一种金属卷材用开卷机制造技术

本实用新型专利技术属于金属卷材生产技术领域，尤其为一种金属卷材用开卷机，包括底座板，底座板一端的两侧垂直固定有机架板，两块机架板之间的底端通过轴承转动连接有两根支撑轴辊，两块机架板的顶端分别固定安装有正位气缸，两个正位气缸的规格相同且同轴设置，两个正位气缸的伸缩轴分别通过轴承转动连接有推盘，底座板的中部固定有两根导轨，两根导轨的顶端活动嵌合有两块引导板。本实用新型专利技术通过两根锁合螺钉锁紧升降压块和整形板，两根承压转辊和施力转辊将金属卷材压合在一起，两根承压转辊通过链条转动时，金属卷材也在转动力的作用下移动，实现自动出料，并且在出料过程中实现对金属卷材的整形，消除其自带的弧度，实现平展的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属卷材用开卷机
本技术涉及金属卷材生产
，具体为一种金属卷材用开卷机。
技术介绍
金属带卷在板带加工厂进行预涂层处理，然后供给后续加工厂使用，已成为一种发展趋势，由于涂层金属卷的抗蚀性、耐候性、装饰性均优，而且涂层与金属基体结合力强，可进行各种成型加工而不脱落、不剥离，更由于涂层生产线的装备及涂料工业都己取得巨大的发展和长足的进步，因而使得涂层金属卷的生产变得十分容易、经济，这种材料在建筑、装饰、家电、包装、制罐、汽车等行业应用已十分广泛，并日趋扩大金属卷材是指将带状的金属卷绕在一起，如此便于进行运输；金属卷材包括钢铁卷材、铝合金卷材、碳合金卷材、铜合金卷材等；金属卷材在运输至使用者的生产厂家之后，需要将卷材展开，并压制成符合要求的形状，例如冲压钣金件，汽车的框架等部件等。目前的金属卷材用开卷机存在下列问题：1、目前的金属卷材用开卷机只能将金属卷材散漫的展开，不能对其形状进行规范，以及不能将展开的金属卷的圆弧进行压制。2、目前的金属卷材用开卷机只能对一种规格的金属卷材件开卷，当遇到不同规格的金属卷材，则需要更换零部件，如此费时费力。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属卷材用开卷机，解决了目前的金属卷材用开卷机只能将金属卷材散漫的展开，不能将展开的金属卷的圆弧进行压制，以及只能对一种规格的金属卷材件开卷的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属卷材用开卷机，包括底座板，所述底座板一端的两侧垂直固定有机架板，两块所述机架板之间的底端通过轴承转动连接有两根支撑轴辊，两块所述机架板的顶端分别固定安装有正位气缸，两个所述正位气缸的规格相同且同轴设置，两个所述正位气缸的伸缩轴分别通过轴承转动连接有推盘，所述底座板的中部固定有两根导轨，两根所述导轨的顶端活动嵌合有两块引导板，两块所述引导板的顶端均垂直嵌合有三根升降杆，六根所述升降杆的顶端均通过轴承转动连接有槽轮，所述底座板另一端的两侧垂直固定有两块整形板，两块所述整形板的底端均通过轴承转动连接有承压转辊，两根所述承压转辊相同的一端均串接固定有链轮，两个所述链轮之间绕接有链条，两块所述整形板的顶端均通过导向杆活动嵌合有升降压块，两块所述升降压块之间通过轴承转动连接有施力转辊，两块所述升降压块的中部均贯穿有锁合螺钉，两根所述锁合螺钉分别螺合连接与之对应的所述整形板的顶端。作为本技术的一种优选技术方案，所述整形板的一侧固定安装有减速箱，所述减速箱的输入轴连接有驱动电机，所述减速箱的输出轴链接带动所述链条。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座板的一端固定安装有旋转吊臂，所述旋转吊臂的中部安装有顶升气缸。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座板的一侧安装有高压气站，所述高压气站的顶端固定有电磁阀，所述高压气站通过所述电磁阀连通两个所述正位气缸和所述顶升气缸。作为本技术的一种优选技术方案，两根所述导轨的中部固定有轴承座，所述轴承座中转动连接有双头反向螺杆，所述双头反向螺杆分别螺合连接两块所述引导板的底端，所述双头反向螺杆的一端串接固定有转动手柄。作为本技术的一种优选技术方案，四根导向杆中均串接有弹簧。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种金属卷材用开卷机，具备以下有益效果：1、该金属卷材用开卷机，通过两根锁合螺钉锁紧升降压块和整形板，两根承压转辊和施力转辊将金属卷材压合在一起，两根承压转辊通过链条转动时，金属卷材也在转动力的作用下移动，实现自动出料，并且在出料过程中实现对金属卷材的整形，消除其自带的弧度，实现平展的效果。2、该金属卷材用开卷机，工作人员通过转动手柄转动双头反向螺杆，双头反向螺杆带动与之螺合的两块引导板相对或相反移动，因此六个槽轮的间距也能够随之进行调节，以便适应不同宽度的金属卷材的开卷，大幅节约了中间的停顿时间，提升了工作效率。附图说明图1为本技术主观结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术整形机构结构示意图。图中：1、底座板；2、机架板；3、支撑轴辊；4、正位气缸；5、推盘；6、导轨；7、引导板；8、升降杆；9、槽轮；10、整形板；11、承压转辊；12、链轮；13、链条；14、升降压块；15、施力转辊；16、锁合螺钉；17、减速箱；18、驱动电机；19、旋转吊臂；20、顶升气缸；21、高压气站；22、电磁阀；23、轴承座；24、双头反向螺杆；25、转动手柄；26、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：包括底座板1，其特征在于：底座板1一端的两侧垂直固定有机架板2，两块机架板2之间的底端通过轴承转动连接有两根支撑轴辊3，两块机架板2的顶端分别固定安装有正位气缸4，两个正位气缸4的规格相同且同轴设置，两个正位气缸4的伸缩轴分别通过轴承转动连接有推盘5，底座板1的中部固定有两根导轨6，两根导轨6的顶端活动嵌合有两块引导板7，两块引导板7的顶端均垂直嵌合有三根升降杆8，六根升降杆8的顶端均通过轴承转动连接有槽轮9，底座板1另一端的两侧垂直固定有两块整形板10，两块整形板10的底端均通过轴承转动连接有承压转辊11，两根承压转辊11相同的一端均串接固定有链轮12，两个链轮12之间绕接有链条13，两块整形板10的顶端均通过导向杆活动嵌合有升降压块14，两块升降压块14之间通过轴承转动连接有施力转辊15，两块升降压块14的中部均贯穿有锁合螺钉16，两根锁合螺钉16分别螺合连接与之对应的整形板10的顶端。本实施例中，将金属卷材吊装或滚动至两根支撑轴辊3之间嵌合，此时向两个正位气缸4中同时导入相同气压的高压气体，因为两个正位气缸4的规格相同产生的压力也相同，就将金属卷材推送至两块机架板2的中间部位，此时将金属卷材的捆扎带解开，拉出其接头部位，则在拉动金属卷材接头的过程中，两根支撑轴辊3随之转动，保证金属卷材平稳的出料，将金属卷材的接头拉动经过两块引导板7之间，并将金属卷材的边侧与六个槽轮9相嵌合，随着金属卷材的出料，六个槽轮9随之转动，对金属卷材的边侧进行引导和限定，当金属卷材的接头抵达两块整形板10时，此时将两块升降压块14抬起，使得金属卷材从承压转辊11和施力转辊15之间穿过，然后通过两根锁合螺钉16锁紧升降压块14和整形板10，通过两根承压转辊11和两根施力转辊15将金属卷材压合在一起，当两根承压转辊11通过链条13提供的动力转动时，金属卷材也在转动力的作用下移动，实现了自动出料的流程，并且在出料过程中实现对金属卷材的整形，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属卷材用开卷机，包括底座板（1），其特征在于：所述底座板（1）一端的两侧垂直固定有机架板（2），两块所述机架板（2）之间的底端通过轴承转动连接有两根支撑轴辊（3），两块所述机架板（2）的顶端分别固定安装有正位气缸（4），两个所述正位气缸（4）的规格相同且同轴设置，两个所述正位气缸（4）的伸缩轴分别通过轴承转动连接有推盘（5），所述底座板（1）的中部固定有两根导轨（6），两根所述导轨（6）的顶端活动嵌合有两块引导板（7），两块所述引导板（7）的顶端均垂直嵌合有三根升降杆（8），六根所述升降杆（8）的顶端均通过轴承转动连接有槽轮（9），所述底座板（1）另一端的两侧垂直固定有两块整形板（10），两块所述整形板（10）的底端均通过轴承转动连接有承压转辊（11），两根所述承压转辊（11）相同的一端均串接固定有链轮（12），两个所述链轮（12）之间绕接有链条（13），两块所述整形板（10）的顶端均通过导向杆活动嵌合有升降压块（14），两块所述升降压块（14）之间通过轴承转动连接有施力转辊（15），两块所述升降压块（14）的中部均贯穿有锁合螺钉（16），两根所述锁合螺钉（16）分别螺合连接与之对应的所述整形板（10）的顶端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属卷材用开卷机，包括底座板（1），其特征在于：所述底座板（1）一端的两侧垂直固定有机架板（2），两块所述机架板（2）之间的底端通过轴承转动连接有两根支撑轴辊（3），两块所述机架板（2）的顶端分别固定安装有正位气缸（4），两个所述正位气缸（4）的规格相同且同轴设置，两个所述正位气缸（4）的伸缩轴分别通过轴承转动连接有推盘（5），所述底座板（1）的中部固定有两根导轨（6），两根所述导轨（6）的顶端活动嵌合有两块引导板（7），两块所述引导板（7）的顶端均垂直嵌合有三根升降杆（8），六根所述升降杆（8）的顶端均通过轴承转动连接有槽轮（9），所述底座板（1）另一端的两侧垂直固定有两块整形板（10），两块所述整形板（10）的底端均通过轴承转动连接有承压转辊（11），两根所述承压转辊（11）相同的一端均串接固定有链轮（12），两个所述链轮（12）之间绕接有链条（13），两块所述整形板（10）的顶端均通过导向杆活动嵌合有升降压块（14），两块所述升降压块（14）之间通过轴承转动连接有施力转辊（15），两块所述升降压块（14）的中部均贯穿有锁合螺钉（16），两根所述锁合螺钉（16）分别螺合连接与之对应的所述整形板（10）的顶端。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋正松，
申请(专利权)人：扬州中孚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32