一种焊接打磨用的一体工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接打磨用的一体工装，工件放在支撑台上，所述打磨壳通过打磨电机带动打磨转轴运动，打磨转轴带动打磨盘运动，工件随着夹持板共同旋转，打磨盘不断地进行左右运动，花费极少的时间就可完成工件的打磨，之后，通过电动机驱动螺母座在螺杆上移动，从而使螺母座带动支撑台上的工件进入焊接区域，焊接腔内的焊枪对待加工工件进行加工处理，通过焊接腔内设置排风扇，导出焊接时的气体，净化操作人员的加工环境。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接打磨用的一体工装
本技术属于加工设备
，具体涉及一种焊接打磨用的一体工装。
技术介绍
在机械设备的加工中，对于物件的焊接和打磨通常需要通过两台独立的机械设备实现，不仅增加了机械厂的投资成本，而且占据了车间较大的空间，同时在物件的焊接过程中，需要对物件进行装夹，焊接后，需要对物件进行拆卸，并当进行打磨时，又需要对物件进行装夹，打磨后，对物件进行拆卸，如何反复拆装，不仅加大了操作人员的工作强度，同时降低了整体的加工效率。
技术实现思路
本技术目的在于克服现有技术不足，提供一种焊接打磨用的一体工装。为达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种焊接打磨用的一体工装，包括工作台，所述工作台前后两侧设有挡板，两侧的挡板上对称开设有滑槽，工作台右侧外部通过安装座固接有电动机，电动机输出端通过联轴器传动连接有螺杆，螺杆上螺纹连接有两只螺母座，两只螺母座的上表面通过焊接有支撑台，支撑台限位滑动设置在滑槽内，支撑台底部中央处固接有轴承，轴承底部固接有旋转杆，旋转杆的顶端从下至上依次贯穿轴承和支撑台，并且延伸至支撑台的外部固定连接有夹持板，旋转杆底端固接第一齿轮，支撑台底部并且位于轴承的右侧固接有固定块，固定块底部固接有驱动电机，驱动电机的输出轴上固接有驱动转轴，驱动转轴左端固接有与第一齿轮相互啮合的第二齿轮，所述工作台左端固接有固定板，固定板的底部固接有气缸，气缸的顶端贯穿固定板并且延伸至其外部与移动板底部的左侧固定连接，所述工作台顶部的左侧固定连接有竖杆，所述竖杆表面滑动连接有移动板，移动板表面滑动连接有滑块，滑块的底部固接有打磨壳，打磨壳内壁的底部固接打磨电机，打磨电机的输出轴上固连有打磨转轴，打磨转轴的底端贯穿打磨壳并且延伸至其外部，打磨转轴的底端设置打磨盘，移动板顶部固接有电动推杆，电动推杆的右端与滑块左侧的顶部固接，所述工作台右端设有焊接腔，焊接腔的内部固定设置有焊枪，焊接腔的顶部固定设置有排风扇，排风扇的输入端设在焊接腔内，焊接腔内的排风管呈喇叭状结构，夹具通过底部移动块滑动连接在夹持板的移动槽内。进一步地，所述夹具为倒L型结构，并且在夹具L型结构的水平臂上开设有螺纹孔，在螺纹孔内设置有锁紧螺钉。进一步地，所述挡板的长度与工作台的长度相同。进一步地，所述支撑台的宽度与工作台的宽度相同。本技术的优点和积极效果：构造新颖，设计合理，能对工件在焊接区域和打磨区域内的位置进行调整，便于对工件进行加工处理，并通过一台加工设备实现焊接打磨一体化，降低了企业的投资成本，增大了车间的生产空间，同时，不用多次对工件进行拆装，降低了操作人员的工作强度，提高了工件的加工效率。附图说明图1本技术总体结构示意图；图2挡板和支撑台滑动配合的侧视图；图1-2标记含义如下：1-工作台，2-挡板，3-滑槽，4-电动机，5-螺杆，6-螺母座，7-支撑台，8-轴承，9-旋转杆，10-第一齿轮，11-固定块，12-驱动电机，13-第二齿轮，14-固定板，15-气缸，16-滑块，17-打磨壳，18-打磨电机，19-打磨转轴，20-打磨盘，21-电动推杆，22-焊接腔，23-排风扇，24-夹具，25-竖杆，26-夹持板，27-移动板，28-焊枪。具体实施方式下面结合附图对本技术具体实施例详细说明。一种焊接打磨用的一体工装，如图1-2所示，包括工作台1，所述工作台1前后两侧设有挡板2，两侧的挡板2上对称开设有滑槽3，工作台1右侧外部通过安装座固接有电动机4，电动机4输出端通过联轴器传动连接有螺杆5，螺杆5上螺纹连接有两只螺母座6，两只螺母座6的上表面通过焊接有支撑台7，支撑台7限位滑动设置在滑槽3内，支撑台7底部中央处固接有轴承8，轴承8底部固接有旋转杆9，旋转杆9的顶端从下至上依次贯穿轴承8和支撑台7，并且延伸至支撑台7的外部固定连接有夹持板26，旋转杆9底端固接第一齿轮10，支撑台7底部并且位于轴承8的右侧固接有固定块11，固定块11底部固接有驱动电机12，驱动电机12的输出轴上固接有驱动转轴，驱动转轴左端固接有与第一齿轮10相互啮合的第二齿轮13，所述工作台1左端固接有固定板14，固定板14的底部固接有气缸15，气缸15的顶端贯穿固定板14并且延伸至其外部与移动板27底部的左侧固定连接，工作台1顶部的左侧固定连接有竖杆25，竖杆25的表面滑动连接有移动板27，移动板27表面滑动连接有滑块16，滑块16的底部固接有打磨壳17，打磨壳17内壁的底部固接打磨电机18，打磨电机18的输出轴上固连有打磨转轴19，打磨转轴19的底端贯穿打磨壳17并且延伸至其外部，打磨转轴19的底端设置打磨盘20，移动板27顶部固接有电动推杆21，电动推杆21的右端与滑块16左侧的顶部固接，所述工作台1右端设有焊接腔22，焊接腔22的内部固定设置有焊枪28，焊接腔22的顶部固定设置有排风扇23，排风扇23的输入端设在焊接腔22内，焊接腔22内的排风管呈喇叭状结构，夹具24通过其底部的移动块滑动连接在夹持板26的移动槽内。所述夹具24为倒L型结构，并且在夹具24的L型结构的水平臂上开设有螺纹孔，在螺纹孔内设置有锁紧螺钉。所述挡板2的长度与工作台1的长度相同。所述支撑台7的宽度与工作台1的宽度相同。本技术的工作原理：将待加工的工件放置在支撑台7上，调整夹具24的位置，并通过拧动锁紧螺钉使锁紧螺钉与工件相抵，而对工件进行固定，通过电动机4驱动螺母座6在螺杆5上移动，从而使螺母座6带动支撑台7上的工件进入打磨区域，驱动电机12通过驱动转轴带动第二齿轮13旋转，第二齿轮13通过第一齿轮10带动旋转杆9旋转，旋转杆9带动夹持板26旋转，气缸15通过移动板27带动滑块16向下运动，滑块16通过打磨壳17带动打磨电机18运动，打磨电机18通过打磨转轴19带动打磨盘20向下运动，打磨盘20与工件相互接触时，气缸15停止工作，打磨电机18通过打磨转轴19带动打磨盘20旋转，打磨盘20对工件进行打磨，电动推杆21通过滑块16带动打磨壳17左右运动，打磨壳17通过打磨电机18带动打磨转轴19运动，打磨转轴19带动打磨盘20运动，工件随着夹持板26共同旋转，打磨盘20不断地进行左右运动，花费极少的时间就可完成工件的打磨，之后，通过电动机4驱动螺母座6在螺杆5上移动，从而使螺母座6带动支撑台7上的工件进入焊接区域，焊接腔22内的焊枪28对工件进行加工处理，通过在焊接腔22内设置排风扇23，导出焊接时的气体，净化操作人员的加工环境。上述实施例仅是本技术的较优实施方式，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修饰、修改及替代变化，均属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接打磨用的一体工装，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)前后两侧设有挡板(2)，两侧的挡板(2)上对称开设有滑槽(3)，工作台(1)右侧外部通过安装座固接有电动机(4)，电动机(4)输出端通过联轴器传动连接有螺杆(5)，螺杆(5)上螺纹连接有两只螺母座(6)，两只螺母座(6)的上表面通过焊接有支撑台(7)，支撑台(7)限位滑动设置在滑槽(3)内，支撑台(7)底部中央处固接有轴承(8)，轴承(8)底部固接有旋转杆(9)，旋转杆(9)的顶端从下至上依次贯穿轴承(8)和支撑台(7)，并且延伸至支撑台(7)的外部固定连接有夹持板(26)，旋转杆(9)底端固接第一齿轮(10)，支撑台(7)底部并且位于轴承(8)的右侧固接有固定块(11)，固定块(11)底部固接有驱动电机(12)，驱动电机(12)的输出轴上固接有驱动转轴，驱动转轴左端固接有与第一齿轮(10)相互啮合的第二齿轮(13)，所述工作台(1)左端固接有固定板(14)，固定板(14)的底部固接有气缸(15)，气缸(15)的顶端贯穿固定板(14)并且延伸至其外部与移动板(27)底部的左侧固定连接，所述工作台(1)顶部的左侧固定连接有竖杆(25)，所述竖杆(25)的表面滑动连接有移动板(27)，移动板(27)表面滑动连接有滑块(16)，滑块(16)的底部固接有打磨壳(17)，打磨壳(17)内壁的底部固接打磨电机(18)，打磨电机(18)的输出轴上固连有打磨转轴(19)，打磨转轴(19)的底端贯穿打磨壳(17)并且延伸至其外部，打磨转轴(19)的底端设置打磨盘(20)，移动板(27)顶部固接有电动推杆(21)，电动推杆(21)的右端与滑块(16)左侧的顶部固接，所述工作台(1)右端设有焊接腔(22)，焊接腔(22)的内部固定设置有焊枪(28)，焊接腔(22)的顶部固定设置有排风扇(23)，排风扇(23)的输入端设在焊接腔(22)内，焊接腔(22)内的排风管呈喇叭状结构，夹具(24)通过其底部的移动块滑动连接在夹持板(26)的移动槽内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种焊接打磨用的一体工装，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)前后两侧设有挡板(2)，两侧的挡板(2)上对称开设有滑槽(3)，工作台(1)右侧外部通过安装座固接有电动机(4)，电动机(4)输出端通过联轴器传动连接有螺杆(5)，螺杆(5)上螺纹连接有两只螺母座(6)，两只螺母座(6)的上表面通过焊接有支撑台(7)，支撑台(7)限位滑动设置在滑槽(3)内，支撑台(7)底部中央处固接有轴承(8)，轴承(8)底部固接有旋转杆(9)，旋转杆(9)的顶端从下至上依次贯穿轴承(8)和支撑台(7)，并且延伸至支撑台(7)的外部固定连接有夹持板(26)，旋转杆(9)底端固接第一齿轮(10)，支撑台(7)底部并且位于轴承(8)的右侧固接有固定块(11)，固定块(11)底部固接有驱动电机(12)，驱动电机(12)的输出轴上固接有驱动转轴，驱动转轴左端固接有与第一齿轮(10)相互啮合的第二齿轮(13)，所述工作台(1)左端固接有固定板(14)，固定板(14)的底部固接有气缸(15)，气缸(15)的顶端贯穿固定板(14)并且延伸至其外部与移动板(27)底部的左侧固定连接，所述工作台(1)顶部的左侧固定连接有竖杆(25)，所述竖杆(25)的表面滑动连接有移动板(27)，移动板(27)表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：李胜，
申请(专利权)人：昆山福尔瑞精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32