一种电动工具限扭装置制造方法及图纸

技术编号:25520713 阅读:44 留言:0更新日期:2020-09-04 17:11
本实用新型专利技术公开了一种电动工具限扭装置,包括具有主手柄的主体以及与主体可拆卸连接的副手柄,所述主体包括驱动部件以及控制模块,所述主体与所述副手柄相对应的位置设置有限扭开关,限扭开关与控制模块电性连接,控制模块根据限扭开关的开关信号来控制驱动部件以全扭矩输出运作或以限制扭矩输出运作。本实用新型专利技术的电动工具在单手握持使用时,能自动降低最大输出扭矩以符合单手握持操作的安规扭矩要求,而在双手握持使用时,也能自动适配或手动调节至全扭矩输出运作的状态,操作方便,且使用安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种电动工具限扭装置
本技术属于电动工具
,具体涉及一种电动工具限扭装置。
技术介绍
手持电动工具如冲击钻、电钻等由于重量轻、使用方便等特点得到了广泛应用。这类手持电动工具包括单手握持和双手握持两种操作方式。为保证使用安全,单手握持操作方式的手持电动工具根据安规要求需限定最大输出扭矩,以确保使用安全;而双手握持操作方式的手持电动工具根据安规要求,设置有主手柄和副手柄,在主手柄和副手柄上需设置联动开关,只有在两只手分别握住主手柄和副手柄且同时按下联动开关时,该手持电动工具才能正常工作,以确保使用安全。传统的双手握持操作方式的手持电动工具的副手柄因设置联动开关结构而不可拆卸,其不适于单手操作的应用情形。现有技术中,针对单手握持操作方式的手持电动工具进行改进,通过增加可拆卸的副手柄使其可在单手握持操作方式与双手握持操作方式之间进行切换使用,其适用性更广,操作更为方便;并且由于其具有双手柄结构,因而其具有更大的输出扭矩。但是这种具有可拆卸副手柄结构的手持电动工具存在安全使用隐患,当消费者拆卸副手柄后采用单手握持操作方式使用该手持电动工具时,容易忘记调节限扭开关以限定电动工具的最大输出扭矩,导致该电动工具仍以较大的输出扭矩运作,这种操作方式不符合安规要求,容易造成意外事故。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种电动工具限扭装置,当装上副手柄时,该电动工具可以全扭矩输出,当拆下副手柄时,该电动工具则自动降低扭矩,以限制扭矩输出。为了实现上述目的,本技术所采用的技术方案是。一种电动工具限扭装置,包括具有主手柄的主体以及与主体可拆卸连接的副手柄,所述主体包括驱动部件以及控制模块,所述主体与所述副手柄相对应的位置设置有限扭开关,限扭开关与控制模块电性连接,控制模块根据限扭开关的开关信号来控制驱动部件以全扭矩输出运作或以限制扭矩输出运作;当副手柄安装在所述主体上时,副手柄触发所述限扭开关,此时控制模块控制驱动部件以全扭矩输出运作;当副手柄从所述主体上拆下时,所述限扭开关复位,此时控制模块控制驱动部件以限制扭矩输出运作。采用上述技术方案后,本技术和现有技术相比所具有的优点是。本技术在电动工具的主体上设置有限扭开关,并且该限扭开关的触发与副手柄的装配相关联,当在主体上安装好副手柄后,副手柄触发限扭开关,使限扭开关向控制模块返回开启的开关信号,进而控制模块根据该开启的开关信号控制驱动部件的输出扭矩,使其能以全扭矩输出运作;当拆卸副手柄后,限扭开关复位产生关闭的开关信号,进而控制模块根据该关闭的开关信号控制驱动部件的输出扭矩,使其只能以降低输出扭矩后的限制扭矩输出运作。与现有技术相比,本技术的电动工具在单手握持使用时,能自动降低最大输出扭矩以符合单手握持操作的安规扭矩要求,而在双手握持使用时,也能自动适配至全扭矩输出运作的状态,操作方便,且使用安全可靠。另一种电动工具限扭装置,包括具有主手柄的主体以及与主体可拆卸连接的副手柄,所述主体包括驱动部件以及控制模块,所述副手柄设置有限扭开关,所述主体与所述副手柄相对应的位置设置有用于将限扭开关与控制模块电性连接的连接端子;当副手柄安装在所述主体上时,所述限扭开关通过连接端子与控制模块电性连接,控制模块根据限扭开关的开关信号来控制驱动部件以全扭矩输出运作或以限制扭矩输出运作;当副手柄从所述主体上拆下时,所述限扭开关与控制模块断开电性连接,控制模块控制驱动部件以限制扭矩输出运作。采用上述技术方案后,本技术和现有技术相比所具有的优点是。本技术在电动工具的副手柄上设置有限扭开关,并且该限扭开关通过主体上的连接端子与控制模块电性连接,当在主体上安装好副手柄后,通过操作副手柄上的限扭开关向控制模块返回开启或关闭的开关信号,控制模块根据该开启的开关信号控制驱动部件以全扭矩输出运作,或者根据该关闭的开关信号控制驱动部件以限制扭矩输出运作;当拆下副手柄后,限扭开关与控制模块断开电性连接,此时控制模块控制驱动部件以限制扭矩输出运作。与现有技术相比,本技术的电动工具在单手握持使用时,能自动降低最大输出扭矩以符合单手握持操作的安规扭矩要求,而在双手握持使用时,能够根据实际需要选择全扭矩或限制扭矩输出运作的状态,操作方便,且使用安全可靠。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术实施方式一的主体的结构示意图。图2是本技术实施方式一的安装副手柄的结构示意图。图3是本技术实施方式二的主体的结构示意图。图4是本技术实施方式二的安装副手柄的结构示意图。图中,1.主体,2.主手柄,3.副手柄,4.限扭开关,6.连接端子。具体实施方式以下所述仅为本技术的较佳实施例,并不因此而限定本技术的保护范围。实施方式一,参见图1-2,本实施方式以手持电钻为例进行说明,但不限定于电钻,该电钻可以为具有电池包的直流电钻,也可以为外接市电的交流电钻。本实施方式的限制扭装置是指用于限制电钻最大输出扭矩的开关装置,包括具有主手柄2的主体1以及与主体1可拆卸连接的副手柄3,副手柄3与主体1的可拆卸连接结构可选用常规的套接或螺接方式,如图2所示,本实施方式的副手柄3具有一个换装的套接环,用于套设于主体1前端的环形连接部上,通过旋紧副手柄3以使副手柄3与主体1固定连接,该手持电钻即具有主手柄2和副手柄3两个握持手柄,在较大的输出扭矩情况下,也能保持稳定及安全的握持操作。所述主体1包括驱动部件以及控制模块,本实施方式中驱动部件为电钻的电机,控制模块为用于控制电机输出功率或转速的控制器。如图1所示,所述主体1与所述副手柄3相对应的位置设置有限扭开关4,具体地,该限扭开关4设置在主体1的用于连接副手柄3的环形连接部上,限扭开关4与控制模块电性连接,该限扭开关4可选用常规的弹片复位或点动复位开关,当副手柄3的套接环固定套设于该环形连接部上时,该套接环将限扭开关4压紧,副手柄3触发所述限扭开关4,当副手柄3从所述主体1上拆下时,所述限扭开关4复位。当电动工具运作时,控制模块根据限扭开关4的开关信号来控制驱动部件以全扭矩输出运作或以限制扭矩输出运作。控制模块检测限扭开关4返回的开关信号,当在主体1上安装好副手柄3后,副手柄3触发限扭开关4,使限扭开关4向控制模块返回开启的开关信号,进而控制模块根据该开启的开关信号控制驱动部件的输出扭矩,使其能以全扭矩输出运作;当拆卸副手柄3后,限扭开关4复位产生关闭的开关信号,进而控制模块根据该关闭的开关信号控制驱动部件的输出扭矩,使其只能以降低输出扭矩后的限制扭矩输出运作。本实施方式的电动工具在单手握持使用时,能自动降低最大输出扭矩以符合单手握持操作的安规扭矩要求,而在双手握持使用时,也能自动适配至全扭矩输出运作的状态,操作方便,且使用安全可靠。实施方式二,参见图3-4,另一种电动工具限扭装置,包括具有主手柄2的主体1以及与主体1可拆卸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动工具限扭装置,其特征在于:包括具有主手柄(2)的主体(1)以及与主体(1)可拆卸连接的副手柄(3),所述主体(1)包括驱动部件以及控制模块,所述主体(1)与所述副手柄(3)相对应的位置设置有限扭开关(4),限扭开关(4)与控制模块电性连接,控制模块根据限扭开关(4)的开关信号来控制驱动部件以全扭矩输出运作或以限制扭矩输出运作;当副手柄(3)安装在所述主体(1)上时,副手柄(3)触发所述限扭开关(4),控制模块控制驱动部件以全扭矩输出运作;当副手柄(3)从所述主体(1)上拆下时,所述限扭开关(4)复位,控制模块控制驱动部件以限制扭矩输出运作。/n

【技术特征摘要】
1.一种电动工具限扭装置,其特征在于:包括具有主手柄(2)的主体(1)以及与主体(1)可拆卸连接的副手柄(3),所述主体(1)包括驱动部件以及控制模块,所述主体(1)与所述副手柄(3)相对应的位置设置有限扭开关(4),限扭开关(4)与控制模块电性连接,控制模块根据限扭开关(4)的开关信号来控制驱动部件以全扭矩输出运作或以限制扭矩输出运作;当副手柄(3)安装在所述主体(1)上时,副手柄(3)触发所述限扭开关(4),控制模块控制驱动部件以全扭矩输出运作;当副手柄(3)从所述主体(1)上拆下时,所述限扭开关(4)复位,控制模块控制驱动部件以限制扭矩输出运作。


2.一种电...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴霖军徐雪峰
申请(专利权)人:宁波捷美进出口有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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