一种钢管的冷拔处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管的冷拔处理装置，包括壳体，所述壳体底部固定连接有垫板，所述垫板内侧壁固定连接有阻尼减震器，所述垫板底部固定连接有橡胶垫，所述壳体外侧壁镶嵌连接有箱门，所述壳体内侧壁固定连接有钢管，且钢管为两组，所述钢管固定连接有卡扣片，且两组所述钢管之间镶嵌连接有模座，所述壳体内侧壁贯穿有液压机，所述液压机外侧壁滑动连接有支撑座，所述支撑座外侧壁转动连接有磨轮，所述磨轮电流输入端连接电机箱电流输出端，所述支撑座底部固定连接有拉拔块，垫板底部固定连接有橡胶垫，通过橡胶垫一方面增大与地面的摩擦力，从而增加了整体的稳定性，另一方面橡胶垫可进一步缓解机体的机颤，保证了钢管的制造质量。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管的冷拔处理装置
本技术涉及冷拔
，具体为一种钢管的冷拔处理装置。
技术介绍
冷拔机作为冷拔钢管的主要加工设备，它是用于常温下拔制黑色及有色金属棒料材和对热轧、挤压之后的荒管进行二次加工，是生产小口径，精密，薄壁，搞机械性能管材的主要加工设备。专利号为CN208098917U的公布了一种钢管加工用冷拔装置，可以有效解决现有技术中的问题；本技术的内部设有进管装置，进管装置用于对待加工管胚的输送进管处理，采用机械输送的方式进行进管处理，耗费人力较少，工作效率较高，本技术的内部设有推送装置，推送装置用于将待加工管胚推送至冷拔机本体的内侧，本技术整体工作无需耗费人力，工作效率高。在实现该技术方案时，至少还存在以下缺陷：1.一般采用机械式扩管机，影响拉拔的效率及准确性，且液压系统不够稳定，拉拔不够稳定顺畅，影响钢管成型的质量；2.机体在工作时会产生较大的机颤，严重的机颤会导致钢管出现缝隙和拉拔效果，进一步影响钢管质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢管的冷拔处理装置，通过垫板内侧壁固定的阻尼减震器可有效缓解机体在工作时所带来的机颤，且垫板底部固定连接有橡胶垫，增大了与地面的摩擦，增强了整体的稳定性，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管的冷拔处理装置，包括壳体，所述壳体底部固定连接有垫板，所述垫板内侧壁固定连接有阻尼减震器，所述垫板底部固定连接有橡胶垫，所述壳体外侧壁镶嵌连接有箱门，所述壳体内侧壁固定连接有钢管，且钢管为两组，所述钢管固定连接有卡扣片，且两组所述钢管之间镶嵌连接有模座，所述壳体内侧壁贯穿有液压机，所述液压机外侧壁滑动连接有支撑座，所述支撑座外侧壁转动连接有磨轮，所述磨轮电流输入端连接电机箱电流输出端，所述支撑座底部固定连接有拉拔块。作为本技术的一种优选实施方式，所述电机箱电流输入端连接外部电源电流输出端，所述电机箱电流输出端连接内部电源电流输入端。作为本技术的一种优选实施方式，所述卡扣片外侧壁镶嵌连接有螺丝，且螺丝为四组。作为本技术的一种优选实施方式，所述箱门外侧壁固定连接有合页。作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑座内侧壁开设有滑槽。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术的钢管的冷拔处理装置，壳体内侧壁贯穿有液压机，且液压机外侧壁滑动连接有支撑座，支撑座与液压机交界处开设有滑槽，通过液压机提供动力，支撑柱可进行升降，支撑柱的底部固定连接有拉拔块，整体形成后退式芯杆装置，在结构上又保证了拔制力作用线与钢管轴线、模座轴线、芯杆轴线的完全一致,从而提高了产品精度,不产生径向跳动，其同轴度和直线度高，所生产的钢管质量有效提高。2.本技术的钢管的冷拔处理装置，壳体内侧壁固定连接有垫板，垫板内侧壁镶嵌连接有阻尼减震器，阻尼减震器采用型号为WGD型，能够有效隔离各类卧式、立式水泵、风机、空调机组、发电机组、柴油机组、管道、等动力设备的振动，并保护及延长其使用寿命，从而有效减弱整体的机颤，垫板底部固定连接有橡胶垫，通过橡胶垫一方面增大与地面的摩擦力，从而增加了整体的稳定性，另一方面橡胶垫可进一步缓解机体的机颤，保证了钢管的制造质量。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术污水处理装置组装结构的整体结构示意图；图2为本技术污水处理装置组装结构的内部结构示意图；图3为本技术污水处理装置组装结构的滑槽结构示意图。图4为本技术污水处理装置组装结构的电路结构示意图。图中：1、壳体；2、电机箱；3、垫板；4、阻尼减震器；5、橡胶垫；6、箱门；7、合页；8、拉拔块；9、磨轮；10、支撑座；11、液压机；12、钢管；13、螺丝；14、卡扣片；15、模座；16、滑槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种钢管的冷拔处理装置，包括壳体1，所述壳体1底部固定连接有垫板3，所述垫板3内侧壁固定连接有阻尼减震器4，所述垫板3底部固定连接有橡胶垫5，所述壳体1外侧壁镶嵌连接有箱门6，所述壳体1内侧壁固定连接有钢管12，且钢管12为两组，所述钢管12固定连接有卡扣片14，且两组所述钢管12之间镶嵌连接有模座15，所述壳体1内侧壁贯穿有液压机11，所述液压机11外侧壁滑动连接有支撑座10，所述支撑座10外侧壁转动连接有磨轮9，所述磨轮9电流输入端连接电机箱2电流输出端，所述支撑座10底部固定连接有拉拔块8。本实施例中(请参阅图1、图2、图3和图4)垫板3底部固定连接有橡胶垫5，通过橡胶垫5一方面增大与地面的摩擦力，从而增加了整体的稳定性，另一方面橡胶垫5可进一步缓解机体的机颤，保证了钢管12的制造质量。其中，所述电机箱2电流输入端连接外部电源电流输出端，所述电机箱2电流输出端连接内部电源电流输入端。本实施例中(请参阅图4)通过电机箱2电流输入端连接外部电源电流输出端，电机箱2电流输出端连接磨轮。其中，所述卡扣片14外侧壁镶嵌连接有螺丝13，且螺丝13为四组。本实施例中(请参阅图2)通过螺丝13将卡扣片14固定于钢管12和模座15的外侧壁，从而使得模座15、钢管12轴线一致，提高产品的精度。其中，所述箱门6外侧壁固定连接有合页7。本实施例中(请参阅图1)通过合页7可转动箱门6，从将箱门6打开，便于对壳体1内部进行清洗。其中，所述支撑座10内侧壁开设有滑槽16。本实施例中(请参阅图3)通过滑槽16可将支撑座10在液压机11外侧壁上下进行滑动，形成后退式芯杆装置。需要说明的是，本技术为一种钢管的冷拔处理装置，包括壳体1、电机箱2、垫板3、阻尼减震器4、橡胶垫5、箱门6、合页7、拉拔块8、磨轮9、支撑座10、液压机11、钢管12、螺丝13、卡扣片14、模座15、滑槽16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，壳体1内侧壁贯穿有液压机11，且液压机11外侧壁滑动连接有支撑座10，支撑座10与液压机11交界处开设有滑槽16，通过液压机11提供动力，支撑柱10可进行升降，支撑柱10的底部固定连接有拉拔块8，整体形成后退式芯杆装置，在结构上又保证了拔制力作用线与钢管1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管的冷拔处理装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)底部固定连接有垫板(3)，所述垫板(3)内侧壁固定连接有阻尼减震器(4)，所述垫板(3)底部固定连接有橡胶垫(5)，所述壳体(1)外侧壁镶嵌连接有箱门(6)，所述壳体(1)内侧壁固定连接有钢管(12)，且钢管(12)为两组，所述钢管(12)固定连接有卡扣片(14)，且两组所述钢管(12)之间镶嵌连接有模座(15)，所述壳体(1)内侧壁贯穿有液压机(11)，所述液压机(11)外侧壁滑动连接有支撑座(10)，所述支撑座(10)外侧壁转动连接有磨轮(9)，所述磨轮(9)电流输入端连接电机箱(2)电流输出端，所述支撑座(10)底部固定连接有拉拔块(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管的冷拔处理装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)底部固定连接有垫板(3)，所述垫板(3)内侧壁固定连接有阻尼减震器(4)，所述垫板(3)底部固定连接有橡胶垫(5)，所述壳体(1)外侧壁镶嵌连接有箱门(6)，所述壳体(1)内侧壁固定连接有钢管(12)，且钢管(12)为两组，所述钢管(12)固定连接有卡扣片(14)，且两组所述钢管(12)之间镶嵌连接有模座(15)，所述壳体(1)内侧壁贯穿有液压机(11)，所述液压机(11)外侧壁滑动连接有支撑座(10)，所述支撑座(10)外侧壁转动连接有磨轮(9)，所述磨轮(9)电流输入端连接电机箱(2)电流输出端，所述支撑座(10)底部固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：抚顺领航特殊钢有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21