本实用新型专利技术涉及铁氧体磁芯生产技术领域，具体涉及一种新型软磁铁氧体磁芯生产用去毛边装置，包括加工台，所述加工台的顶端安装有空心轴电机，所述空心轴电机的输出端安装有水平设置的空心管，所述加工台的顶端设置有支架，且支架的顶端设置有套环，所述空心管的一端穿过套环安装有去毛机构，所述加工台的顶端一侧设置有吸尘风机，所述吸尘风机的进口端连接有连管。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过启动吸尘风机，可以对风罩的内部产生吸力，打磨过程中产生废屑可以被吸出，进而通过吸尘管进入凹收尘箱的内部，可以防止打磨产生的废屑飞散到空气中，保证工作人员的打磨环境较好，避免废屑被工作人员吸入体内。
【技术实现步骤摘要】
一种新型软磁铁氧体磁芯生产用去毛边装置
本技术涉及铁氧体磁芯生产
，具体涉及一种新型软磁铁氧体磁芯生产用去毛边装置。
技术介绍
软磁铁氧体是以Fe2O3为主成分的亚铁磁性氧化物，采用粉末冶金方法生产。有Mn-Zn、Cu-Zn、Ni-Zn等几类，其中Mn-Zn铁氧体的产量和用量[1]最大，Mn-Zn铁氧体的电阻率低，为1～10欧姆/米，一般在100kHZ以下的频率使用，磁芯形状种类丰富。经检索，公开号为CN107127659A的专利，公开了一种软磁铁氧体磁芯生产去毛边装置，它包括第一传送装置和第二传送装置，所述第一传送装置的顶部放置有软磁铁氧体磁芯，所述第一传送装置的底部设置有电磁铁，且电磁铁通过紧固螺栓与第一传送装置连接，所述第一传送装置与第二传送装置之间设置有底座，所述底座的顶部中间焊接有支撑杆。但是上述专利在实际使用时，软磁铁氧体固定不方便，且在去毛边过程中产生的废屑容易分散在空气中，导致工作人员的打磨环境较差。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型软磁铁氧体磁芯生产用去毛边装置，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了软磁铁氧体固定不方便，且在去毛边过程中产生的废屑容易分散在空气中，导致工作人员的打磨环境较差的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型软磁铁氧体磁芯生产用去毛边装置，包括加工台，所述加工台的顶端安装有空心轴电机，所述空心轴电机的输出端安装有水平设置的空心管，所述加工台的顶端设置有支架，且支架的顶端设置有套环，所述空心管的一端穿过套环安装有去毛机构，所述加工台的顶端一侧设置有吸尘风机，所述吸尘风机的进口端连接有连管，且吸尘风机的出口端连接吸尘管，所述加工台的底端安装有收尘箱，所述吸尘管远离吸尘风机的一端与收尘箱连通，所述加工台的顶端安装有固定座，所述固定座的侧壁开设有有固定腔，所述固定座的顶端设置有凹形结构的安装架，所述安装架的顶内壁安装有气缸，所述气缸的活塞杆端部设置有连杆，且连杆的底端延伸至固定腔的内部并安装有卡套。优选的，所述去毛机构包括与空心管贯通连接的风罩，所述风罩为喇叭状结构，所述风罩的罩口内部设有内环，且内环与风罩的内壁之间设置有固定杆，所述内环的内壁开设有呈环形分布的卡槽，所述卡槽的内部卡接有打磨块，且打磨块的截面为弧形结构。优选的，所述空心管与套环的内壁之间设置有轴承，所述套环位于去毛机构和空心轴电机之间。优选的，所述连管远离吸尘风机的一端安装有旋转气接头，且连管通过旋转气接头与空心管的另一端连接。优选的，所述卡套为弧形结构，且卡套的凹面内壁设置有电磁铁。优选的，所述固定座位于去毛机构的一侧外部，且固定座的顶端开设有用于连杆穿过的通孔。(三)有益效果本技术实施例提供了一种新型软磁铁氧体磁芯生产用去毛边装置，具备以下有益效果：1、本新型结构设计灵活，使用时，将软磁铁氧体磁芯固定在固定腔的内部，并使得软磁铁氧体磁芯的一端延伸至内环的内部并与打磨块的内弧面接触，通过启动空心轴电机，打磨块可以将软磁铁氧体磁芯进行打磨去毛边，同时，启动吸尘风机，从而可以对风罩的内部产生吸力，打磨过程中产生废屑可以被吸出，进而通过吸尘管进入凹收尘箱的内部，可以防止打磨产生的废屑飞散到空气中，保证工作人员的打磨环境较好，避免废屑被工作人员吸入体内。2、本新型通过在固定座的内部设置有固定腔，打磨前，将软磁铁氧体磁芯置于卡套的底部下方，然后启动气缸，使得连杆在气缸活塞杆的推动下向下挤压，从而带着卡套将软磁铁氧体磁芯向下压紧固定，同时，将电磁铁通电产生磁性，使得软磁铁氧体磁芯在磁力的吸附作用下进一步被固定在固定腔的内部，保证软磁铁氧体磁芯的固定更加方便稳定，避免去毛边时软磁铁氧体磁芯发生滑脱，保证去毛边过程的稳定性。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术去毛机构侧视结构示意图；图3为本技术固定座和安装架侧视结构示意图。图中：1加工台、2空心轴电机、3空心管、4支架、5套环、6去毛机构、61风罩、62内环、63固定杆、64卡槽、65打磨块、7吸尘风机、8连管、9旋转气接头、10吸尘管、11收尘箱、12固定座、13安装架、14气缸、15连杆、16固定腔、17卡套、18电磁铁。具体实施方式下面结合附图1-3和实施例对本技术进一步说明：一种新型软磁铁氧体磁芯生产用去毛边装置，包括加工台1，所述加工台1的顶端安装有空心轴电机2，所述空心轴电机2的输出端安装有水平设置的空心管3，所述加工台1的顶端设置有支架4，且支架4的顶端设置有套环5，所述空心管3的一端穿过套环5安装有去毛机构6，所述加工台1的顶端一侧设置有吸尘风机7，用于产生吸力，所述吸尘风机7的进口端连接有连管8，且吸尘风机7的出口端连接吸尘管10，所述加工台1的底端安装有收尘箱11，所述吸尘管10远离吸尘风机7的一端与收尘箱11连通，磨过程中产生废屑可以被吸出，进而通过吸尘管10进入凹收尘箱11的内部，可以防止打磨产生的废屑飞散到空气中，所述加工台1的顶端安装有固定座12，所述固定座12的侧壁开设有有固定腔16，所述固定座12的顶端设置有凹形结构的安装架13，所述安装架13的顶内壁安装有气缸14，所述气缸14的活塞杆端部设置有连杆15，且连杆15的底端延伸至固定腔16的内部并安装有卡套17，便于将软磁铁氧体磁芯固定。本实施例中，如图1-2所示，所述去毛机构6包括与空心管3贯通连接的风罩61，所述风罩61为喇叭状结构，所述风罩61的罩口内部设有内环62，且内环62与风罩61的内壁之间设置有固定杆63，所述内环62的内壁开设有呈环形分布的卡槽64，所述卡槽64的内部卡接有打磨块65，方便打磨块65的更换，且打磨块65的截面为弧形结构，方便对软磁铁氧体磁芯进行去毛边。本实施例中，如图1所示，所述空心管3与套环5的内壁之间设置有轴承，所述套环5位于去毛机构6和空心轴电机2之间，便于对空心管3进行支撑，保证去毛边过程的稳定。本实施例中，如图1所示，所述连管8远离吸尘风机7的一端安装有旋转气接头9，且连管8通过旋转气接头9与空心管3的另一端连接，旋转气接头9可以使得连管8与空心管3连通但不随之转动。本实施例中，如图1和3所示，所述卡套17为弧形结构，且卡套17的凹面内壁设置有电磁铁18，电磁铁18通电产生磁性，使得软磁铁氧体磁芯在磁力的吸附作用下进一步被固定在固定腔16的内部，固定更稳。本实施例中，如图1所示，所述固定座12位于去毛机构6的一侧外部，且固定座12的顶端开设有用于连杆15穿过的通孔。本技术的工作原理：打磨前，将软磁铁氧体磁芯置于卡套17的底部下方，然后启动气缸14，使得连杆15在气缸14活塞杆的推动下向下挤压，从而带着卡套17将软磁铁氧体磁芯向下压紧固定，同时，将电磁铁18通电产生磁性，使得软磁铁氧体本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型软磁铁氧体磁芯生产用去毛边装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶端安装有空心轴电机(2)，所述空心轴电机(2)的输出端安装有水平设置的空心管(3)，所述加工台(1)的顶端设置有支架(4)，且支架(4)的顶端设置有套环(5)，所述空心管(3)的一端穿过套环(5)安装有去毛机构(6)，所述加工台(1)的顶端一侧设置有吸尘风机(7)，所述吸尘风机(7)的进口端连接有连管(8)，且吸尘风机(7)的出口端连接吸尘管(10)，所述加工台(1)的底端安装有收尘箱(11)，所述吸尘管(10)远离吸尘风机(7)的一端与收尘箱(11)连通，所述加工台(1)的顶端安装有固定座(12)，所述固定座(12)的侧壁开设有固定腔(16)，所述固定座(12)的顶端设置有凹形结构的安装架(13)，所述安装架(13)的顶内壁安装有气缸(14)，所述气缸(14)的活塞杆端部设置有连杆(15)，且连杆(15)的底端延伸至固定腔(16)的内部并安装有卡套(17)。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型软磁铁氧体磁芯生产用去毛边装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶端安装有空心轴电机(2)，所述空心轴电机(2)的输出端安装有水平设置的空心管(3)，所述加工台(1)的顶端设置有支架(4)，且支架(4)的顶端设置有套环(5)，所述空心管(3)的一端穿过套环(5)安装有去毛机构(6)，所述加工台(1)的顶端一侧设置有吸尘风机(7)，所述吸尘风机(7)的进口端连接有连管(8)，且吸尘风机(7)的出口端连接吸尘管(10)，所述加工台(1)的底端安装有收尘箱(11)，所述吸尘管(10)远离吸尘风机(7)的一端与收尘箱(11)连通，所述加工台(1)的顶端安装有固定座(12)，所述固定座(12)的侧壁开设有固定腔(16)，所述固定座(12)的顶端设置有凹形结构的安装架(13)，所述安装架(13)的顶内壁安装有气缸(14)，所述气缸(14)的活塞杆端部设置有连杆(15)，且连杆(15)的底端延伸至固定腔(16)的内部并安装有卡套(17)。
2.如权利要求1所述的一种新型软磁铁氧体磁芯生产用去毛边装置，其特征在于：所述去毛机构(6)包括与空心管(3)贯通连接的风罩(61)，所述风罩(61)为喇...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴建芳，余建达，胡明途，
申请(专利权)人：天长市联嘉磁电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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