一种管道工程管道抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管道工程管道抛光装置，包括底座，所述底座底部外壁四角处均通过螺钉固定有万向轮，且底座顶部外壁一侧焊接有机箱，所述底座顶部外壁另一侧中轴线处焊接有托座，且底座顶部外壁靠近托座的两侧均焊接有电动铰链，两个所述电动铰链远离托座的一侧外壁均通过螺钉固定有侧箱，且两个侧箱靠近机箱的一侧外壁均开有通孔，通孔内壁通过轴承套接有连接轴。本实用新型专利技术通过侧箱和电动铰链配合上测距仪，可以自动根据管径大小，进行调节，卡紧管道进行抛光，电动伸缩杆和顶板可进行调节，进行内部支撑，不需要多个不同内径的支架，降低成本，两侧抛光辊配合上可转动支撑架，缩短抛光周期，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种管道工程管道抛光装置
本技术涉及管道加工
，尤其涉及一种管道工程管道抛光装置。
技术介绍
现在建设工地使用的大部分管道都是从厂家直接进货，在运输的过程中以及管道被运输至建设工地后，管道基本上经过了自然的风化后都会产生锈蚀等情况，在工地正常使用时，通常要工人进行人工的使用砂轮机打磨管道，这样一来，不但劳动强度大，而且生产效率低，经常影响建设工程的工期，引起不必要的工程索赔，经检索，中国专利授权号为CN201621076106.0的专利，公开了一种管道抛光平台，包括支撑底座，所述支撑底座的两侧均设置有滑轨，所述支撑底座的两端上方均设置有管道支撑柱，所述管道支撑柱的上端一侧固定连接有管道夹持件，所述管道夹持件的内部安装有第三电机，所述滑轨的两端均通过电动轮连接有抛光管支撑柱。上述专利中的一种管道抛光平台存在以下不足：抛光装置有管径的适用范围，生产成本高，而且不同管道固定需要不同内径的支架，抛光周期长，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管道工程管道抛光装置。为了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道工程管道抛光装置，包括底座(2)，其特征在于，所述底座(2)底部外壁四角处均通过螺钉固定有万向轮(1)，且底座(2)顶部外壁一侧焊接有机箱(5)，所述底座(2)顶部外壁另一侧中轴线处焊接有托座(9)，且底座(2)顶部外壁靠近托座(9)的两侧均焊接有电动铰链(10)，两个所述电动铰链(10)远离托座(9)的一侧外壁均通过螺钉固定有侧箱(8)，且两个侧箱(8)靠近机箱(5)的一侧外壁均开有通孔，通孔内壁通过轴承套接有连接轴，所述连接轴的外壁中轴线处套接有抛光辊(11)，且连接轴外壁远离抛光辊(11)的一端套接有从动齿轮(15)，所述机箱(5)一侧内壁通过螺钉固定有电机，且电机的输出轴外...

【技术特征摘要】
1.一种管道工程管道抛光装置，包括底座(2)，其特征在于，所述底座(2)底部外壁四角处均通过螺钉固定有万向轮(1)，且底座(2)顶部外壁一侧焊接有机箱(5)，所述底座(2)顶部外壁另一侧中轴线处焊接有托座(9)，且底座(2)顶部外壁靠近托座(9)的两侧均焊接有电动铰链(10)，两个所述电动铰链(10)远离托座(9)的一侧外壁均通过螺钉固定有侧箱(8)，且两个侧箱(8)靠近机箱(5)的一侧外壁均开有通孔，通孔内壁通过轴承套接有连接轴，所述连接轴的外壁中轴线处套接有抛光辊(11)，且连接轴外壁远离抛光辊(11)的一端套接有从动齿轮(15)，所述机箱(5)一侧内壁通过螺钉固定有电机，且电机的输出轴外壁焊接有第二连接轴，所述第二连接轴靠近电机一侧外壁套接有主齿轮(16)，且主齿轮(16)和两个从动齿轮(15)均形成啮合传动配合，所述第二连接轴远离电机的一侧外壁通过轴承套接有卡辊(6)，且卡辊(6)包括有固定筒、电动伸缩杆(14)和顶板(13)，所述电动伸缩杆(14)底部外壁焊接在固定筒外壁中轴线处，且顶板(13)底部外壁焊接在电动伸缩杆(14)远离固定筒的一端，两个所述侧箱(8)相对一侧内壁顶部均焊接有卡板(7)，且卡板(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：巨强国，
申请(专利权)人：巨强国，
类型：新型
国别省市：陕西;61