一种可调型夹具制造技术

一种可调型夹具，支柱、支撑部、一对压紧条，具体的：所述支柱从顶面向下形成有竖向滑槽，所述竖向滑槽内滑动配合有滑块，所述滑块通过位于竖向滑槽底部的升降机构支撑并实现沿所述竖向滑槽的滑动；所述支撑部一端设于所述支柱一侧；所述压紧条一端滑动配合于所述滑块的倒T型滑槽内，所述压紧条与所述支撑部同侧，其中，一个所述压紧条上穿设螺杆，所述螺杆一端朝向另一个所述压紧条。同时对从板件两端进行板面夹持及对两侧折起边形成顶紧，且可适用两侧边不同间距的板件夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种可调型夹具
本技术涉及板件加工，尤其涉及一种可调型夹具。
技术介绍
在板件的加工中，需要对板件进行打孔、表面处理时，均需要使用特定的夹具对板件进行夹持。一般，是从板件的两端，通过夹具体对板面进行夹持。但是，若待加工的板件两侧带有折起边，则现有的夹持方式，并不能很好的满足更高的夹持稳定性要求，缺少对两侧边的限定，有必要加以改进。
技术实现思路
本技术提出一种可调型夹具，以解决上述现有问题，通过对板件两侧折起边形成顶紧并配合上下限位，提高夹具的效果，且可适用两侧边不同间距的板件夹持。本技术采用以下技术：一种可调型夹具，支柱、支撑部、一对压紧条，具体的：所述支柱从顶面向下形成有竖向滑槽，所述竖向滑槽内滑动配合有滑块，所述滑块通过位于竖向滑槽底部的升降机构支撑并实现沿所述竖向滑槽的滑动；所述支撑部一端设于所述支柱一侧；所述压紧条一端滑动配合于所述滑块的倒T型滑槽内，所述压紧条与所述支撑部同侧，其中，一个所述压紧条上穿设螺杆，所述螺杆一端朝向另一个所述压紧条。所述支撑部顶面与所述支柱顶面齐平。所述支撑部顶面设有第一橡胶垫层，所述压紧条底面设有第二橡胶垫层。所述第一橡胶垫层和第二橡胶垫层表面呈波纹状。所述的另一个压紧条上设有圆槽，所述圆槽与所述螺杆一端匹配。所述升降机构为液压油缸。所述倒T型滑槽一端贯穿所述滑块。所述支撑部底部通过设于所述支柱一侧的三角支撑支撑。所述螺杆另一端设有把手部。所述竖向滑槽一侧设开孔。本技术有益效果：1、对板体的水平段进行夹持限位，对板体的两侧折起边板进行顶撑，形成问的夹持结构，利于提高后续的打孔、打磨等工序的操作质量；2、利用液压油缸实现对滑块的升降，且滑块的升降限位于竖向滑槽中，升降稳定，且具有足够的力限定压紧条的竖直位置。附图说明图1是本技术立体图一。图2是本技术立体图二。图3是本技术侧视图。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1~3所示，一种可调型夹具，支柱1、支撑部3、一对压紧条4。所述支柱1从顶面向下形成有竖向滑槽11，所述竖向滑槽11内滑动配合有滑块2，所述滑块2通过位于竖向滑槽11底部的液压油缸13支撑并实现沿所述竖向滑槽11的滑动。所述竖向滑槽11一侧设开孔12。所述支撑部3一端设于所述支柱1一侧；所述支撑部3顶面与所述支柱1顶面齐平。所述支撑部3底部通过设于所述支柱1一侧的三角支撑31支撑。所述压紧条4与所述支撑部3同侧，所述压紧条4一端滑动配合于所述滑块2的倒T型滑槽21内，所述倒T型滑槽21一端贯穿所述滑块2，其中，一个所述压紧条4上穿设螺杆41，所述螺杆41一端朝向另一个所述压紧条4，所述另一个压紧条4上设有圆槽43，所述圆槽43与所述螺杆41一端匹配，所述螺杆41另一端设有把手部42。夹具的装配：通过开孔12装设液压油缸13于竖向滑槽11底部，在液压油缸13设置滑块2，并使滑块2的尺寸与竖向滑槽11匹配，以提高滑动的稳定性；将支撑部3一端固定于支柱1一侧，保持支撑部3顶面与支柱1顶面齐平，并通过三角支撑31加固；通过倒T型滑槽21贯穿的一侧，依次卡入压紧条4；将螺杆41穿设于压紧条4上。作为优选的实施方式，可在支撑部3顶面敷设第一橡胶垫层32，在压紧条4底面敷设第二橡胶垫层44，且第一橡胶垫层32和第二橡胶垫层44表面呈波纹状，从而，当压紧条4下降与支撑部3配合作用于板件时，能够提高夹持的稳定性，并且避免物理硬接触可能造成的损伤。作业实施时，一般需要将夹具成对的，相对设置的使用；将端面呈凹型，即带有两侧的折起边板的板件放置于支撑部3表面；控制液压油缸13下降，带动滑块2下降，从而滑块2上的压紧条4下降，下降至压紧条4基本贴合板体水平段上表面时；保持压紧条4均位于折起边板之间；通过把手42转动螺杆41，使螺杆41一端抵触另一个压紧条4的圆槽43，将另一个压紧条4抵至与一个折起边板内壁接触，继续转动螺杆41，一个压紧条4则相对于另一个压紧条4向外侧沿倒T型滑槽21滑动，继续转动，直到一个压紧条4与另一个折起边板内壁也接触；通过螺杆41形成持续向外的顶撑力，实现对两侧的折起边板的进一步稳固；从而形成对板体的夹持，具体的，螺杆41形成的顶撑结构使得压紧条4与两侧紧紧抵触，同时板体位于压紧条4和支撑部3之间，且压紧条4的滑动受到液压油缸13的控制，即使水平段并没有完全由压紧条4和支撑部3压得很紧，也不影响夹持的稳定性。在优选的方案中，具有第一橡胶垫层32和第二橡胶垫层44，当压紧条4下降与支撑部3配合作用于板件时，能够提高夹持的稳定性，并且避免物理硬接触可能造成的损伤。在具体实施操作时，还应注意的是，不建议板体的端面贴合滑块2放置，建议保留间隙，以避免与滑块2运动的干涉，以及便于利用具有橡胶垫的部分进行夹持。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调型夹具，其特征在于，包括：/n支柱（1），所述支柱（1）从顶面向下形成有竖向滑槽（11），所述竖向滑槽（11）内滑动配合有滑块（2），所述滑块（2）通过位于竖向滑槽（11）底部的升降机构（13）支撑并实现沿所述竖向滑槽（11）的滑动；/n支撑部（3），所述支撑部（3）一端设于所述支柱（1）一侧；/n一对压紧条（4），所述压紧条（4）一端滑动配合于所述滑块（2）的倒T型滑槽（21）内，所述压紧条（4）与所述支撑部（3）同侧，其中，一个所述压紧条（4）上穿设螺杆（41），所述螺杆（41）一端朝向另一个所述压紧条（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调型夹具，其特征在于，包括：
支柱（1），所述支柱（1）从顶面向下形成有竖向滑槽（11），所述竖向滑槽（11）内滑动配合有滑块（2），所述滑块（2）通过位于竖向滑槽（11）底部的升降机构（13）支撑并实现沿所述竖向滑槽（11）的滑动；
支撑部（3），所述支撑部（3）一端设于所述支柱（1）一侧；
一对压紧条（4），所述压紧条（4）一端滑动配合于所述滑块（2）的倒T型滑槽（21）内，所述压紧条（4）与所述支撑部（3）同侧，其中，一个所述压紧条（4）上穿设螺杆（41），所述螺杆（41）一端朝向另一个所述压紧条（4）。


2.根据权利要求1所述的可调型夹具，其特征在于，所述支撑部（3）顶面与所述支柱（1）顶面齐平。


3.根据权利要求1所述的可调型夹具，其特征在于，所述支撑部（3）顶面设有第一橡胶垫层（32），所述压紧条（4）底面设有第二橡胶垫层（44）。


4....

【专利技术属性】
技术研发人员：杨惠英，
申请(专利权)人：成都英威腾科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51