挤压板的宽度与压模箱内部空心区域宽度相适配，方便挤压玳瑁板的成型，加设刻度板方便使用者上下调整挤压板距离，主动螺纹杆与从动螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，使用者手动转动转盘，便于带动挤压板上下移动，连接齿轮配合主动齿轮与从动齿轮，让主动螺纹杆和从动螺纹杆可以同向转动。附图说明图1为本技术的玳瑁胶板热塑成型装置整体结构示意图；图2为本技术的玳瑁胶板热塑成型装置顶盖打开结构示意图；图3为本技术的顶盖整体结构示意图；图4为本技术的顶盖部分结构示意图；图5为本技术的挤压板以及内部结构示意图；图6为本技术的转动齿轮组结构示意图；图7为本技术的玳瑁胶板热塑成型装置剖面结构示意图。图中：1、压模箱；10、水腔层；2、排液管；3、进液管；4、顶盖；40、凹槽；41、螺纹孔；42、滑槽；5、主动螺纹杆；50、主动齿轮；51、连接齿轮；6、转盘；7、从动螺纹杆；70、从动齿轮；8、刻度板；9、挤压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：一种玳瑁胶板热塑成型装置，包括压模箱1，压模箱1内部呈空心状，压模箱1的箱壁中设有水腔层10，压模箱1的外壁上靠近底部的位置开设有与水腔层10连通的排液管2，压模箱1外壁上靠近顶部的位置开设有与水腔层10连通的进液管3，压模箱1顶部设有顶盖4，顶盖4下表面开设有凹槽40，顶盖4上表面中心开设有若干个与凹槽40连通的螺纹孔41，顶盖4上靠近边缘处开设有与凹槽40连通的滑槽42，凹槽40中设有挤压板9，挤压板9内部中心位置设有主动螺纹杆5，主动螺纹杆5底部套设有主动齿轮50，主动螺纹杆5顶部安装有转盘6，主动齿轮50两侧对称设有连接齿轮51，每个连接齿轮51的另一侧均设有从动螺纹杆7，从动螺纹杆7底部套设有从动齿轮70，从动螺纹杆7、主动螺纹杆5与螺纹孔41对应螺纹连接，挤压板9上与滑槽42对应的位置安装有刻度板8，刻度板8从滑槽42中穿出。本实施例中，压模箱1与排液管2熔接固定，进液管3与压模箱1熔接固定，排液管2、进液管3均对应配设有橡胶密封塞，设置水腔层10与排液管2、进液管3方便加入冷却液，便于对热胶板进行冷却。进一步的，顶盖4通过螺栓与压模箱1固定连接，凹槽40宽度与挤压板9宽度相适配，挤压板9的宽度与压模箱1的箱体内部的宽度相适配，便于挤压板9进行压模成型，便于调整成型胶板的厚度。其次，主动螺纹杆5与主动齿轮50焊接固定，主动螺纹杆5与转盘6焊接固定，从动螺纹杆7与从动齿轮70焊接固定，增加其稳定性，螺纹孔41与主动螺纹杆5、从动螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玳瑁胶板热塑成型装置，包括压模箱(1)，其特征在于：所述压模箱(1)内部呈空心状，所述压模箱(1)的箱壁中设有水腔层(10)，所述压模箱(1)的外壁上靠近底部的位置开设有与水腔层(10)连通的排液管(2)，所述压模箱(1)外壁上靠近顶部的位置开设有与水腔层(10)连通的进液管(3)，所述压模箱(1)顶部设有顶盖(4)，所述顶盖(4)下表面开设有凹槽(40)，所述顶盖(4)上表面中心开设有若干个与凹槽(40)连通的螺纹孔(41)，所述顶盖(4)上靠近边缘处开设有与凹槽(40)连通的滑槽(42)，所述凹槽(40)中设有挤压板(9)，所述挤压板(9)内部中心位置设有主动螺纹杆(5)，所述主动螺纹杆(5)底部套设有主动齿轮(50)，所述主动螺纹杆(5)顶部安装有转盘(6)，所述主动齿轮(50)两侧对称设有连接齿轮(51)，每个所述连接齿轮(51)的另一侧均设有从动螺纹杆(7)，所述从动螺纹杆(7)底部套设有从动齿轮(70)，所述从动螺纹杆(7)、主动螺纹杆(5)与螺纹孔(41)对应螺纹连接，所述挤压板(9)上与滑槽(42)对应的位置安装有刻度板(8)，所述刻度板(8)从滑槽(42)中穿出。/n...

【技术特征摘要】
1.一种玳瑁胶板热塑成型装置，包括压模箱(1)，其特征在于：所述压模箱(1)内部呈空心状，所述压模箱(1)的箱壁中设有水腔层(10)，所述压模箱(1)的外壁上靠近底部的位置开设有与水腔层(10)连通的排液管(2)，所述压模箱(1)外壁上靠近顶部的位置开设有与水腔层(10)连通的进液管(3)，所述压模箱(1)顶部设有顶盖(4)，所述顶盖(4)下表面开设有凹槽(40)，所述顶盖(4)上表面中心开设有若干个与凹槽(40)连通的螺纹孔(41)，所述顶盖(4)上靠近边缘处开设有与凹槽(40)连通的滑槽(42)，所述凹槽(40)中设有挤压板(9)，所述挤压板(9)内部中心位置设有主动螺纹杆(5)，所述主动螺纹杆(5)底部套设有主动齿轮(50)，所述主动螺纹杆(5)顶部安装有转盘(6)，所述主动齿轮(50)两侧对称设有连接齿轮(51)，每个所述连接齿轮(51)的另一侧均设有从动螺纹杆(7)，所述从动螺纹杆(7)底部套设有从动齿轮(70)，所述从动螺纹杆(7)、主动螺纹杆(5)与螺纹孔(41)对应螺纹连接，所述挤压板(9)上与滑槽(42)对应的位置安装有刻度板(8)，所述刻度板(8)从滑槽(42)中穿出。


2.根据权利要求1所述的玳瑁胶板热塑成型装置，其特征在于：所述压模箱(1)与排液管(2)熔接固定，所述进液管(3)与压模箱(1)熔接固定，所述排液管(2)、进液管(3)均对应配设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：林昌纯，
申请(专利权)人：温州亮彩眼镜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33