金属反射镜及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种金属反射镜，包括封闭型基体和设置在所述基体一端表面的镜面、内部的夹层轻量化结构和另一端表面的背板；所述镜面包括表面改性层、反射层和保护层，所述保护层为最外层；所述夹层轻量化结构包括多个腔体和通过腔体连接的通孔。采用增材制造加工工艺使得金属反射镜中夹层轻量化结构更灵活，使得金属反射镜不仅满足反射镜的高刚度设计，还因为夹层轻量化结构将金属反射镜轻量化，并且为一体化设计，表面改性层的设计使得精度定义为与理想面的偏离值的RMS值优于1/10λ，λ＝632.8nm；过渡层的设计增强金属反射镜的化学和机械耐久性，并改善金属反射镜基体和表面改性层之间的结合强度。

【技术实现步骤摘要】
金属反射镜及其制造方法
本专利技术涉及反射镜领域，尤其涉及一种金属反射镜。
技术介绍
折反式光学系统被广泛应用于航空测量与遥感等领域。随着航空科技的迅速发展，机载光电遥感设备的折反式光学系统向着灵巧型、轻质和高分辨率的方向发展，对折反式光学系统的体积、重量等提出了更高的要求。随着对折反式光学系统的实用性和快速性需求的不断提高，研究能够满足在各波段使用的光学元件变得越来越重要。目前，通过传统机械加工方式的中小口径金属反射镜在折反式光学系统中逐渐获得应用，其具有加工工艺性好、材料价格低等优势。但是由于传统机械加工方式的限制，很难同时满足金属反射镜的轻质和高刚度，使得现有的金属反射镜很难满足在面形精度要求更严格的可见光光学系统中的应用。现有技术为了解决这一问题，采用在反射镜侧表面加工通孔的方式来进行反射镜的轻量化，其材料为金属材料，当反射镜口径不大时，能够满足反射镜的加工要求。当反射镜口径较大时，通过在反射镜侧表面加工通孔来进行轻量化的方式加工困难，通孔会出现锥度。同时该反射镜轻量化结构形式的轻量化率较低。专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属反射镜，其特征在于，包括封闭型基体和设置在所述基体一端表面的镜面、内部的夹层轻量化结构和另一端表面的背板；/n所述镜面包括表面改性层、反射层和保护层，所述保护层为最外层；/n所述夹层轻量化结构包括多个腔体和通过腔体连接的通孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属反射镜，其特征在于，包括封闭型基体和设置在所述基体一端表面的镜面、内部的夹层轻量化结构和另一端表面的背板；
所述镜面包括表面改性层、反射层和保护层，所述保护层为最外层；
所述夹层轻量化结构包括多个腔体和通过腔体连接的通孔。


2.根据权利要求1所述的金属反射镜，其特征在于，还包括设置在所述镜面最内层的过渡层，所述过渡层用于增加所述基体和所述表面改性层的结合强度。


3.根据权利要求1所述的金属反射镜，其特征在于，所述腔体构成三角形蜂窝式结构，所述通孔设置在所述腔体的立面上并且连通形成多条单一路线的排粉通道。


4.根据权利要求3所述的金属反射镜，其特征在于，所述基体的侧面设置有与各个排粉通道两端一一对应的排粉孔。


5.根据权利要求1所述的金属反射镜，其特征在于，所述基体为铝合金材质。


6.根据权利要求1所述的金属反射镜，其特征在于，所述表面改性层为纯Al材质。


7.一种权利要求1-6任一项所述的金属反射镜的制造方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
步骤一，在基板上对基体进行增材制造，形成镜面、夹层轻量化结构和背板；
步骤二，对所述基体进行半精加工，加工所述镜面、所述基体侧面和背板，在各表面预留精加工余量；
步骤三，对所述基体进行精加工，在所述镜面、所述基体侧面和所述背板预留的精加工余量进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭淞年，许永森，
申请(专利权)人：中国科学院长春光学精密机械与物理研究所，
类型：发明
国别省市：吉林;22