一种砂带断裂时自动保护的木材抛光机制造技术

本实用新型专利技术涉及抛光机技术领域，且公开了一种砂带断裂时自动保护的木材抛光机，上箱体的两侧滑动连接有导轨，电动机的内部固定连接有滚珠丝杠，主动轴的上方靠近电动机的一侧固定连接有上挡板，滚动轴承的内部固定插接有从动轴，从动轴与主动轴的外表面套接有砂带，上箱体安装有传感器发射端，支撑板的顶部连接有与传感器发射端对应的传感器接收端。当砂带断裂时，电动机开始运动带动滚珠丝杆转动，使上箱体向上移动，远离加工型材表面，有着砂带断裂时自动远离加工件，当砂带磨损或者砂带便宜原有位置时提前预警的优点，主动轴的切线处是最容易发生断裂的部位，所以上挡板采用了弧形设计，安全系数高。

【技术实现步骤摘要】
一种砂带断裂时自动保护的木材抛光机
本技术涉及抛光机
，具体为一种砂带断裂时自动保护的木材抛光机。
技术介绍
木材抛光机是通过电动机带动安装在轴上的砂带高速运转，通过砂带与木材表面摩擦，从而可以抛光木材表面毛刺，使木材表面光滑，根据需要抛光木材的厚度，施工时可根据需要随时调整砂带与木材的距离。木材抛光机主要采用砂带摩擦木材表面，砂带断裂后会造成正在抛光的木材发生受力发生变化，从而发生运动轨迹的变化，易损伤抛光机的内部。砂带断裂后不能及时停机，易被高速运动的轴卷入，在容易损坏设备的同时增加了后期更换砂带的难度。很多木材抛光机的砂带暴露在外，当砂带断裂时，附近的工作人员易受到伤害，安全性低。砂带在断裂前大都会出现一些磨损孔和砂带偏移的现象，出现断裂前兆后人工无法准确的判断。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种砂带断裂时自动保护的木材抛光机，具备砂带断裂时自动远离加工件，安全系数高，砂带断裂提前预警等优点，解决了砂带断裂后易损伤设备，安全系数低，无法准确判别砂带断裂前兆的问题。(二)技术方案为实现上述具备砂带断裂时自动远离加工件，安全系数高，自动判别砂带是否有断裂前兆目的，本技术提供如下技术方案：一种砂带断裂时自动保护的木材抛光机，包括上箱体，所述上箱体的内部滑动连接有导轨，在导轨的顶端活动安装有电动机，电动机的内部固定连接有滚珠丝杠，滚珠丝杠的表面连接有上箱体，上箱体的内部转动连接有主动轴，主动轴的上方靠近电动机的一侧固定连接有上挡板，上箱体的底端转动连接有滚动轴承，滚动轴承的内部固定插接有从动轴，从动轴与主动轴的外表面套接有砂带，砂带的内部有传感器发射端固定连接有上箱体，上箱体在主动轴与滚动轴承之间固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有传感器接收端，支撑板的两侧固定连接有下挡板，导轨的底部固定连接有下箱体，下箱体转动连接有传送轴。优选的，所述电动机与滚珠丝杠之间的联轴器加装抱闸机构，拥有更好的自锁功能，从而固定上箱体与下箱体之间的距离。优选的，所述滚珠丝杠与上箱体的连接关系为固定连接。优选的，所述下挡板与支撑板通过螺栓连接，可以有效挡住当砂带断裂时崩出的断裂砂带。优选的，所述上挡板与上箱体通过螺栓连接。优选的，所述导轨固定连接于工作台上，也可以根据不同的工作情况安装在不同的场景。优选的，所述传送轴通过传送带与电机连接，启动电机后将木材运送至工作位置。优选的，所述主动轴的切线处是砂带最容易发生断裂的部位，所以上挡板采用了弧形设计。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种砂带断裂时自动保护的木材抛光机，具备以下有益效果：1、该砂带断裂时自动保护的木材抛光机，通过传送轴运送型材，砂带对其进行打磨，当砂带出现破损孔或者砂带的位置发生了偏移时，传感器接收端接收到传感器发射端所发射的信号，此时主动轴和传送轴停转，电动机开始运动带动滚珠丝杆转动，使上箱体向上移动，远离加工型材表面，从而达到了断裂时自动远离加工件，砂带断裂提前预警的优点。2、该砂带断裂时自动保护的木材抛光机，通过支撑板上连接的下挡板，从而达到防止砂带下端断裂时伤害人员的危险。主动轴的切线处是最容易发生断裂的部位，所以上挡板采用了弧形设计，将上挡板安装在主动轴上，从而有效的防护砂带断裂时，断裂的砂带对传感器等设备的损伤，安全系数高。附图说明图1为本技术结构立体图；图2为本技术结构俯视图；图3为本技术结构左视图；图4为本技术结构主视图。图中：1-导轨、2-滚珠丝杠、3-电动机、4-主动轴、5-支撑板、6-上箱体、7-下箱体、8-滚动轴承、9-从动轴、10-传送轴、11-下挡板、12-传感器发射端、13-上挡板、14-砂带、15-传感器接收端。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种砂带断裂时自动保护的木材抛光机，包括上箱体6，上箱体6的两侧滑动连接有导轨1，导轨1固定连接于工作台上，也可以根据不同的工作情况安装在不同的场景，在导轨1的顶端活动安装有电动机3，电动机3的内部固定连接有滚珠丝杠2，电动机3的型号为110s-M06030，额定力矩为6N.m。电动机3与滚珠丝杠2之间的联轴器加装抱闸机构，拥有更好的自锁功能，从而固定上箱体6与下箱体7之间的距离，滚珠丝杠2与上箱体6的连接关系为固定连接。上箱体6的内部转动连接有主动轴4，主动轴4的上方靠近电动机3的一侧固定连接有上挡板13，主动轴4的切线处是砂带14最容易发生断裂的部位，上挡板13采用了弧形设计，上挡板13与上箱体6通过螺栓连接，上箱体6的内部且位于主动轴4的下方转动连接有滚动轴承8，滚动轴承8的内部固定插接有从动轴9，从动轴9与主动轴4的外表面套接有砂带14，上箱体6上且位于砂带14的内部固定安装有传感器发射端12，上箱体6上且位于主动轴4与滚动轴承8之间固定连接有支撑板5，支撑板5的顶部固定连接有与传感器发射端12对应的传感器接收端15，传感器的型号应采用GJ-4020型传感器，光源为红外线发光二极管，响应时间为10ms～30ms。支撑板5的正面和背面均固定连接有下挡板11，下挡板11与支撑板5通过螺栓连接，可以有效挡住当砂带14断裂时崩出的断裂砂带14。导轨1的底部固定连接有下箱体7，下箱体7的内部转动连接有传送轴10，传送轴10通过传送带与电机连接，启动电机后将木材运送至工作位置。工作原理：传送轴10运送型材，通过砂带14对其进行打磨，当砂带14因为磨损出现破损孔或者砂带14相对于主动轴4与从动轴9的位置发生了偏移时，传感器接收端15接收到传感器发射端12所发射的信号，此时主动轴4和传送轴10停转，电动机3带动滚珠丝杆2转动，使上箱体6向上移动，远离加工型材表面。考虑到主动轴4的切线处是最容易发生断裂的部位，所以上挡板13采用了弧形设计，将上挡板13通过螺栓连接在上箱体6上位于主动轴4上方，支撑板5上螺栓连接的下挡板11。综上所述，该砂带断裂时自动保护的木材抛光机，当砂带14发生破损、断裂或者偏移时，传感器接收端15收到信号并将信号传递给电动机3，从而带动滚珠丝杆2运动，带动上箱体6平稳且快速的原理加工型材表面，有着设备断裂时自动远离加工件，断裂提前预警的优点。上挡板13的弧形设计，有效的预防了断裂的砂带14因为离心力的原因快速甩出对人和传感器接收端15等设备的损伤，安全系数高。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂带断裂时自动保护的木材抛光机，包括上箱体(6)，其特征在于：所述上箱体(6)的左侧和右侧均滑动连接有导轨(1)，在导轨(1)的顶端活动安装有电动机(3)，电动机(3)的内部固定连接有滚珠丝杠(2)，上箱体(6)的内部转动连接有主动轴(4)，主动轴(4)的上方且靠近电动机(3)的一侧固定连接有上挡板(13)，上箱体(6)的内部且位于主动轴(4)的下方转动连接有滚动轴承(8)，滚动轴承(8)的内部固定插接有从动轴(9)，从动轴(9)与主动轴(4)的外表面之间套接有砂带(14)，上箱体(6)上且位于砂带(14)的内部固定安装有传感器发射端(12)，上箱体(6)上且位于主动轴(4)与滚动轴承(8)之间固定连接有支撑板(5)，支撑板(5)的顶部固定连接有与传感器发射端(12)对应的传感器接收端(15)，支撑板(5)的正面和背面均固定连接有下挡板(11)，导轨(1)的底部固定连接有下箱体(7)，下箱体(7)的内部转动连接有传送轴(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种砂带断裂时自动保护的木材抛光机，包括上箱体(6)，其特征在于：所述上箱体(6)的左侧和右侧均滑动连接有导轨(1)，在导轨(1)的顶端活动安装有电动机(3)，电动机(3)的内部固定连接有滚珠丝杠(2)，上箱体(6)的内部转动连接有主动轴(4)，主动轴(4)的上方且靠近电动机(3)的一侧固定连接有上挡板(13)，上箱体(6)的内部且位于主动轴(4)的下方转动连接有滚动轴承(8)，滚动轴承(8)的内部固定插接有从动轴(9)，从动轴(9)与主动轴(4)的外表面之间套接有砂带(14)，上箱体(6)上且位于砂带(14)的内部固定安装有传感器发射端(12)，上箱体(6)上且位于主动轴(4)与滚动轴承(8)之间固定连接有支撑板(5)，支撑板(5)的顶部固定连接有与传感器发射端(12)对应的传感器接收端(15)，支撑板(5)的正面和背面均固定连接有下挡板(11)，导轨(1)的底部固定连接有下箱体(7)，下箱体(7)的内部转动连接有传送轴(10)。

【专利技术属性】
技术研发人员：唐兰芳，
申请(专利权)人：浙江知多多网络科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33