一种数控埋弧焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控埋弧焊机，包括控制机架，所述控制机架上安装有驱动气缸，驱动气缸的前端通过驱动块与弧焊机头相连接，所述控制机架上安装有电源控制箱，控制机架的后端安装有驱动控制箱，所述驱动控制箱前端两侧通过转动支架与驱动气缸相连接，驱动控制箱的前端安装有电机组件，所述控制机架上安装有辅助点焊机架，辅助点焊机架位于电源控制箱的一侧，辅助点焊机架的前端安装有驱动组件，所述驱动组件的下端安装有点焊机头。本实用新型专利技术通过利用数控技术控制埋弧焊和点焊机构进行同步作业，设置有转动调节支架，可用来调节焊接作业角度，方便对设备进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种数控埋弧焊机
本技术涉及埋弧焊机
，具体为一种数控埋弧焊机。
技术介绍
埋弧焊机是一种利用电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的焊接机器。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱钢结构等制作中的主要焊接机器。近年来，虽然先后出现了许多种高效、优质的新型焊接机器，但埋弧焊机的应用领域依然未受任何影响。从各种熔焊机器的熔敷金属重量所占份额的角度来看，埋弧焊机约占10％左右，且多年来一直变化不大。埋弧焊机由焊接电源、焊接机头和辅助设备构成。其电源可以使用交流、直流或交直流并用。埋弧焊设备由电源、控制电缆、小车三部分组成。每部分都十分重要，只有配合得很好才能充分发挥埋弧焊的优势。埋弧焊电源可以用交流(弧焊变压器)、直流(弧焊发电机或弧焊整流器)或交直流并用。要根据具体的应用条件，如焊接电流范围、单丝焊或多丝焊、焊接速度、焊剂类型等选用。目前的数控埋弧焊机结构功能单一，自动化程度较低，无法对弧焊机头进行多角度转动调节，导致焊接作业不方便，因此市场急需研制一种新型的数控埋弧焊机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控埋弧焊机，以解决上述
技术介绍
中提出的数控埋弧焊机结构功能单一，自动化程度较低，无法对弧焊机头进行多角度转动调节，导致焊接作业不方便等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控埋弧焊机，包括控制机架，所述控制机架上安装有驱动气缸，驱动气缸的前端通过驱动块与弧焊机头相连接，所述控制机架上安装有电源控制箱，控制机架的后端安装有驱动控制箱，所述驱动控制箱前端两侧通过转动支架与驱动气缸相连接，驱动控制箱的前端安装有电机组件，所述控制机架上安装有辅助点焊机架，辅助点焊机架位于电源控制箱的一侧，辅助点焊机架的前端安装有驱动组件，所述驱动组件的下端安装有点焊机头。优选的，所述辅助点焊机架的两端通过活动支架与控制机架连接。优选的，所述控制机架上安装有发电机。优选的，所述驱动控制箱的后端通过滑动块与滑架相连接。优选的，所述滑动块沿滑架表面垂直滑动。优选的，所述控制机架底部安装有支撑架。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)控制机架上安装有驱动气缸，驱动气缸的前端通过驱动块与弧焊机头相连接，驱动气缸用于控制弧焊机头进行驱动作业，驱动控制箱前端两侧通过转动支架与驱动气缸相连接，设置有转动调节支架，可用来调节焊接作业角度，方便对设备进行加工；(2)控制机架上安装有电源控制箱，电源控制箱供应直流电源，直流电源适用于小电流范围、快速引弧、短焊缝、高速焊接，控制机架上安装有辅助点焊机架，通过利用数控技术控制埋弧焊和点焊机构进行同步作业，具备自动化程度高，控制方便的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧面结构示意图；图3为本技术的后端部结构示意图。图中：1、辅助点焊机架；2、发电机；3、驱动气缸；4、驱动块；5、弧焊机头；6、支撑架；7、电源控制箱；8、控制机架；9、电机组件；10、驱动控制箱；11、转动支架；12、滑动块；13、滑架；14、驱动组件；15、点焊机头；16、活动支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种数控埋弧焊机，包括控制机架8，控制机架8上安装有驱动气缸3，驱动气缸3的前端通过驱动块4与弧焊机头5相连接，控制机架8上安装有电源控制箱7，控制机架8的后端安装有驱动控制箱10，驱动控制箱10前端两侧通过转动支架11与驱动气缸3相连接，驱动控制箱10的前端安装有电机组件9，控制机架8上安装有辅助点焊机架1，辅助点焊机架1位于电源控制箱7的一侧，辅助点焊机架1的前端安装有驱动组件14，驱动组件14的下端安装有点焊机头15。进一步，辅助点焊机架1的两端通过活动支架16与控制机架8连接。进一步，控制机架8上安装有发电机2。进一步，驱动控制箱10的后端通过滑动块12与滑架13相连接。进一步，滑动块12沿滑架13表面垂直滑动。进一步，控制机架8底部安装有支撑架6。工作原理：使用时，控制机架8上安装有驱动气缸3，驱动气缸3的前端通过驱动块4与弧焊机头5相连接，驱动气缸3用于控制弧焊机头5进行驱动作业，控制机架8上安装有电源控制箱7，控制机架8的后端安装有驱动控制箱10，驱动控制箱10前端两侧通过转动支架11与驱动气缸3相连接，电源控制箱7供应直流电源，直流电源适用于小电流范围、快速引弧、短焊缝、高速焊接，设置有转动调节支架，可用来调节焊接作业角度，方便对设备进行加工，控制机架8上安装有辅助点焊机架1，辅助点焊机架1位于电源控制箱7的一侧，辅助点焊机架1的前端安装有驱动组件14，驱动组件14的下端安装有点焊机头15，通过利用数控技术控制埋弧焊和点焊机构进行同步作业，具备自动化程度高，控制方便的优点。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控埋弧焊机，包括控制机架(8)，其特征在于，所述控制机架(8)上安装有驱动气缸(3)，驱动气缸(3)的前端通过驱动块(4)与弧焊机头(5)相连接，所述控制机架(8)上安装有电源控制箱(7)，控制机架(8)的后端安装有驱动控制箱(10)，所述驱动控制箱(10)前端两侧通过转动支架(11)与驱动气缸(3)相连接，驱动控制箱(10)的前端安装有电机组件(9)，所述控制机架(8)上安装有辅助点焊机架(1)，辅助点焊机架(1)位于电源控制箱(7)的一侧，辅助点焊机架(1)的前端安装有驱动组件(14)，所述驱动组件(14)的下端安装有点焊机头(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控埋弧焊机，包括控制机架(8)，其特征在于，所述控制机架(8)上安装有驱动气缸(3)，驱动气缸(3)的前端通过驱动块(4)与弧焊机头(5)相连接，所述控制机架(8)上安装有电源控制箱(7)，控制机架(8)的后端安装有驱动控制箱(10)，所述驱动控制箱(10)前端两侧通过转动支架(11)与驱动气缸(3)相连接，驱动控制箱(10)的前端安装有电机组件(9)，所述控制机架(8)上安装有辅助点焊机架(1)，辅助点焊机架(1)位于电源控制箱(7)的一侧，辅助点焊机架(1)的前端安装有驱动组件(14)，所述驱动组件(14)的下端安装有点焊机头(15)。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨舜，
申请(专利权)人：襄阳市振胜钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42