一种带冷却系统的丝杆传动机构技术方案

本发明专利技术公开了一种带冷却系统的丝杆传动机构，包括丝杆本体、丝杆螺母和冷却水套，冷却水套内设有第一冷却水路，第一冷却水路的两端分别连接至冷却水箱，冷却水箱内设有冷却水泵，丝杆本体的两端设有轴承套，轴承套内均设有第二冷却水路，第二冷却水路的出水口均连接至第一出水管，第二冷却水路的进水口均连接至第一进水管。此机构环绕丝杆螺母设置冷却水道，并将轴承套内设置的第二冷却水路与冷却水套内设置的第一冷却水路和冷却水箱相连形成冷却回路，避免了在丝杆本体的内部增设水道导致的整体成本提高，能实现丝杠本体的快速冷却，避免了丝杆加工过程中的变形，从而能显著提高丝杆加工精度，此发明专利技术用于机加工技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种带冷却系统的丝杆传动机构
本专利技术涉及机加工
，特别涉及一种带冷却系统的丝杆传动机构。
技术介绍
精密机床的运行主要靠丝杆驱动，丝杆的精度在很大程度上决定了机床的定位精度和重复定位精度。由于丝杆驱动机床是靠高速旋转运行转化为直线运动来实现的，而丝杆高速旋转过程中，就会产生大量的热量，导致丝杆温升非常高，一般在半个小时内温升可达到10到15度左右。而温升导致丝杆伸长，一般情况下，一米长的丝杆温度升高一度，其长度会伸长0.011mm，并且丝杆的温升根据加工的工况和运行的工况不一样，温升是随机的，不是一个固定的数值。因此，怎么控制丝杆的温升，是机床厂家一直难以解决的问题。现有的解决方式是将丝杆做成中空的，加旋转接头和冷却液进行丝杆强制冷却，这种方式确实是解决丝杆温升的一种最有效的方式，但是这种方式仅仅丝杆的制作成本就要增加将近一倍，再加上旋转接头等附件，成本是不加冷却的一倍以上。并且，由于冷却液跟随丝杆一起高速旋转，对丝杆的精度也有一定影响，长丝杠中间钻孔，丝杆的动平衡难以保证，加工难度非常大，并且这种方式故障率相对来说比本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带冷却系统的丝杆传动机构，其特征在于：包括丝杆本体、丝杆螺母和环绕所述丝杆螺母固定设置的冷却水套，所述冷却水套内设有螺旋环绕所述丝杆螺母设置的第一冷却水路，所述冷却水套内的第一冷却水路的两端分别通过第一进水管和第一出水管连接至冷却水箱，所述冷却水箱内设有冷却水泵，所述丝杆本体的两端设有环绕所述丝杆螺母本体的轴承套，所述轴承套内均设有第二冷却水路，两所述轴承套内的所述第二冷却水路的出水口均通过第二出水管连接至第一出水管，两所述轴承套内的所述第二冷却水路的进水口均通过第二进水管连接至第一进水管。/n

【技术特征摘要】
1.一种带冷却系统的丝杆传动机构，其特征在于：包括丝杆本体、丝杆螺母和环绕所述丝杆螺母固定设置的冷却水套，所述冷却水套内设有螺旋环绕所述丝杆螺母设置的第一冷却水路，所述冷却水套内的第一冷却水路的两端分别通过第一进水管和第一出水管连接至冷却水箱，所述冷却水箱内设有冷却水泵，所述丝杆本体的两端设有环绕所述丝杆螺母本体的轴承套，所述轴承套内均设有第二冷却水路，两所述轴承套内的所述第二冷却水路的出水口均通过第二出水管连接至第一出水管，两所述轴承套内的所述第二冷却水路的进水口均通过第二进水管连接至第一进水管。


2.根据权利要求1所述的带冷却系统的丝杆传动机构，其特征在于：所述冷却水套包括固定安装的螺母安装座和安装于所述螺母安装座内的套筒，所述螺母安装座与所述套筒同轴设置。


3.根据权利要求2所述的带冷却系统的丝杆传动机构，其特征在于：所述第一冷却水路设置于所述套筒的外周，所述第一冷却水路环绕所述套筒的外周螺旋设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢政平，赵虎，梁羡升，廖英刚，郭炜文，王彦彪，
申请(专利权)人：广州市敏嘉制造技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44