一种抛光装置制造方法及图纸

技术编号:25520038 阅读:20 留言:0更新日期:2020-09-04 17:10
本实用新型专利技术公开了提供一种旨在避免砂带脱落的抛光装置,包括机架,机架设置有砂带和动力模块,所述动力模块包括纠偏机构,所述纠偏机构包括监控器、纠偏组件、电连接所述监控器和所述纠偏组件的控制器,所述纠偏组件包括纠偏轮、安装所述纠偏轮的纠偏架、第三电机、设置于所述纠偏架和所述第三电机之间的传动结构,所述纠偏轮与砂带抵接,所述纠偏架设置有与所述机架转动连接的从动轴,所述传动结构包括与所述从动轴偏心固定的第一轴、与所述第三电机的输出轴偏心固定的第二轴、将所述第一轴和所述第二轴连接的连杆,连杆的两端与所述第一轴和第二轴转动连接。本实用新型专利技术的一种抛光装置,能够限制砂带,避免砂带脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种抛光装置
本技术涉及机械抛光设备领域,尤其涉及一种抛光装置。
技术介绍
现有技术中,抛光是产品的表面处理工艺,主要是通过机械去除的方式实现,具体的,是通过砂砾摩擦来去除产品表面的材料。常见的,工厂会购置抛光装置,抛光装置使用砂带对产品进行抛光。在结构上,抛光装置包括机架,机架上设置有带动砂带移动的动力模块。所述动力模块包括支撑砂带的驱动轮和至少一个从动轮以及带动驱动轮转动的电机。在布置上,驱动轮和从动轮配合,使得砂带内侧形成操作工的操作空间。抛光时,操作工手持一压块,使压块位于操作空间内,然后,将压块压向砂带,进而,砂带与产品相挤压,同时,驱动轮带动砂带移动,使砂带与产品发生摩擦,完成抛光。然而,现有的抛光装置存在以下缺点:1、手持压块抛光全凭经验,难以保证抛光质量;2、不同产品使用不同压块,切换时间长;3、抛光产生的粉尘会加速传动磨损,特别是驱动轮和电机之间的传动结构;4、抛光过程中,砂带偏摆,容易脱落。
技术实现思路
本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种抛光装置,能够限制砂带,避免砂带脱落。本技术是通过以下的技术方案实现的:本技术的第一方面,在于解决问题1,提供一种旨在提高抛光质量的抛光装置,包括机架,机架设置有砂带和动力模块,所述动力模块包括动力机构、支撑机构、纠偏机构和张紧机构,所述动力机构用于带动砂带移动,所述支撑机构用于将砂带压向产品,所述纠偏机构用于限制砂带偏摆,所述张紧机构用于张紧或更换砂带,所述支撑机构包括支撑组件、动力件、调整组件、检测器和控制器,所述支撑组件用于抵接砂带并将砂带压向产品,所述动力件带动所述支撑组件靠近或远离砂带,所述调整组件用于调整所述动力件的位置,所述检测器用于检测和获取所述支撑组件的位置信息,所述控制器用于接收所述位置信息并控制所述调整组件动作。有益效果是:与现有技术相比,本技术的第一方面的一种抛光装置通过设置支撑组件,可以代替压块,既满足了将砂带压向产品的需要,同时,还可以获得比压块更多的设计形式。本技术的第一方面的一种抛光装置还通过设置动力件,可以代替人手施力,降低劳动强度,节省人工,同时,减少支撑组件对砂带的作用力差异。本技术的第一方面的一种抛光装置还通过设置调整组件,可以方便的调整动力件的位置,进而,调整支撑组件的位置,改变砂带与支撑组件的接触面积,满足实际抛光需要。本技术的第一方面的一种抛光装置还通过设置检测器和控制器,可以检测支撑组件的位置变化,及时的调整动力件的位置,减少支撑组件的位置变化,确保支撑组件的位置恒定,实现支撑组件位置的闭环控制。根据本技术的第一方面的一种抛光装置,所述支撑组件包括第一支架、安装于所述第一支架的至少两个支撑轮、带动所述第一支架转动的第一电机,所述第一电机与所述动力件连接,在所述第一电机的带动下,所述支撑轮交替的支撑砂带。有益的是,在所述第一电机的带动下,第一支架转动,使不同的所述支撑轮交替的支撑砂带,进而,方便的进行支撑轮的切换,方便使用不同材质、不同直径、不同宽度的支撑轮来支撑砂带,既满足抛光工艺的需要,特别是产品抛光面为异形的情况,并且,与手动的选用压块相比,可以自动的切换不同的支撑轮,缩短产品切换耗费的时间。根据本技术的第一方面的一种抛光装置,所述动力件为气缸,所述机架设置有连接所述支撑组件的导轨组件,所述导轨组件包括平行设置的第一导轨和第一导柱,所述第一导轨和所述第一导柱与所述支撑组件连接,所述第一导轨设置于所述第一导轨的上方。有益的是,动力件为气缸,可以快速的带动支撑组件活动,提高工作效率,同时,气缸由压缩空气驱动,动力件对支撑组件的作用力恒定,使得砂带对产品的作用力维持恒定,使得产品表面的抛光质量一致;而且,动力件为气缸,还使得支撑组件间接的具有弹性,适应待抛光平面的法线方向的厚度差异。同时,还通过设置导轨组件,对支撑组件的移动进行导向,提高支撑组件移动的准确性。并且,还通过使导轨组件包括第一导轨和第一导柱,采用了两个导向部件进行导向,可以限制支撑组件摆动,提高支撑组件整体移动的稳定性。另外,采用导轨和导柱相组合的形式,可以先以导柱确定定位中心、后以导轨确定定位偏角,有序的完成装配,降低装配调试难度。再者,采用导轨和导柱相组合的形式,并且,使第一导柱设置于第一导轨的上方,还可以优化润滑布置,避免支撑组件上滴落润滑油。根据本技术的第一方面的一种抛光装置,所述调整组件包括用于安装所述动力件的安装座、带动所述安装座移动的推杆、用于驱动所述推杆移动的第二电机。有益的是,利用电机输出轴的转动转化成推杆的移动,可以进行精确而细小的调节,满足支撑组件位置轻微变化的情况。根据本技术的第一方面的一种抛光装置,所述调整组件还包括滚珠丝杆,所述滚珠丝杆将所述第二电机与所述推杆连接。有益的是,通过设置滚珠丝杆,实现第二电机与推杆的传动,可以精确的调节动力件的位置,同时,滚珠丝杆可以直接购置,降低制造难度。根据本技术的第一方面的一种抛光装置,所述调整组件还包括滑块,所述滑块将所述推杆与所述机架滑动连接。有益的是,通过设置滑块,实现推杆相对机架滑动,可以限制推杆的转动和摆动,提高推杆移动的准确性。根据本技术的第一方面的一种抛光装置,所述机架设置有盒体,所述盒体容置所述滑块滑动,所述盒体设置有容置所述推杆和所述滚珠丝杆贯穿的通孔。有益的是,设置盒体,可以封闭滑块的运动空间,减少粉尘的进入,减少磨损,同时,容置推杆贯穿的通孔还可以制造成导向孔,对推杆的移动进行导向。根据本技术的第一方面的一种抛光装置,所述调整组件还包括传动带,所述传动带将所述第二电机的输出轴与所述滚珠丝杆的丝杆连接。有益的是,传动带将第二电机与滚珠丝杆连接,避免刚性连接,降低第二电机损坏风险,同时,还方便调整和布置第二电机的位置,有利于优化抛光装置的结构布置。根据本技术的第一方面的一种抛光装置,所述第二电机设置于所述滚珠丝杆的上方。有益的是,第二电机设置在滚珠丝杆的上方,因而,缩短调整组件的长度,缩小抛光装置的规格尺寸,有利于减少抛光装置的占用空间,而且,第二电机还可以安装在盒体上,避免单独设置安装部件,降低制造成本。根据本技术的第一方面的一种抛光装置,所述检测器为拉绳距离检测。有益的是,检测器的形式是拉绳,检测精确,偏差小,可以精确的检测出支撑组件的位置变化,实时的监测支撑组件的位置,确保抛光过程的一致性。本技术的第二方面,在于解决问题2,提供一种旨在缩短抛光切换耗时的抛光装置,包括机架,机架设置有砂带和动力模块,所述动力模块包括支撑机构,所述支撑机构用于将砂带压向产品,所述纠偏机构用于限制砂带偏摆,所述支撑机构包括支撑组件和动力件,所述支撑组件用于抵接砂带并将砂带压向产品,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抛光装置,其特征在于,包括机架(1),机架(1)设置有砂带和动力模块(2),所述动力模块(2)包括纠偏机构(300),所述纠偏机构(300)用于限制砂带偏摆,所述纠偏机构(300)包括监控器(310)、纠偏组件(320)、电连接所述监控器(310)和所述纠偏组件(320)的控制器,所述纠偏组件(320)包括纠偏轮(321)、安装所述纠偏轮(321)的纠偏架(322)、带动所述纠偏架(322)摆动的第三电机(323)、设置于所述纠偏架(322)和所述第三电机(323)之间的传动结构(330),所述纠偏轮(321)与砂带抵接,所述纠偏架(322)设置有与所述机架(1)转动连接的从动轴(331),所述传动结构(330)包括与所述从动轴(331)偏心固定的第一轴(332)、与所述第三电机(323)的输出轴偏心固定的第二轴(333)、将所述第一轴(332)和所述第二轴(333)连接的连杆(334),连杆(334)的两端与所述第一轴(332)和第二轴(333)转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种抛光装置,其特征在于,包括机架(1),机架(1)设置有砂带和动力模块(2),所述动力模块(2)包括纠偏机构(300),所述纠偏机构(300)用于限制砂带偏摆,所述纠偏机构(300)包括监控器(310)、纠偏组件(320)、电连接所述监控器(310)和所述纠偏组件(320)的控制器,所述纠偏组件(320)包括纠偏轮(321)、安装所述纠偏轮(321)的纠偏架(322)、带动所述纠偏架(322)摆动的第三电机(323)、设置于所述纠偏架(322)和所述第三电机(323)之间的传动结构(330),所述纠偏轮(321)与砂带抵接,所述纠偏架(322)设置有与所述机架(1)转动连接的从动轴(331),所述传动结构(330)包括与所述从动轴(331)偏心固定的第一轴(332)、与所述第三电机(323)的输出轴偏心固定的第二轴(333)、将所述第一轴(332)和所述第二轴(333)连接的连杆(334),连杆(334)的两端与所述第一轴(332)和第二轴(333)转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种抛光装置,其特征在于,所述第一轴(332)与所述从动轴(331)的轴心距大于所述第二轴(333)与所述第三电机(323)的输出轴的轴心距。


3.根据权利要求1所述的一种抛光装置,其特征在于,所述第三电机(323)和所述纠偏架(322)设置于所述机架(1)相对的两侧,所述机架(1)设置有容置所述连杆(334)的连通孔。


4.根据权利要求3所述的一种抛光装置,其特征在于,所述机架(1)设...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈民宗
申请(专利权)人:江门市信贝利机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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