本实用新型专利技术涉及拉丝机技术领域，且公开了一种定位型卡接式套管制备用智能化拉丝机，包括U型机架以及设置在U型机架内的两组输送辊，且两组输送辊分别位于U型机架的两侧设置，两组输送辊之间设有限位管，且限位管与U型机架固定连接设置，限位管内设有整形机构，限位管内固定设有电磁加热套，限位管的右侧设有环形块，且环形块的外壁通过轴承与U型机架的内壁转动连接设置，且环形块上设有打磨机构，U型机架内设有定位管，且定位管位于U型机架的最左侧设置。本实用新型专利技术能够便于钢管的形变，提高了拉丝的效率，同时提高了对钢管表面打磨的效果，保证了钢管的质量，便于人们的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种定位型卡接式套管制备用智能化拉丝机
本技术涉及拉丝机
，尤其涉及一种定位型卡接式套管制备用智能化拉丝机。
技术介绍
一般管材在生产后外直径在4mm，内壁厚度在0.5mm。然后有的客户需求在外直径在3.18mm，内壁厚度在0.50mm，因此需要将生产好的管材通过拉丝机将其通过拉力从而达到客户需求。现有技术中拉丝机都是通过冷拔的方式对管材进行拉丝，而管材在在冷拔时不容易发生形变，从而容易导致管材发生断裂，影响拉丝的质量和效率，不便于人们的使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中拉丝机都是通过冷拔的方式对管材进行拉丝，而管材在在冷拔时不容易发生形变，从而容易导致管材发生断裂，影响拉丝的质量和效率，不便于人们使用的问题，而提出的一种定位型卡接式套管制备用智能化拉丝机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种定位型卡接式套管制备用智能化拉丝机，包括U型机架以及设置在U型机架内的两组输送辊，且两组输送辊分别位于U型机架的两侧设置，两组所述输送辊之间设有限位管，且限位管与U型机架固定连接设置，所述限位管内设有整形机构，所述限位管内固定设有电磁加热套，所述限位管的右侧设有环形块，且环形块的外壁通过轴承与U型机架的内壁转动连接设置，且环形块上设有打磨机构，所述U型机架内设有定位管，且定位管位于U型机架的最左侧设置，所述定位管的外壁通过多个连接杆与U型机架固定连接设置。优选的，所述整形机构包括整形环、两个转杆和两个铁块，所述限位管的侧壁开设有与整形环相匹配的通孔，且两个通孔的两侧壁均固定连接有定位板，所述整形环的两侧壁均开设有与定位板相匹配的通槽，两个所述转杆的一端均通过转轴转动连接有固定块，且固定块的侧壁与限位管的外壁固定连接设置，两个所述转杆分别位于限位管的两侧设置，且两个转杆的另一端分别与两个铁块固定连接，所述限位管的两侧外壁均开设有与铁块相匹配的凹槽，且凹槽的槽底固定嵌设有磁石，所述整形环的两侧外壁均对称固定连接有两个定位块，且两个定位块与转杆相匹配设置。优选的，所述打磨机构包括电机、齿轮、外齿圈和多个打磨板，多个所述打磨板的侧壁均通过弹性伸缩杆与环形块的内壁固定连接，且多个打磨板相背离弹性伸缩杆一侧的侧壁均设有打磨层，所述电机与U型机架的内壁固定连接，且电机的输出端与齿轮固定套接设置，所述外齿圈与环形块的侧壁固定连接，且外齿圈与齿轮相互啮合设置。优选的,多个所述通槽内均固定设有橡胶垫片，且橡胶垫片与定位板相抵设置。优选的，两个所述转杆靠近铁块一侧的侧壁均固定连接有拉环。优选的，所述整形环采用钨合金材料制成。优选的，每组所述输送辊均固定套接有橡胶圈，且橡胶圈的表面开设有防滑纹。优选的，所述定位管的直径与其中一组输送辊之间的距离相同。优选的，所述U型机架相背离输送辊一侧的侧壁对称固定连接有四个支撑脚。与现有技术相比，本技术提供了一种定位型卡接式套管制备用智能化拉丝机，具备以下有益效果：1、该定位型卡接式套管制备用智能化拉丝机，通过设有的定位管，将钢管插入至定位管内，再通过设有的输送辊，能够对钢管进行输送，再通过设有的电磁加热套，能够对钢管进行加热，从而使钢管通过整形环时便于形变，进而提高拉丝的效率，在再通过设有的电机，电机的输出端旋转带动齿轮旋转，进而使齿圈转动，齿圈转动带动环形块转动，再通过设有的打磨板，环形块转动能够带动打磨板转动，进而通过打磨层能够对拉丝后的钢管表面进行打磨，提高钢管的质量，再通过设有的弹性伸缩杆，能够使打磨板始终与钢管相抵设置，保证打磨的效果，便于人们的使用。2、该定位型卡接式套管制备用智能化拉丝机，通过设有的转杆，拉动转杆，使转杆转动，进而使铁块与磁石之间的吸附力消失，再通过将转杆转动90°，能够使转杆对两个定位块的限位消失，从而使整形环能够在通孔内活动，便于对整形环进行更换和维修，便于人们的使用。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够便于钢管的形变，提高了拉丝的效率，同时提高了对钢管表面打磨的效果，保证了钢管的质量，便于人们的使用。附图说明图1为本技术提出的一种定位型卡接式套管制备用智能化拉丝机的结构示意图；图2为图1中局部A部分的结构放大图；图3为图1中局部B部分的结构放大图；图4为本技术中整形环的结构示意图。图中：1U型机架、2输送辊、3限位管、4支撑脚、5电磁加热套、6环形块、7定位管、8连接杆、9整形环、10转杆、11铁块、12定位板、13固定块、14磁石、15定位块、16电机、17齿轮、18外齿圈、19打磨板、20弹性伸缩杆、21拉环、22橡胶圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种定位型卡接式套管制备用智能化拉丝机，包括U型机架1以及设置在U型机架1内的两组输送辊2，且两组输送辊2分别位于U型机架1的两侧设置，输送辊2能够对钢管进行输送，为现有技术，两组输送辊2之间设有限位管3，且限位管3与U型机架1固定连接设置，限位管3内设有整形机构，限位管3内固定设有电磁加热套5，通电后，能够对钢管进行加热，便于钢管发生形变，限位管3的右侧设有环形块6，且环形块6的外壁通过轴承与U型机架1的内壁转动连接设置，且环形块6上设有打磨机构，U型机架1内设有定位管7，能够对钢管移动的位置进行限定，保证钢管在输送过程中的稳定性，且定位管7位于U型机架1的最左侧设置，定位管7的外壁通过多个连接杆8与U型机架1固定连接设置。整形机构包括整形环9、两个转杆10和两个铁块11，限位管3的侧壁开设有与整形环9相匹配的通孔，且两个通孔的两侧壁均固定连接有定位板12，整形环9的两侧壁均开设有与定位板12相匹配的通槽，两个转杆10的一端均通过转轴转动连接有固定块13，且固定块13的侧壁与限位管3的外壁固定连接设置，两个转杆10分别位于限位管3的两侧设置，且两个转杆10的另一端分别与两个铁块11固定连接，限位管3的两侧外壁均开设有与铁块11相匹配的凹槽，且凹槽的槽底固定嵌设有磁石14，整形环9的两侧外壁均对称固定连接有两个定位块15，且两个定位块15与转杆10相匹配设置，通过设有的转杆10，拉动转杆10，使转杆10转动，进而使铁块11与磁石14之间的吸附力消失，再通过将转杆10转动90°，能够使转杆10对两个定位块15的限位消失，从而使整形环9能够在通孔内活动，便于对整形环9进行更换和维修，便于人们的使用。打磨机构包括电机16、齿轮17、外齿圈18和多个打磨板19，多个打磨板19的侧壁均通过弹性伸缩杆20与环形块6的内壁固定连接，且多个打磨板19相背离弹性伸缩杆20一侧的侧壁均设有打磨层，电机16与U型机架1的内壁固定连接，且电机16的输出端与齿轮17固定套接设置，外齿圈本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种定位型卡接式套管制备用智能化拉丝机，包括U型机架(1)以及设置在U型机架(1)内的两组输送辊(2)，且两组输送辊(2)分别位于U型机架(1)的两侧设置，其特征在于，两组所述输送辊(2)之间设有限位管(3)，且限位管(3)与U型机架(1)固定连接设置，所述限位管(3)内设有整形机构，所述限位管(3)内固定设有电磁加热套(5)，所述限位管(3)的右侧设有环形块(6)，且环形块(6)的外壁通过轴承与U型机架(1)的内壁转动连接设置，且环形块(6)上设有打磨机构，所述U型机架(1)内设有定位管(7)，且定位管(7)位于U型机架(1)的最左侧设置，所述定位管(7)的外壁通过多个连接杆(8)与U型机架(1)固定连接设置。/n
【技术特征摘要】
1.一种定位型卡接式套管制备用智能化拉丝机，包括U型机架(1)以及设置在U型机架(1)内的两组输送辊(2)，且两组输送辊(2)分别位于U型机架(1)的两侧设置，其特征在于，两组所述输送辊(2)之间设有限位管(3)，且限位管(3)与U型机架(1)固定连接设置，所述限位管(3)内设有整形机构，所述限位管(3)内固定设有电磁加热套(5)，所述限位管(3)的右侧设有环形块(6)，且环形块(6)的外壁通过轴承与U型机架(1)的内壁转动连接设置，且环形块(6)上设有打磨机构，所述U型机架(1)内设有定位管(7)，且定位管(7)位于U型机架(1)的最左侧设置，所述定位管(7)的外壁通过多个连接杆(8)与U型机架(1)固定连接设置。
2.根据权利要求1所述的一种定位型卡接式套管制备用智能化拉丝机，其特征在于，所述整形机构包括整形环(9)、两个转杆(10)和两个铁块(11)，所述限位管(3)的侧壁开设有与整形环(9)相匹配的通孔，且两个通孔的两侧壁均固定连接有定位板(12)，所述整形环(9)的两侧壁均开设有与定位板(12)相匹配的通槽，两个所述转杆(10)的一端均通过转轴转动连接有固定块(13)，且固定块(13)的侧壁与限位管(3)的外壁固定连接设置，两个所述转杆(10)分别位于限位管(3)的两侧设置，且两个转杆(10)的另一端分别与两个铁块(11)固定连接，所述限位管(3)的两侧外壁均开设有与铁块(11)相匹配的凹槽，且凹槽的槽底固定嵌设有磁石(14)，所述整形环(9)的两侧外壁均对称固定连接有两个定位块(15)，且两个定位块(15)与转杆(10)相匹配设置。
3.根据权利要求1所述的一种定位型卡接式套...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭小波，王宁，王晨，雷超，刘红贵，
申请(专利权)人：昆山骏鼎达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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