一种钢片放卷设备制造技术

技术编号:25436835 阅读:29 留言:0更新日期:2020-08-28 22:25
本实用新型专利技术公开了一种钢片放卷设备,属于带钢片放卷设备技术领域,包括基座、横台、转动杆和转动盘,所述基座的顶端一侧固定连接有横台,且横台的下端转动连接有转动杆,所述横台下方的基座外壁处伸出有转动盘,其通过设有固定座、内腔、螺栓、底盘、螺母A和螺母B,在基座底端焊接固定座,然后在螺栓下端旋接螺母B然后,将螺栓上端从固定座下端嵌入固定座的内腔中,然后在螺栓上端旋入螺母A固定,借助螺母A与螺母B锁紧螺栓和固定座,然后螺栓底端的底盘接触地面进行支撑,在调节基座高度时,改变螺栓嵌入内腔的高度,再使用螺母A和螺母B锁定螺栓便可调节基座的高度,解决了现有钢片放卷设备的高度调节不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢片放卷设备
本技术涉及带钢片放卷设备
,尤其涉及一种钢片放卷设备。
技术介绍
带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。带钢又称钢带,是宽度在1300mm以内,长度根据每卷的大小略有不同。现有技术钢片放卷设备在使用时,需要将带钢片的圆盘固定于转动盘一侧的滚筒外侧,然后电机带着滚筒转动进而放出带钢片,而现有钢片放卷设备的滚筒长度固定,在面对不同宽度的带钢卷时,固定长度的滚筒无法嵌套过宽的带钢卷,进而限制了钢片放卷设备的对不同宽度带钢卷的放卷。现有技术的钢片放卷设备其基座直接与地面接触进行放卷,而一些加工设备的入料口高度较高,进而需要调节钢片放卷设备的高度,而固定基座的的钢片放卷设备无法直接调节基座高度,需要借助配置底座或垒台来抬升钢片放卷设备的高度,避免带钢摩擦地面,这使得钢片放卷设备在调节高度时较为不便和繁琐,为此,我们提出一种钢片放卷设备。
技术实现思路
本技术提供一种钢片放卷设备,其通过设有滚筒A、滚筒B、调节块、弹簧、空腔、凹槽、调节孔和矩形腔,将滚筒A的前端嵌入滚筒B的空腔内部,此时滚筒A两侧矩形腔内的调节块被滚筒B内壁挤压,使得调节块压着弹簧缩回矩形腔内,在调节块滑入到滚筒B的调节孔位置时,弹簧失去压迫力推动调节块伸出调节孔升入滚筒B的凹槽内,进而卡住滚筒A和滚筒B进行卡合固定,在需要调节滚筒A和滚筒B的长度时,按着调节块使其压着弹簧缩回矩形腔内,推动或拉动滚筒B,使得调节块从滚筒B的另一调节孔伸出,在凹槽内的多个调节孔可以多次调节滚筒A和滚筒B的长度,解决了现有钢片放卷设备的滚筒长度无法调节的问题。其通过设有固定座、内腔、螺栓、底盘、螺母A和螺母B,在基座底端焊接固定座,然后在螺栓下端旋接螺母B然后,将螺栓上端从固定座下端嵌入固定座的内腔中,然后在螺栓上端旋入螺母A固定,借助螺母A与螺母B锁紧螺栓和固定座,然后螺栓底端的底盘接触地面进行支撑,在调节基座高度时,改变螺栓嵌入内腔的高度,再使用螺母A和螺母B锁定螺栓便可调节基座的高度,解决了现有钢片放卷设备的高度调节不便的问题。本技术提供的具体技术方案如下:本技术提供的一种钢片放卷设备,包括基座、横台、转动杆和转动盘,所述基座的顶端一侧固定连接有横台,且横台的下端转动连接有转动杆,所述横台下方的基座外壁处伸出有转动盘,且转动盘的背端嵌合电机输出端,所述转动盘的外侧焊接有滚筒A,且滚筒A的凸块嵌入滚筒B中心的空腔内,所述滚筒B的两侧开设有凹槽,且凹槽的内壁底端开设有贯穿滚筒B的调节孔,所述调节孔的下端嵌入有调节块,且调节块的底端嵌入矩形腔内,所述矩形腔内壁与调节块底端之间固定连接有弹簧,且矩形腔开设于滚筒A的前端两侧,所述基座的底端焊接有固定座,且固定座的内部开设有内腔,所述内腔的底端嵌入有螺栓的上端,且螺栓的上端螺纹连接有螺母A,所述螺栓的伸出内腔的下端螺纹连接有螺母B,且螺栓的尾端焊接底盘。可选的,所述底盘的底端开设有内陷槽。可选的,所述底盘的外侧套接有橡胶套,且橡胶套的底端凸起有S形凸棱。可选的,所述调节块贯穿调节孔后伸入到凹槽的槽道内。可选的,所述转动杆的表面贯穿有导向轮。本技术的有益效果如下:1、本技术通过设有滚筒A、滚筒B、调节块、弹簧、空腔、凹槽、调节孔和矩形腔,将滚筒A的前端嵌入滚筒B的空腔内部,此时滚筒A两侧矩形腔内的调节块被滚筒B内壁挤压,使得调节块压着弹簧缩回矩形腔内,在调节块滑入到滚筒B的调节孔位置时,弹簧失去压迫力推动调节块伸出调节孔升入滚筒B的凹槽内,进而卡住滚筒A和滚筒B进行卡合固定,在需要调节滚筒A和滚筒B的长度时,按着调节块使其压着弹簧缩回矩形腔内,推动或拉动滚筒B,使得调节块从滚筒B的另一调节孔伸出,在凹槽内的多个调节孔可以多次调节滚筒A和滚筒B的长度,解决了现有钢片放卷设备的滚筒长度无法调节的问题。2、本技术通过设有固定座、内腔、螺栓、底盘、螺母A和螺母B,在基座底端焊接固定座,然后在螺栓下端旋接螺母B然后,将螺栓上端从固定座下端嵌入固定座的内腔中,然后在螺栓上端旋入螺母A固定,借助螺母A与螺母B锁紧螺栓和固定座,然后螺栓底端的底盘接触地面进行支撑,在调节基座高度时,改变螺栓嵌入内腔的高度,再使用螺母A和螺母B锁定螺栓便可调节基座的高度,解决了现有钢片放卷设备的高度调节不便的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种钢片放卷设备的整体结构示意图。图2为本技术实施例的一种钢片放卷设备的滚筒结构示意图。图3为本技术实施例的一种钢片放卷设备的橡胶套底部结构示意图。图中:1、基座;2、横台;3、转动杆;4、转动盘;5、滚筒A;6、滚筒B;601、空腔;602、凹槽;7、调节孔;8、调节块;9、弹簧;10、矩形腔;11、固定座;12、内腔;13、螺栓;14、底盘;15、螺母A;16、螺母B;17、内陷槽;18、橡胶套;19、S形凸棱。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。下面将结合图1~图3对本技术实施例的一种钢片放卷设备进行详细的说明。参考图1-3所示,本技术实施例提供的一种钢片放卷设备,包括基座1、横台2、转动杆3和转动盘4,所述基座1的顶端一侧固定连接有横台2,且横台2的下端转动连接有转动杆3,所述横台2下方的基座1外壁处伸出有转动盘4,且转动盘4的背端嵌合电机输出端,所述转动盘4的外侧焊接有滚筒A5,且滚筒A5的凸块嵌入滚筒B6中心的空腔601内,所述滚筒B6的两侧开设有凹槽602,且凹槽602的内壁底端开设有贯穿滚筒B6的调节孔7,所述调节孔7的下端嵌入有调节块8,且调节块8的底端嵌入矩形腔10内,所述矩形腔10内壁与调节块8底端之间固定连接有弹簧9,且矩形腔10开设于滚筒A5的前端两侧,所述基座1的底端焊接有固定座11,且固定座11的内部开设有内腔12,所述内腔12的底端嵌入有螺栓13的上端,且螺栓13的上端螺纹连接有螺母A15,所述螺栓13的伸出内腔12的下端螺纹连接有螺母B16,且螺栓13的尾端焊接底盘14。示例的,将滚筒A5的前端嵌入滚筒B6的空腔601内部,此时滚筒A5两侧矩形腔10内的调节块8被滚筒B6内壁挤压,使得调节块8压着弹簧9缩回矩形腔10内,在调节块8滑入到滚筒B6的调节孔7位置时,弹簧9失去压迫力推动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢片放卷设备,包括基座(1)、横台(2)、转动杆(3)和转动盘(4),所述基座(1)的顶端一侧固定连接有横台(2),且横台(2)的下端转动连接有转动杆(3),所述横台(2)下方的基座(1)外壁处伸出有转动盘(4),且转动盘(4)的背端嵌合电机输出端,其特征在于:所述转动盘(4)的外侧焊接有滚筒A(5),且滚筒A(5)的凸块嵌入滚筒B(6)中心的空腔(601)内,所述滚筒B(6)的两侧开设有凹槽(602),且凹槽(602)的内壁底端开设有贯穿滚筒B(6)的调节孔(7),所述调节孔(7)的下端嵌入有调节块(8),且调节块(8)的底端嵌入矩形腔(10)内,所述矩形腔(10)内壁与调节块(8)底端之间固定连接有弹簧(9),且矩形腔(10)开设于滚筒A(5)的前端两侧,所述基座(1)的底端焊接有固定座(11),且固定座(11)的内部开设有内腔(12),所述内腔(12)的底端嵌入有螺栓(13)的上端,且螺栓(13)的上端螺纹连接有螺母A(15),所述螺栓(13)的伸出内腔(12)的下端螺纹连接有螺母B(16),且螺栓(13)的尾端焊接底盘(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢片放卷设备,包括基座(1)、横台(2)、转动杆(3)和转动盘(4),所述基座(1)的顶端一侧固定连接有横台(2),且横台(2)的下端转动连接有转动杆(3),所述横台(2)下方的基座(1)外壁处伸出有转动盘(4),且转动盘(4)的背端嵌合电机输出端,其特征在于:所述转动盘(4)的外侧焊接有滚筒A(5),且滚筒A(5)的凸块嵌入滚筒B(6)中心的空腔(601)内,所述滚筒B(6)的两侧开设有凹槽(602),且凹槽(602)的内壁底端开设有贯穿滚筒B(6)的调节孔(7),所述调节孔(7)的下端嵌入有调节块(8),且调节块(8)的底端嵌入矩形腔(10)内,所述矩形腔(10)内壁与调节块(8)底端之间固定连接有弹簧(9),且矩形腔(10)开设于滚筒A(5)的前端两侧,所述基座(1)的底端焊接有固定座(11),且固定座(11)的内部开设有内腔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵志论
申请(专利权)人:青岛玉鼎金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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