一种折弯机机架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种折弯机机架，其包括机架本体、工作台及底部连接组件，所述机架本体设置于地面上，且底部通过多个底部连接组件与地面连接固定，所述底部连接组件包括上调节板及下调节板，所述上调节板及下调节板为相互配合的梯形块，所述工作台位于机架本体的一侧，工作台包括工作台面板及工作台基座，工作台面板通过工作台基座固定于地面上。与现有技术相比，本实用新型专利技术所述的折弯机机架能够起到很好的缓冲作用，减小折弯机在生产中产生的弹性形变，延长设备的使用寿命。同时保证了折弯机每次工作的精度，使产品的加工精度高，提高了生产效率及良率。

【技术实现步骤摘要】
一种折弯机机架
本技术涉及板材折弯加工领域，特别涉及一种折弯机机架。
技术介绍
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，由于其成形模具的通用性好、工艺范围广，所以在制造业的领域应用范围越来越广，遍及航空、铁路、工程机械、汽车以及电子等各个工业领域。为了减轻劳动强度、改善工作环境、降低生产成本、提高产品质量，制造业对折弯机的自动化控制的要求越来越高。现有的折弯机结构复杂，连贯性差，生产效率低，加工精度不高，难以满足当下的需求。折弯机的结构主要包括上梁、油缸、机架、下梁、工作台和后挡料，上梁固定在油缸上，油缸固定在机架的上部，下梁固定在机架的下部，工作台固定在下梁上，上梁的下部加装上模具，工作台上加装下模具，折弯机启动时，通过后挡料对待折钣金在工作台下模上的位置进行精准限定，通过电机和阀组驱动液压油进入油缸带动上梁上下运动，上梁向下运动，带动上模具向下运动，对下模具上的薄板进行折弯。折弯机的折弯精度受很多因素的影响，这些因素主要有上梁向下运动的位置精度，机床的上梁下梁受力后的弹性形变和对应的扰度补偿油缸的补偿情况，后挡料的定位精度等。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于提供一种折弯机机架，以解决现有技术中存在的，折弯机在工作中稳定性较差导致的产品精度不高的问题。根据本技术的一个方面，本技术提供一种折弯机机架，所述机架包括机架本体、工作台及底部连接组件，所述机架本体设置于地面上，且底部通过多个底部连接组件与地面连接固定，所述底部连接组件包括上调节板及下调节板，所述上调节板及下调节板为相互配合的梯形块，所述工作台位于机架本体的一侧，工作台包括工作台面板及工作台基座，工作台面板通过工作台基座固定于地面上。在一个进一步的实施例中，所述上调节板位于下调节板上方一侧，且上调节板的边缘超出下调节板的边缘，上调节板与下调节板之间通过调节螺栓连接，上调节板的顶面与机架本体底部接触，下调节板的底面与地面接触。在一个进一步的实施例中，底部连接组件还包括地脚螺栓，地脚螺栓依次贯穿机架本体底部及下调节板，并固定于地面上。在一个进一步的实施例中，所述工作台基座包括内立板及外立板，所述内立板及外立板垂直于地面设置，且相互平行，内立板及外立板中部贯穿设置有螺钉进行连接，所述螺钉外周设置有弹性垫圈。在一个进一步的实施例中，所述内立板及外立板的底部及顶部也均设置有弹性垫圈。在一个进一步的实施例中，所述机架还包括左支撑板及右支撑板，左支撑板及右支撑板垂直于地面相对设置于机架本体两侧，左支撑板及右支撑板上方设置有下压机构。在一个进一步的实施例中，所述上调节板与下调节板截面均为直角梯形。在一个进一步的实施例中，所述机架还包括连接架，连接架位于机架本体下方。在一个进一步的实施例中，所述机架本体上方设置有油箱，机架本体还设置有楼梯。与现有技术相比，本技术所述的折弯机机架能够起到很好的缓冲作用，减小折弯机在生产中产生的弹性形变，延长设备的使用寿命。同时保证了折弯机每次工作的精度，使产品的加工精度高，提高了生产效率及良率。关于本技术的其他目的，特征以及优点，下面将结合附图在具体实施方式中详细描述。【附图说明】结合参考附图及接下来的详细描述，本技术将更容易理解，其中同样的附图标记对应同样的结构部件，其中：图1为本技术在一个实施例中的折弯机机架的侧视图；图2为本技术在一个实施例中的折弯机机架的主视图；图3为本技术在一个实施例中的折弯机的侧视图；图4为本技术在一个实施例中的折弯机的主视图。【具体实施方式】为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指与所述实施例相关的特定特征、结构或特性至少可包含于本技术至少一个实现方式中。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非必须都指同一个实施例，也不必须是与其他实施例互相排斥的单独或选择实施例。本技术中的“多个”、“若干”表示两个或两个以上。本技术中的“和/或”表示“和”或者“或”。请参考图1-图2所示，其为本技术在一个实施例中的折弯机机架的结构示意图。请参考图3-图4所示，其为本技术在一个实施例中的折弯机的结构示意图。图1-2所示的折弯机机架1包括机架本体10、工作台11、底部连接组件12、连接架13、左支撑板14、右支撑板15、下压机构16及油箱17。所述机架本体10设置于地面上，且底部通过多个底部连接组件12与地面连接固定，多个所述底部连接组件12对称分布。底部连接组件12包括上调节120板及下调节板121，所述上调节板120及下调节板121为相互配合的梯形块，上调节板120位于下调节板121上方一侧，且上调节板120的边缘超出下调节板121的边缘，上调节板120与下调节板121之间通过调节螺栓连接。上调节板120的顶面与机架本体10底部接触，下调节板121的底面与地面接触，底部连接组件12还包括地脚螺栓122，地脚螺栓122依次贯穿机架本体10底部及下调节板121，并固定于地面上。在图1-2所示的具体实施例中，所述底部连接组件12为4个，分别设置于机架本体10底部的四个角上。上调节板120与下调节板121截面均为直角梯形，下调节板121的底面及上调节板120的顶面相平行，且上调节板120的边缘超出下调节板121，超出部分沿工作台11长轴的延伸方向。所述工作台11位于机架本体10的一侧，工作台11包括工作台面板110及工作台基座111，所述工作台面板110设置于工作台11表面，用于安装固定折弯时所需要的下模，工作台面板110通过工作台基座111固定于地面上。工作台基座111包括内立板1110及外立板1111，所述内立板1110及外立板1111垂直于地面设置，且相互平行，内立板1110及外立板1111中部贯穿设置有螺钉1112进行连接，所述螺钉1112外周设置有弹性垫圈。内立板1110及外立板1111的底部及顶部也均设置有弹性垫圈。在图1-2所示的具体实施例中，螺钉1112位于内立板及外立板的上三分之一处。所述左支撑板14及右支撑板15垂直于地面相对设置于机架本体10两侧，左支撑板14及右支撑板15上方设置有下压机构16，所述下压机构16下压机构连接滑块，滑块底部固定有上模。下压机构16在动力驱动装置(未图示)的作用下做直线升降运动，从而带动滑块做升降运动，通过上模、下模的配合完成对工件的折弯。由于底部连接组件12中上调节板120及下调节板121的结构并不是紧密固定的，当受到巨大冲击力的情况下，两者的相对的位置能够发生细微的调整，即受到冲击力时，上调节板120与下调节板121的梯形块斜面能够发生背向的相对滑动，当冲击力消失后，上调节板120与下调节板121复位。因此在折弯机的下压机构16每进行一次冲程的时候本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折弯机机架，其特征在于，所述机架包括机架本体(10)、工作台(11)及底部连接组件(12)，所述机架本体(10)设置于地面上，且底部通过多个底部连接组件(12)与地面连接固定，所述底部连接组件(12)包括上调节板(120)及下调节板(121)，所述上调节板(120)及下调节板(121)为相互配合的梯形块，所述工作台(11)位于机架本体(10)的一侧，工作台(11)包括工作台面板(110)及工作台基座(111)，工作台面板(110)通过工作台基座(111)固定于地面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种折弯机机架，其特征在于，所述机架包括机架本体(10)、工作台(11)及底部连接组件(12)，所述机架本体(10)设置于地面上，且底部通过多个底部连接组件(12)与地面连接固定，所述底部连接组件(12)包括上调节板(120)及下调节板(121)，所述上调节板(120)及下调节板(121)为相互配合的梯形块，所述工作台(11)位于机架本体(10)的一侧，工作台(11)包括工作台面板(110)及工作台基座(111)，工作台面板(110)通过工作台基座(111)固定于地面上。


2.根据权利要求1所述的折弯机机架，其特征在于，所述上调节板(120)位于下调节板(121)上方一侧，且上调节板(120)的边缘超出下调节板(121)的边缘，上调节板(120)与下调节板(121)之间通过调节螺栓连接，上调节板的顶面与机架本体(10)底部接触，下调节板(121)的底面与地面接触。


3.根据权利要求1所述的折弯机机架，其特征在于，底部连接组件(12)还包括地脚螺栓(122)，地脚螺栓(122)依次贯穿机架本体(10)底部及下调节板(121)，并固定于地面上。


4.根据权利要求1所述的折弯机机架，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李浩，
申请(专利权)人：江苏浩恩机床有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32